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一種飼料投喂機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12020789閱讀:202來(lái)源:國(guó)知局
一種飼料投喂機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種飼料投喂機(jī)。



背景技術(shù):

目前我國(guó)畜牧養(yǎng)殖行業(yè)前景樂(lè)觀,但是養(yǎng)殖技術(shù)還比較傳統(tǒng),多數(shù)通過(guò)人工手動(dòng)拌勻配比飼料并進(jìn)行撒飼料投喂,這一方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低下,飼料容易結(jié)塊,尤其是在放養(yǎng)場(chǎng)所,而且投喂范圍小、不均勻,容易導(dǎo)致牲畜哄搶飼料,造成不必要的損失。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種飼料投喂機(jī),其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種飼料投喂機(jī),包括機(jī)座以及安裝所述機(jī)座頂部的喂料柜以及配比攪勻部,所述喂料柜與所述配比攪勻部之間的所述機(jī)座頂部設(shè)有傳送部,所述配比攪勻部左側(cè)頂部設(shè)有凸端壁,所述凸端壁位于所述傳送部上方,所述凸端壁內(nèi)設(shè)有飼料容納腔,所述飼料容納腔底部相穿通設(shè)有錐型腔,所述錐型腔底部相穿通設(shè)有向下伸展設(shè)置的出口,所述出口底部伸展末尾穿通所述凸端壁底部端面,所述出口內(nèi)穿通設(shè)有左右伸展設(shè)置的滑移槽,所述滑移槽左側(cè)伸展段伸到所述出口左側(cè)內(nèi)壁內(nèi),所述滑移槽右側(cè)伸展段伸到所述出口右側(cè)內(nèi)壁內(nèi),所述滑移槽內(nèi)滑移配合連接有滑移板,所述滑移槽右側(cè)的所述配比攪勻部?jī)?nèi)設(shè)有傳送腔,所述滑移板右側(cè)端面內(nèi)螺型紋配合連接有向右側(cè)伸展設(shè)置的螺型桿,所述螺型桿右側(cè)伸展段穿通所述滑移槽與所述傳送腔之間的所述配比攪勻部?jī)?nèi)壁體且旋動(dòng)配合連接,所述螺型桿右側(cè)伸展末尾伸到所述傳送腔內(nèi)且末尾固定設(shè)有第一錐型輪,所述傳送腔下方的所述配比攪勻部?jī)?nèi)設(shè)有用以驅(qū)動(dòng)所述第一錐型輪旋動(dòng)的傳送操縱裝置,所述傳送部包括向下伸展設(shè)置的第一支承桿,所述第一支承桿頂部旋動(dòng)連接有第二支承桿,所述第二支承桿背向所述第一支承桿一側(cè)固定設(shè)有傳送斜板,所述第二支承桿底部設(shè)有第三支承桿,所述第三支承桿底部與所述第一支承桿左側(cè)端面之間旋動(dòng)連接有油壓驅(qū)動(dòng)裝置,所述喂料柜內(nèi)設(shè)有投喂腔,所述投喂腔內(nèi)旋動(dòng)配合連接有偏心喂料裝置,所述凸端壁左側(cè)面上嵌設(shè)有透明觀察窗,所述傳送斜板頂部設(shè)有防撞緩沖墊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述飼料容納腔內(nèi)頂壁內(nèi)固定設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置底部配合連接有向下伸展設(shè)置的攪勻裝置,所述攪勻裝置底部伸展段伸到所述錐型腔內(nèi),所述第一驅(qū)動(dòng)裝置右側(cè)的所述飼料容納腔內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)有飼料入口。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述傳送操縱裝置包括設(shè)置在所述傳送腔下方的所述配比攪勻部?jī)?nèi)的滑移腔以及左右伸展設(shè)置在所述滑移腔底部且相穿通設(shè)置的導(dǎo)移腔,所述導(dǎo)移腔左側(cè)伸展末尾穿通所述凸端壁下方的所述配比攪勻部左側(cè)端面,所述導(dǎo)移腔內(nèi)滑移配合連接有推移板,所述推移板右側(cè)的所述導(dǎo)移腔內(nèi)設(shè)有壓簧,所述推移板頂部設(shè)有伸到所述滑移腔內(nèi)的擋塊,所述擋塊右側(cè)的所述推移板頂部端面內(nèi)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置頂部配合連接有伸到所述滑移腔內(nèi)的第二錐型輪,所述傳送腔與所述滑移腔之間的所述配比攪勻部?jī)?nèi)設(shè)有旋動(dòng)配合連接且上下伸展設(shè)置的第一旋動(dòng)軸,所述第一旋動(dòng)軸頂部伸展末尾伸到所述傳送腔內(nèi)且末尾固定設(shè)有與所述第一錐型輪咬合連接的第三錐型輪,所述第一旋動(dòng)軸底部伸展末尾伸到所述滑移腔內(nèi)且末尾固定設(shè)有用以與所述第二錐型輪配合咬合連接的第四錐型輪,所述第四錐型輪位于所述滑移腔內(nèi)的右側(cè)位置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述傳送斜板左側(cè)端面上設(shè)置有多條齒型條,所述傳送斜板頂部設(shè)有用以與所述推移板頂部滑移配合連接的斜坡面。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述投喂腔左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有穿通所述喂料柜左側(cè)端面的投喂口,所述投喂腔為環(huán)型設(shè)置,所述偏心喂料裝置包括與所述投喂腔內(nèi)底壁旋動(dòng)配合連接的第二旋動(dòng)軸,所述投喂腔內(nèi)的所述第二旋動(dòng)軸上固定設(shè)有多片環(huán)型設(shè)置的喂料板,所述喂料板背向所述第二旋動(dòng)軸一側(cè)與所述投喂腔內(nèi)壁承壓滑移配合連接,所述喂料柜下方的所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有頂部與所述第二旋動(dòng)軸配合連接的第三驅(qū)動(dòng)裝置。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過(guò)滑移槽內(nèi)滑移配合連接滑移板,滑移槽右側(cè)的配比攪勻部?jī)?nèi)設(shè)傳送腔,滑移板右側(cè)端面內(nèi)螺型紋配合連接向右側(cè)伸展設(shè)置的螺型桿,螺型桿右側(cè)伸展段穿通滑移槽與傳送腔之間的配比攪勻部?jī)?nèi)壁體且旋動(dòng)配合連接,螺型桿右側(cè)伸展末尾伸到傳送腔內(nèi)且末尾固定設(shè)第一錐型輪,傳送腔下方的配比攪勻部?jī)?nèi)設(shè)用以驅(qū)動(dòng)第一錐型輪旋動(dòng)的傳送操縱裝置,喂料柜內(nèi)設(shè)投喂腔,投喂腔內(nèi)旋動(dòng)配合連接偏心喂料裝置,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱喂料工作,提高了喂料的工作效率以及快速大范圍喂料工作,減少勞力以及設(shè)備成本。

