本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，一種便攜式高效農(nóng)藥噴灑裝置。

背景技術(shù)：

農(nóng)藥噴灑裝置是一種常見的農(nóng)業(yè)機械設(shè)備，在對農(nóng)作物進行農(nóng)藥噴灑時，噴灑裝置的質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到農(nóng)作物以后的生長狀況。現(xiàn)有的農(nóng)藥噴灑裝置由于設(shè)計不合理，農(nóng)藥噴灑裝置上的噴灑架一般都為整體固定式的，不能展開也不能折疊，這樣一來農(nóng)藥噴灑裝置在停放的過程中就需要占用很大面積，另外，在需要拆裝維護時比較麻煩，浪費人力，且傳統(tǒng)的農(nóng)藥噴灑裝置采取人工攪拌藥液的方式，使農(nóng)藥的混合、攪拌不均勻，藥效不能均勻作用于農(nóng)作物，這樣不但費時費力，而且工作人員的工作量比較大，工作效率非常低，影響農(nóng)作物的生長和產(chǎn)量，降低了噴灑裝置的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種便攜式高效農(nóng)藥噴灑裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種便攜式高效農(nóng)藥噴灑裝置，包括噴藥車體以及設(shè)置在所述噴藥車體頂部的儲藥噴灑機構(gòu)和安裝在所述噴藥車體左側(cè)端面上的噴灑架機構(gòu)，所述儲藥噴灑機構(gòu)由儲藥箱以及噴藥泵組成，所述儲藥箱內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有向下延伸的攪拌軸，所述儲藥箱下方的所述噴藥車體內(nèi)設(shè)有第一滑動腔，所述攪拌軸底部末端伸入所述第一滑動腔內(nèi)且末端固設(shè)有第一錐輪，所述第一錐輪右側(cè)的第一滑動腔內(nèi)滑動配合連接有第一滑動塊，所述第一滑動塊上側(cè)的左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第一電機，所述第一電機左側(cè)配合連接有伸出所述第一滑動塊左側(cè)端面外且用以與所述第一錐輪配合連接的第二錐輪，所述第一滑動腔下方的所述噴藥車體內(nèi)設(shè)有第二電機，所述第二電機左側(cè)的所述噴藥車體內(nèi)設(shè)有向左側(cè)延伸設(shè)置的第二滑動腔，所述第二電機右側(cè)的所述噴藥車體內(nèi)設(shè)有向上延伸設(shè)置的第三滑動腔，所述第三滑動腔頂部延伸段的左側(cè)與所述第一滑動腔右側(cè)底部相連通設(shè)置，所述第三滑動腔內(nèi)滑動配合連接有第二滑動塊，所述第二滑動塊底部段螺紋配合連接有左右延伸設(shè)置的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿左側(cè)延伸末端與所述第二電機右側(cè)端配合連接，所述第一螺紋桿右側(cè)延伸末端與所述第三滑動腔右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述第二滑動塊頂部段的左側(cè)端面與所述第一滑動塊底部段的右側(cè)端面之間固設(shè)有推動桿，所述第二滑動腔左側(cè)延伸末端的頂部上方的所述噴藥車體內(nèi)設(shè)有貫通所述噴藥車體左側(cè)外端面的插槽，所述插槽用以與所述噴灑架機構(gòu)配合連接，所述第二滑動腔內(nèi)設(shè)有鎖定傳動控制機構(gòu)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述噴藥泵設(shè)置在所述儲藥箱左側(cè)的所述噴藥車體頂部，所述噴藥泵右側(cè)端面與所述儲藥箱之間設(shè)有排藥管。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述噴灑架機構(gòu)包括支撐塊、固定在所述支撐塊左側(cè)端面的固架以及固定在所述支撐塊右側(cè)端面且向右側(cè)延伸設(shè)置的插桿，所述插桿右側(cè)延伸段內(nèi)設(shè)有鎖孔，所述固架內(nèi)設(shè)有上下延伸設(shè)置的供藥管，所述供藥管頂部延伸末端固設(shè)有接口，所述接口頂部與所述噴藥泵左側(cè)端面之間設(shè)有可拆卸的供藥軟管，所述供藥管底部延伸末端設(shè)有前后延伸設(shè)置的噴藥管，所述噴藥管底部設(shè)有多個霧化噴頭。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述鎖定傳動控制機構(gòu)包括設(shè)置在所述插槽與所述第二滑動腔之間的貫通槽以及與所述第二滑動腔滑動配合連接的第三滑動塊，所述貫通槽頂部端與所述插槽相連通設(shè)置，所述所述貫通槽底部端與第二滑動腔相連通設(shè)置，所述第三滑動塊左側(cè)段的頂部端面內(nèi)設(shè)有斜滑動槽，所述第三滑動塊右側(cè)端面內(nèi)螺紋配合連接有向右側(cè)延伸設(shè)置的第二螺紋桿，所述第二螺紋桿右側(cè)延伸末端與所述第二電機左側(cè)端配合連接，所述貫通槽左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊頂部的所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有頂壓彈簧，所述貫通槽內(nèi)滑動配合連接有鎖定桿，所述鎖定桿與所述導(dǎo)向塊相鄰側(cè)固定連接，所述鎖定桿底部末端設(shè)有用以與所述斜滑動槽滑動配合連接的斜滑頭部。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一電機左側(cè)配合連接伸出第一滑動塊左側(cè)端面外且用以與第一錐輪配合連接的第二錐輪，第一滑動腔下方的噴藥車體內(nèi)設(shè)第二電機，第三滑動腔內(nèi)滑動配合連接第二滑動塊，第二滑動塊底部段螺紋配合連接左右延伸設(shè)置的第一螺紋桿，第一螺紋桿左側(cè)延伸末端與第二電機右側(cè)端配合連接，第一螺紋桿右側(cè)延伸末端與第三滑動腔右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接，第二滑動塊頂部段的左側(cè)端面與第一滑動塊底部段的右側(cè)端面之間固設(shè)推動桿，從而實現(xiàn)攪拌工作的傳動配合連接，減少移動過程中產(chǎn)生的晃動造成損傷，提高使用壽命。

