本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，尤其是一種玉米莖稈自適應(yīng)排雜裝置。

背景技術(shù)：

玉米收獲機是常用的農(nóng)業(yè)機械設(shè)備，其排雜裝置用來將升運器提升輸送上來的斷莖稈拉出，防止夾雜著斷莖稈的玉米果穗物料進(jìn)入玉米剝皮機。排雜裝置可提升剝皮機的剝皮率，降低整機的工作負(fù)荷，降低糧倉和籽粒倉的含雜率。

在收割過程中，由于玉米品種和長勢不同，摘穗過程中產(chǎn)生的玉米斷莖桿量也各不相同，傳統(tǒng)的固定間隙排雜裝置由于兩個排雜輥間隙不能變動，間隙較小遇到斷莖量大時容易發(fā)生卡死，造成停機，影響工作效率，間隙大時遇到斷莖量少時又不能將斷莖稈完全排出，所以需要一種能適應(yīng)不同斷莖量的排雜裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是公開一種玉米莖稈自適應(yīng)排雜裝置，可以自動調(diào)整排雜輥之間的間隙，能夠適應(yīng)不同斷莖量情況下的玉米收割，提高工作效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種玉米莖稈自適應(yīng)排雜裝置，包括一對由傳動機構(gòu)驅(qū)動對向轉(zhuǎn)動的排雜輥，排雜輥的兩端安裝在機殼兩側(cè)的軸承中，所述傳動機構(gòu)的動力源為升運器鏈輪，其中一根排雜輥為上排雜輥，另一根排雜輥為下排雜輥，用于安裝上排雜輥的軸承裝在軸承座板的軸承座上，軸承座板滑動設(shè)置在導(dǎo)向架的滑槽中，軸承座板的頂端設(shè)有導(dǎo)向柱，在導(dǎo)向柱上套設(shè)一彈簧，所述導(dǎo)向架的頂端設(shè)有連接板，連接板上設(shè)有導(dǎo)向柱穿過的導(dǎo)向孔，所述彈簧被壓縮在軸承座板和連接板之間；所述的傳動機構(gòu)包括傳動軸、傳動鏈輪、上鏈輪、下鏈輪和張緊鏈輪，傳動鏈輪安裝在傳動軸的軸端，上鏈輪安裝在上排雜輥一端的軸承上，下鏈輪安裝在下排雜輥一端的軸承上，并且上鏈輪和下鏈輪分別位于機殼的兩側(cè)，傳動軸一端的傳動鏈輪與下鏈輪、升運器鏈輪通過下鏈條連接，并由張緊輪對下鏈條張緊，傳動軸另一端的傳動鏈輪和上鏈輪由上鏈條連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向架的頂端設(shè)有固定槽，所述的連接板通過螺栓固定在固定槽中，并通過螺栓在固定槽中的固定位置對彈簧的壓縮程度進(jìn)行調(diào)整。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

第一，排雜輥在導(dǎo)向支架和彈簧的作用下，能隨斷莖量大小來自動調(diào)整間隙，同時相應(yīng)改進(jìn)的傳動機構(gòu)保證在調(diào)整過程中兩個輥體的正常運轉(zhuǎn)，這樣就能適應(yīng)不同地塊不同時期收割時玉米斷莖桿量的變化。

第二，為了控制上排雜輥的浮動幅度以及排雜輥之間間隙變化的幅度，連接板可以通過螺栓的固定位置調(diào)整對彈簧的壓縮程度，即對彈簧壓力進(jìn)行調(diào)整。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型左傳動單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型右傳動單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、上排雜輥，2、下排雜輥，3、軸承座板，4、導(dǎo)向架，5、彈簧，6、導(dǎo)向柱，7、連接板，8、傳動鏈輪，9、張緊鏈輪，10、升運器鏈輪，11、下鏈條，12、下鏈輪，13、上鏈輪，14、上鏈條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，通過具體的實施方式對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。