2.通過(guò)傳送操縱裝置包括設(shè)置在傳送腔下方的配比攪勻部?jī)?nèi)的滑移腔以及左右伸展設(shè)置在滑移腔底部且相穿通設(shè)置的導(dǎo)移腔,導(dǎo)移腔左側(cè)伸展末尾穿通凸端壁下方的配比攪勻部左側(cè)端面,導(dǎo)移腔內(nèi)滑移配合連接推移板,推移板右側(cè)的導(dǎo)移腔內(nèi)設(shè)壓簧,推移板頂部設(shè)伸到滑移腔內(nèi)的擋塊,擋塊右側(cè)的推移板頂部端面內(nèi)設(shè)第二驅(qū)動(dòng)裝置,第二驅(qū)動(dòng)裝置頂部配合連接伸到滑移腔內(nèi)的第二錐型輪,傳送腔與滑移腔之間的配比攪勻部?jī)?nèi)設(shè)旋動(dòng)配合連接且上下伸展設(shè)置的第一旋動(dòng)軸,第一旋動(dòng)軸頂部伸展末尾伸到傳送腔內(nèi)且末尾固定設(shè)與第一錐型輪咬合連接的第三錐型輪,第一旋動(dòng)軸底部伸展末尾伸到滑移腔內(nèi)且末尾固定設(shè)用以與第二錐型輪配合咬合連接的第四錐型輪,第四錐型輪位于滑移腔內(nèi)的右側(cè)位置,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱滑移板,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱喂料工作,減少人工操縱,操作方便,提高工作效率。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱多次攪勻工作,提高飼料的質(zhì)量以及喂料效果,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱滑移板自動(dòng)開(kāi)合工作,提高自動(dòng)化操縱率,減少人工操作,提高了工作效率,降低了工人的勞動(dòng)量,能實(shí)現(xiàn)快速大范圍撒飼料工作,提高喂料效率。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種飼料投喂機(jī)外部整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的一種飼料投喂機(jī)內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的一種飼料投喂機(jī)左視圖;