2.通過噴灑架機構(gòu)包括支撐塊、固定在支撐塊左側(cè)端面的固架以及固定在支撐塊右側(cè)端面且向右側(cè)延伸設(shè)置的插桿，插桿右側(cè)延伸段內(nèi)設(shè)鎖孔，固架內(nèi)設(shè)上下延伸設(shè)置的供藥管，供藥管頂部延伸末端固設(shè)接口，接口頂部與噴藥泵左側(cè)端面之間設(shè)可拆卸的供藥軟管，供藥管底部延伸末端設(shè)前后延伸設(shè)置的噴藥管，噴藥管底部設(shè)多個霧化噴頭，從而實現(xiàn)快速拆裝工作，方便拆裝維護以及噴藥工作，同時，減少占地面積，方便移動搬運工作。

3.通過鎖定傳動控制機構(gòu)包括設(shè)置在插槽與第二滑動腔之間的貫通槽以及與第二滑動腔滑動配合連接的第三滑動塊，第三滑動塊左側(cè)段的頂部端面內(nèi)設(shè)斜滑動槽，第三滑動塊右側(cè)端面內(nèi)螺紋配合連接向右側(cè)延伸設(shè)置的第二螺紋桿，第二螺紋桿右側(cè)延伸末端與第二電機左側(cè)端配合連接，貫通槽左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊頂部的導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)頂壓彈簧，貫通槽內(nèi)滑動配合連接鎖定桿，鎖定桿與導(dǎo)向塊相鄰側(cè)固定連接，鎖定桿底部末端設(shè)用以與斜滑動槽滑動配合連接的斜滑頭部，從而實現(xiàn)自動控制鎖定工作，提高整體噴藥工作進程，自動化程度高，省時省力。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能自動控制鎖定以及解鎖工作，方便拆卸和安裝，便于移動搬運以及維護工作，省時省力，且能實現(xiàn)自動高效攪拌藥液，使農(nóng)藥充分混合、攪拌均勻，能使農(nóng)藥均勻作用于農(nóng)作物，提高了工作效率，增強了本噴灑裝置的使用壽命。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種便攜式高效農(nóng)藥噴灑裝置外部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種便攜式高效農(nóng)藥噴灑裝置內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種便攜式高效農(nóng)藥噴灑裝置噴藥工作時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的噴灑架機構(gòu)左側(cè)示意圖；