如圖所示，一種玉米莖稈自適應(yīng)排雜裝置，安裝在玉米收獲機的升運器上，并由玉米升運器的升運器鏈輪10為其提供動力，包括機殼、對向轉(zhuǎn)動的排雜輥和傳動機構(gòu)，排雜輥包括上排雜輥1和下排雜輥2，上排雜輥1和下排雜輥2上分別設(shè)有四條排雜筋，上排雜輥1和下排雜輥2的兩端均安裝在機殼兩側(cè)的軸承中，其中用于安裝上排雜輥1的軸承設(shè)置在可以沿一定方向滑動的軸承座板3的軸承座上，具體滑動方向由導(dǎo)向架4上的滑槽方向決定，即軸承座板3設(shè)置在導(dǎo)向架4的滑槽中，滑槽的中心線通過軸承的中心，導(dǎo)向架4的頂端設(shè)有U形的固定槽，一連接板7的兩端通過螺栓固定在該固定槽中，連接板7上設(shè)有導(dǎo)向孔，設(shè)置于軸承座板3頂端的導(dǎo)向柱6套設(shè)彈簧5后從導(dǎo)向孔穿過，將彈簧5壓縮在連接板7和軸承座板3之間；所述的傳動機構(gòu)包括傳動軸、傳動鏈輪8、上鏈輪13、下鏈輪12和張緊鏈輪9，并且傳動機構(gòu)分為左傳動單元和右傳動單元，傳動軸與排雜輥平行，并貫穿機殼，在軸端設(shè)有傳動鏈輪8，所述的左傳動單元驅(qū)動下排雜輥2轉(zhuǎn)動，包括下鏈輪12、張緊輪9、左側(cè)的傳動鏈輪8以及下鏈條11，下鏈輪12安裝在下排雜輥2左端的軸承上，升運器鏈輪10通過下鏈條11為下鏈輪12提供動力，并同時驅(qū)動傳動鏈輪8帶動傳動軸轉(zhuǎn)動；所述的右傳動單元驅(qū)動上排雜輥1轉(zhuǎn)動，包括右側(cè)的傳動鏈輪8、上鏈條14和上鏈輪13，上鏈輪13安裝在上排雜輥1右端的軸承上。

在使用中，升運器鏈輪10的動力驅(qū)動下排雜輥2和傳動軸同步轉(zhuǎn)動，傳動軸的右端通過傳動機構(gòu)的右傳動單元驅(qū)動上排雜輥1轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)一對排雜輥的同步轉(zhuǎn)動；設(shè)定排雜輥正常作業(yè)時的間隙為初始間隙，初始間隙為最小間隙，當(dāng)玉米莖稈進(jìn)入量增大時，玉米莖稈擠壓上排雜輥1和下排雜輥2的壓力變大，下排雜輥2是固定的，而上排雜輥1上兩端軸承座板3上的彈簧5是可壓縮的，因此軸承座板3可沿導(dǎo)向架4的滑槽向上浮動，進(jìn)而使得上排雜輥1和下排雜輥2之間的間隙瞬間自動變大，以供玉米莖稈及時排出；在玉米莖稈排出后，玉米莖稈的進(jìn)入量恢復(fù)到正常水平，上排雜輥1所受到的玉米莖稈的壓力變小，在彈簧5的回復(fù)力作用下，推動軸承座板3回到初始位置，即上排雜輥1回到初始位置，排雜輥的間隙也恢復(fù)到初始間隙。

本裝置所設(shè)置的傳動機構(gòu)由兩條鏈條分開驅(qū)動兩根排雜輥對向轉(zhuǎn)動，可以保證在上排雜輥1浮動過程中上、下排雜輥都能正常運轉(zhuǎn)，這樣的裝置可防止大量的玉米斷莖稈在此處卡滯造成部件工作異常，提高了整機的可靠性。