圖4為本發(fā)明的第二錐型輪和第四錐型輪配合連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的一種飼料投喂機(jī)喂料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示,本發(fā)明的一種飼料投喂機(jī),包括機(jī)座5以及安裝所述機(jī)座5頂部的喂料柜7以及配比攪勻部6,所述喂料柜7與所述配比攪勻部6之間的所述機(jī)座5頂部設(shè)有傳送部8,所述配比攪勻部6左側(cè)頂部設(shè)有凸端壁62,所述凸端壁62位于所述傳送部8上方,所述凸端壁62內(nèi)設(shè)有飼料容納腔621,所述飼料容納腔621底部相穿通設(shè)有錐型腔622,所述錐型腔622底部相穿通設(shè)有向下伸展設(shè)置的出口623,所述出口623底部伸展末尾穿通所述凸端壁62底部端面,所述出口623內(nèi)穿通設(shè)有左右伸展設(shè)置的滑移槽624,所述滑移槽624左側(cè)伸展段伸到所述出口623左側(cè)內(nèi)壁內(nèi),所述滑移槽624右側(cè)伸展段伸到所述出口623右側(cè)內(nèi)壁內(nèi),所述滑移槽624內(nèi)滑移配合連接有滑移板6241,所述滑移槽624右側(cè)的所述配比攪勻部6內(nèi)設(shè)有傳送腔64,所述滑移板6241右側(cè)端面內(nèi)螺型紋配合連接有向右側(cè)伸展設(shè)置的螺型桿6242,所述螺型桿6242右側(cè)伸展段穿通所述滑移槽624與所述傳送腔64之間的所述配比攪勻部6內(nèi)壁體且旋動(dòng)配合連接,所述螺型桿6242右側(cè)伸展末尾伸到所述傳送腔64內(nèi)且末尾固定設(shè)有第一錐型輪641,所述傳送腔64下方的所述配比攪勻部6內(nèi)設(shè)有用以驅(qū)動(dòng)所述第一錐型輪641旋動(dòng)的傳送操縱裝置,所述傳送部8包括向下伸展設(shè)置的第一支承桿81,所述第一支承桿81頂部旋動(dòng)連接有第二支承桿82,所述第二支承桿82背向所述第一支承桿81一側(cè)固定設(shè)有傳送斜板85,所述第二支承桿82底部設(shè)有第三支承桿83,所述第三支承桿83底部與所述第一支承桿81左側(cè)端面之間旋動(dòng)連接有油壓驅(qū)動(dòng)裝置84,所述喂料柜7內(nèi)設(shè)有投喂腔71,所述投喂腔71內(nèi)旋動(dòng)配合連接有偏心喂料裝置,所述凸端壁62左側(cè)面上嵌設(shè)有透明觀察窗601,所述傳送斜板85頂部設(shè)有防撞緩沖墊8521。

有益地,所述飼料容納腔621內(nèi)頂壁內(nèi)固定設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置6210,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置6210底部配合連接有向下伸展設(shè)置的攪勻裝置6211,所述攪勻裝置6211底部伸展段伸到所述錐型腔622內(nèi),所述第一驅(qū)動(dòng)裝置6210右側(cè)的所述飼料容納腔621內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)有飼料入口6212,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱飼料的初次攪勻工作以及攪勻工作,使實(shí)現(xiàn)初次結(jié)塊飼料的初次攪勻處理。

有益地,所述傳送操縱裝置包括設(shè)置在所述傳送腔64下方的所述配比攪勻部6內(nèi)的滑移腔63以及左右伸展設(shè)置在所述滑移腔63底部且相穿通設(shè)置的導(dǎo)移腔61,所述導(dǎo)移腔61左側(cè)伸展末尾穿通所述凸端壁62下方的所述配比攪勻部6左側(cè)端面,所述導(dǎo)移腔61內(nèi)滑移配合連接有推移板611,所述推移板611右側(cè)的所述導(dǎo)移腔61內(nèi)設(shè)有壓簧612,所述推移板611頂部設(shè)有伸到所述滑移腔63內(nèi)的擋塊614,所述擋塊614右側(cè)的所述推移板611頂部端面內(nèi)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置613,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置613頂部配合連接有伸到所述滑移腔63內(nèi)的第二錐型輪615,所述傳送腔64與所述滑移腔63之間的所述配比攪勻部6內(nèi)設(shè)有旋動(dòng)配合連接且上下伸展設(shè)置的第一旋動(dòng)軸643,所述第一旋動(dòng)軸643頂部伸展末尾伸到所述傳送腔64內(nèi)且末尾固定設(shè)有與所述第一錐型輪641咬合連接的第三錐型輪642,所述第一旋動(dòng)軸643底部伸展末尾伸到所述滑移腔63內(nèi)且末尾固定設(shè)有用以與所述第二錐型輪615配合咬合連接的第四錐型輪631,所述第四錐型輪631位于所述滑移腔63內(nèi)的右側(cè)位置,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱滑移板6241,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱喂料工作,減少人工操縱,操作方便,提高工作效率。