圖5為本發(fā)明的儲藥箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種便攜式高效農(nóng)藥噴灑裝置，包括噴藥車體6以及設(shè)置在所述噴藥車體6頂部的儲藥噴灑機構(gòu)7和安裝在所述噴藥車體6左側(cè)端面上的噴灑架機構(gòu)8，所述儲藥噴灑機構(gòu)7由儲藥箱71以及噴藥泵72組成，所述儲藥箱71內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有向下延伸的攪拌軸710，所述儲藥箱71下方的所述噴藥車體6內(nèi)設(shè)有第一滑動腔66，所述攪拌軸710底部末端伸入所述第一滑動腔66內(nèi)且末端固設(shè)有第一錐輪664，所述第一錐輪664右側(cè)的第一滑動腔66內(nèi)滑動配合連接有第一滑動塊661，所述第一滑動塊661上側(cè)的左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第一電機662，所述第一電機662左側(cè)配合連接有伸出所述第一滑動塊661左側(cè)端面外且用以與所述第一錐輪664配合連接的第二錐輪6621，所述第一滑動腔66下方的所述噴藥車體6內(nèi)設(shè)有第二電機64，所述第二電機64左側(cè)的所述噴藥車體6內(nèi)設(shè)有向左側(cè)延伸設(shè)置的第二滑動腔61，所述第二電機64右側(cè)的所述噴藥車體6內(nèi)設(shè)有向上延伸設(shè)置的第三滑動腔62，所述第三滑動腔62頂部延伸段的左側(cè)與所述第一滑動腔66右側(cè)底部相連通設(shè)置，所述第三滑動腔62內(nèi)滑動配合連接有第二滑動塊622，所述第二滑動塊622底部段螺紋配合連接有左右延伸設(shè)置的第一螺紋桿621，所述第一螺紋桿621左側(cè)延伸末端與所述第二電機64右側(cè)端配合連接，所述第一螺紋桿621右側(cè)延伸末端與所述第三滑動腔62右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述第二滑動塊622頂部段的左側(cè)端面與所述第一滑動塊661底部段的右側(cè)端面之間固設(shè)有推動桿623，所述第二滑動腔61左側(cè)延伸末端的頂部上方的所述噴藥車體6內(nèi)設(shè)有貫通所述噴藥車體6左側(cè)外端面的插槽63，所述插槽63用以與所述噴灑架機構(gòu)8配合連接，所述第二滑動腔61內(nèi)設(shè)有鎖定傳動控制機構(gòu)。

其中，所述噴藥泵72設(shè)置在所述儲藥箱71左側(cè)的所述噴藥車體6頂部，所述噴藥泵72右側(cè)端面與所述儲藥箱71之間設(shè)有排藥管721，從而實現(xiàn)自動控制供藥以及噴藥工作，提高工作效率，減少人員勞動量，同時防止人員接觸農(nóng)藥，導(dǎo)致中毒事故發(fā)生。

其中，所述噴灑架機構(gòu)8包括支撐塊81、固定在所述支撐塊81左側(cè)端面的固架83以及固定在所述支撐塊81右側(cè)端面且向右側(cè)延伸設(shè)置的插桿82，所述插桿82右側(cè)延伸段內(nèi)設(shè)有鎖孔821，所述固架83內(nèi)設(shè)有上下延伸設(shè)置的供藥管84，所述供藥管84頂部延伸末端固設(shè)有接口87，所述接口87頂部與所述噴藥泵72左側(cè)端面之間設(shè)有可拆卸的供藥軟管88，所述供藥管84底部延伸末端設(shè)有前后延伸設(shè)置的噴藥管85，所述噴藥管85底部設(shè)有多個霧化噴頭86，從而實現(xiàn)快速拆裝工作，方便拆裝維護以及噴藥工作，同時，減少占地面積，方便移動搬運工作。