有益地,所述傳送斜板85左側(cè)端面上設(shè)置有多條齒型條851,所述傳送斜板85頂部設(shè)有用以與所述推移板611頂部滑移配合連接的斜坡面852,從而實(shí)現(xiàn)結(jié)塊飼料落入傳送斜板85上的齒型條851上完成二次攪散工作,充分進(jìn)行飼料的攪散工作。

有益地,所述投喂腔71左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有穿通所述喂料柜7左側(cè)端面的投喂口73,所述投喂腔71為環(huán)型設(shè)置,所述偏心喂料裝置包括與所述投喂腔71內(nèi)底壁旋動(dòng)配合連接的第二旋動(dòng)軸721,所述投喂腔71內(nèi)的所述第二旋動(dòng)軸721上固定設(shè)有多片環(huán)型設(shè)置的喂料板722,所述喂料板722背向所述第二旋動(dòng)軸721一側(cè)與所述投喂腔71內(nèi)壁承壓滑移配合連接,所述喂料柜7下方的所述機(jī)座5內(nèi)設(shè)有頂部與所述第二旋動(dòng)軸721配合連接的第三驅(qū)動(dòng)裝置51,通過(guò)自動(dòng)操縱第三驅(qū)動(dòng)裝置51帶動(dòng)偏心喂料裝置旋動(dòng),使飼料經(jīng)偏心喂料裝置帶動(dòng)撒出喂料柜7外,實(shí)現(xiàn)快速大范圍喂料工作,提高工作效率。

初始狀態(tài)時(shí),滑移板6241左側(cè)端面與出口623左側(cè)滑移槽624內(nèi)的左側(cè)內(nèi)壁相抵接,同時(shí),使滑移板6241右側(cè)端面最大程度背向出口623右側(cè)滑移槽624內(nèi)的右側(cè)內(nèi)壁,此時(shí),推移板611受到壓簧612頂壓力,使推移板611左側(cè)末尾最大程度伸出配比攪勻部6左側(cè)端面外,同時(shí),使擋塊614與滑移腔63左側(cè)內(nèi)壁相抵接,此時(shí),使第二錐型輪615最大程度背向第四錐型輪631,同時(shí),第二支承桿82為水平狀態(tài),此時(shí),傳送斜板85為豎直狀態(tài)。