其中，所述鎖定傳動控制機構(gòu)包括設(shè)置在所述插槽63與所述第二滑動腔61之間的貫通槽651以及與所述第二滑動腔61滑動配合連接的第三滑動塊611，所述貫通槽651頂部端與所述插槽63相連通設(shè)置，所述所述貫通槽651底部端與第二滑動腔61相連通設(shè)置，所述第三滑動塊611左側(cè)段的頂部端面內(nèi)設(shè)有斜滑動槽613，所述第三滑動塊611右側(cè)端面內(nèi)螺紋配合連接有向右側(cè)延伸設(shè)置的第二螺紋桿612，所述第二螺紋桿612右側(cè)延伸末端與所述第二電機64左側(cè)端配合連接，所述貫通槽651左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽653，所述導(dǎo)向槽653內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊6531，所述導(dǎo)向塊6531頂部的所述導(dǎo)向槽653內(nèi)設(shè)有頂壓彈簧6532，所述貫通槽651內(nèi)滑動配合連接有鎖定桿652，所述鎖定桿652與所述導(dǎo)向塊6531相鄰側(cè)固定連接，所述鎖定桿652底部末端設(shè)有用以與所述斜滑動槽613滑動配合連接的斜滑頭部6521，從而實現(xiàn)自動控制鎖定工作，提高整體噴藥工作進程，自動化程度高，省時省力。

初始狀態(tài)時，第三滑動塊611位于第二滑動腔61內(nèi)的最右側(cè)位置，此時，導(dǎo)向塊6531受到頂壓彈簧6532的頂壓力，使導(dǎo)向塊6531位于導(dǎo)向槽653內(nèi)的最底部位置，同時，由導(dǎo)向塊6531帶動鎖定桿652底部的斜滑頭部6521完全位于斜滑動槽613內(nèi)，此時，使鎖定桿652頂部端面與插槽63內(nèi)底壁處于同一水平面，同時，第二滑動塊622位于第三滑動腔62內(nèi)的最右側(cè)位置，此時，由第二滑動塊622通過推動桿623帶動第一滑動塊661位于第一滑動腔66內(nèi)的最右側(cè)位置，使第一滑動塊661左側(cè)端的第二錐輪6621最大程度遠離第一錐輪664。