當(dāng)需要喂料工作時(shí),首先通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置6210帶動(dòng)攪勻裝置6211旋動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)飼料容納腔621以及錐型腔622內(nèi)的結(jié)塊飼料進(jìn)行初次攪勻以及混合攪勻工作,當(dāng)攪勻完成后,通過(guò)油壓驅(qū)動(dòng)裝置84開(kāi)啟,使油壓驅(qū)動(dòng)裝置84帶動(dòng)第三支承桿83推動(dòng)第二支承桿82逐漸沿第一支承桿81頂部端的順時(shí)針?lè)较蛐齽?dòng),此時(shí),由第二支承桿82帶動(dòng)傳送斜板85順時(shí)針?lè)较蛐齽?dòng),直至傳送斜板85頂部末尾的斜坡面852與伸出配比攪勻部6左側(cè)端面外的推移板611左側(cè)末尾滑移抵接,此時(shí),使推移板611克服壓簧612的承壓力逐漸沿導(dǎo)移腔61右側(cè)方向滑移,同時(shí),由推移板611帶動(dòng)擋塊614以及第二錐型輪615逐漸沿滑移腔63右側(cè)方向滑移,此時(shí),使第二錐型輪615逐漸靠近第四錐型輪631,直至如圖4所示推移板611完全滑入導(dǎo)移腔61內(nèi)的,此時(shí)推移板611左側(cè)端面與配比攪勻部6左側(cè)端面為同一豎直面,同時(shí),使第二錐型輪615右側(cè)端與第四錐型輪631咬合連接,此時(shí),關(guān)閉油壓驅(qū)動(dòng)裝置84,使傳送斜板85為傾斜狀態(tài),同時(shí),使傳送斜板85左側(cè)末尾位于喂料柜7的右側(cè)上方位置,然后,通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置613操縱第二錐型輪615旋動(dòng),進(jìn)而由第二錐型輪615帶動(dòng)第四錐型輪631以及第四錐型輪631上的第一旋動(dòng)軸643旋動(dòng),由第一旋動(dòng)軸643帶動(dòng)第三錐型輪642旋動(dòng),進(jìn)而由第三錐型輪642帶動(dòng)第一錐型輪641以及第一錐型輪641上的螺型桿6242旋動(dòng),并由螺型桿6242帶動(dòng)滑移板6241逐漸沿滑移槽624右側(cè)方向滑移,直至如圖5所示滑移板6241完全滑入出口623右側(cè)的滑移槽624內(nèi),此時(shí)出口623為完全開(kāi)啟狀態(tài),同時(shí),操縱第二驅(qū)動(dòng)裝置613停止旋動(dòng),使飼料容納腔621和錐型腔622內(nèi)的飼料經(jīng)攪勻裝置6211攪勻后快速落入出口623內(nèi),然后經(jīng)出口623落入傳送斜板85上的齒條851上,使得飼料進(jìn)而二次攪散工作,然后經(jīng)傳送斜板85滑落入投喂腔71內(nèi),最后通過(guò)操縱第三驅(qū)動(dòng)裝置51帶動(dòng)偏心喂料裝置旋動(dòng),使得快速大范圍喂料工作。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過(guò)滑移槽內(nèi)滑移配合連接滑移板,滑移槽右側(cè)的配比攪勻部?jī)?nèi)設(shè)傳送腔,滑移板右側(cè)端面內(nèi)螺型紋配合連接向右側(cè)伸展設(shè)置的螺型桿,螺型桿右側(cè)伸展段穿通滑移槽與傳送腔之間的配比攪勻部?jī)?nèi)壁體且旋動(dòng)配合連接,螺型桿右側(cè)伸展末尾伸到傳送腔內(nèi)且末尾固定設(shè)第一錐型輪,傳送腔下方的配比攪勻部?jī)?nèi)設(shè)用以驅(qū)動(dòng)第一錐型輪旋動(dòng)的傳送操縱裝置,喂料柜內(nèi)設(shè)投喂腔,投喂腔內(nèi)旋動(dòng)配合連接偏心喂料裝置,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱喂料工作,提高了喂料的工作效率以及快速大范圍喂料工作,減少勞力以及設(shè)備成本。

2.通過(guò)傳送操縱裝置包括設(shè)置在傳送腔下方的配比攪勻部?jī)?nèi)的滑移腔以及左右伸展設(shè)置在滑移腔底部且相穿通設(shè)置的導(dǎo)移腔,導(dǎo)移腔左側(cè)伸展末尾穿通凸端壁下方的配比攪勻部左側(cè)端面,導(dǎo)移腔內(nèi)滑移配合連接推移板,推移板右側(cè)的導(dǎo)移腔內(nèi)設(shè)壓簧,推移板頂部設(shè)伸到滑移腔內(nèi)的擋塊,擋塊右側(cè)的推移板頂部端面內(nèi)設(shè)第二驅(qū)動(dòng)裝置,第二驅(qū)動(dòng)裝置頂部配合連接伸到滑移腔內(nèi)的第二錐型輪,傳送腔與滑移腔之間的配比攪勻部?jī)?nèi)設(shè)旋動(dòng)配合連接且上下伸展設(shè)置的第一旋動(dòng)軸,第一旋動(dòng)軸頂部伸展末尾伸到傳送腔內(nèi)且末尾固定設(shè)與第一錐型輪咬合連接的第三錐型輪,第一旋動(dòng)軸底部伸展末尾伸到滑移腔內(nèi)且末尾固定設(shè)用以與第二錐型輪配合咬合連接的第四錐型輪,第四錐型輪位于滑移腔內(nèi)的右側(cè)位置,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱滑移板,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱喂料工作,減少人工操縱,操作方便,提高工作效率。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱多次攪勻工作,提高飼料的質(zhì)量以及喂料效果,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱滑移板自動(dòng)開(kāi)合工作,提高自動(dòng)化操縱率,減少人工操作,提高了工作效率,降低了工人的勞動(dòng)量,能實(shí)現(xiàn)快速大范圍撒飼料工作,提高喂料效率。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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