當(dāng)需要噴藥使用時，將噴灑架機構(gòu)8移動至噴藥車體6的左側(cè)位置，使噴灑架機構(gòu)8內(nèi)的插桿82與插槽63處于相對位置，然后通過向右側(cè)移動噴灑架機構(gòu)8，使噴灑架機構(gòu)8上的插桿82逐漸插入插槽63內(nèi)，直至插桿82完全插入插槽63內(nèi)時，此時，噴灑架機構(gòu)8上的支撐塊81與噴藥車體6左側(cè)端面相抵接，同時，使插桿82內(nèi)的鎖孔821移動至貫通槽651頂部正上方相對位置，然后通過控制第二電機64帶動第二螺紋桿612以及第一螺紋桿621轉(zhuǎn)動，此時由第二螺紋桿612帶動第三滑動塊611逐漸沿第二滑動腔61內(nèi)的左側(cè)方向滑動，同時，由第一螺紋桿621帶動第二滑動塊622逐漸沿第三滑動腔62內(nèi)的左側(cè)方向滑動，此時，由第三滑動塊611頂部端面內(nèi)的斜滑動槽613與鎖定桿652底部的斜滑頭部6521頂壓滑動配合連接，使鎖定桿652帶動導(dǎo)向塊6531克服頂壓彈簧6532的頂壓力逐漸向上滑動，同時，使鎖定桿652頂部端逐漸伸入鎖孔821內(nèi)，此時，由第二滑動塊622帶動推動桿623推動左側(cè)端的第一滑動塊661逐漸沿第一滑動腔66內(nèi)的左側(cè)方向滑動，直至如圖3所示第三滑動塊611滑動至第二滑動腔61內(nèi)的最左側(cè)位置時，此時，使斜滑頭部6521的底部端面與斜滑動槽613右側(cè)的第三滑動塊611頂部端面滑動頂壓配合連接，同時，使導(dǎo)向塊6531克服頂壓彈簧6532的頂壓力最大程度移動至導(dǎo)向槽653內(nèi)的上方位置，此時，鎖定桿652頂部端面最大程度伸入鎖孔821內(nèi)完成鎖定連接，同時，使第二滑動塊622移動至第三滑動腔62內(nèi)的最左側(cè)位置，此時，由推動桿623推動左側(cè)端的第一滑動塊661最大程度移動至第一滑動腔66內(nèi)的左側(cè)位置，同時，使第二錐輪6621與第一錐輪664嚙合連接，此時，控制第二電機64停止轉(zhuǎn)動，同時，控制第一電機662帶動第二錐輪6621轉(zhuǎn)動，進而由第二錐輪6621帶動第一錐輪664以及第一錐輪664頂部的攪拌軸710實現(xiàn)攪拌轉(zhuǎn)動工作，當(dāng)攪拌完成后，通過噴藥泵72開啟，使攪拌完成的農(nóng)藥經(jīng)排藥管721流入噴藥泵72內(nèi)，然后經(jīng)噴藥泵72增壓后經(jīng)供藥軟管88輸送至噴灑架機構(gòu)8內(nèi)的霧化噴頭86上，從而實現(xiàn)霧化噴藥工作，當(dāng)需要拆卸時，通過控制第二電機64反轉(zhuǎn)即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一電機左側(cè)配合連接伸出第一滑動塊左側(cè)端面外且用以與第一錐輪配合連接的第二錐輪，第一滑動腔下方的噴藥車體內(nèi)設(shè)第二電機，第三滑動腔內(nèi)滑動配合連接第二滑動塊，第二滑動塊底部段螺紋配合連接左右延伸設(shè)置的第一螺紋桿，第一螺紋桿左側(cè)延伸末端與第二電機右側(cè)端配合連接，第一螺紋桿右側(cè)延伸末端與第三滑動腔右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接，第二滑動塊頂部段的左側(cè)端面與第一滑動塊底部段的右側(cè)端面之間固設(shè)推動桿，從而實現(xiàn)攪拌工作的傳動配合連接，減少移動過程中產(chǎn)生的晃動造成損傷，提高使用壽命。

2.通過噴灑架機構(gòu)包括支撐塊、固定在支撐塊左側(cè)端面的固架以及固定在支撐塊右側(cè)端面且向右側(cè)延伸設(shè)置的插桿，插桿右側(cè)延伸段內(nèi)設(shè)鎖孔，固架內(nèi)設(shè)上下延伸設(shè)置的供藥管，供藥管頂部延伸末端固設(shè)接口，接口頂部與噴藥泵左側(cè)端面之間設(shè)可拆卸的供藥軟管，供藥管底部延伸末端設(shè)前后延伸設(shè)置的噴藥管，噴藥管底部設(shè)多個霧化噴頭，從而實現(xiàn)快速拆裝工作，方便拆裝維護以及噴藥工作，同時，減少占地面積，方便移動搬運工作。

3.通過鎖定傳動控制機構(gòu)包括設(shè)置在插槽與第二滑動腔之間的貫通槽以及與第二滑動腔滑動配合連接的第三滑動塊，第三滑動塊左側(cè)段的頂部端面內(nèi)設(shè)斜滑動槽，第三滑動塊右側(cè)端面內(nèi)螺紋配合連接向右側(cè)延伸設(shè)置的第二螺紋桿，第二螺紋桿右側(cè)延伸末端與第二電機左側(cè)端配合連接，貫通槽左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊頂部的導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)頂壓彈簧，貫通槽內(nèi)滑動配合連接鎖定桿，鎖定桿與導(dǎo)向塊相鄰側(cè)固定連接，鎖定桿底部末端設(shè)用以與斜滑動槽滑動配合連接的斜滑頭部，從而實現(xiàn)自動控制鎖定工作，提高整體噴藥工作進程，自動化程度高，省時省力。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能自動控制鎖定以及解鎖工作，方便拆卸和安裝，便于移動搬運以及維護工作，省時省力，且能實現(xiàn)自動高效攪拌藥液，使農(nóng)藥充分混合、攪拌均勻，能使農(nóng)藥均勻作用于農(nóng)作物，提高了工作效率，增強了本噴灑裝置的使用壽命。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。