本發(fā)明涉及豬舍結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及其中一種雙層分離式豬舍的改進。

背景技術(shù)：

隨著養(yǎng)豬業(yè)的飛速發(fā)展，大型養(yǎng)豬廠越來越多，傳統(tǒng)的養(yǎng)豬場對養(yǎng)殖過程中的糞便處理起來十分困難，工作人員的勞動強度大、勞動環(huán)境差，對周圍的居民環(huán)境也造成了極大的影響。對此，國家局于2017年2月15日公布了一份名為“一種雙層分離式豬舍”、申請?zhí)枮椤?01610916983.2”的中國發(fā)明專利申請，并于該案中提出了雙層豬舍本體的概念。

然而，人們在實際使用過程中發(fā)現(xiàn)，該案雖然能對豬舍本體中的糞便進行收集、分離，卻仍無法避免豬舍本體中糞便、蚊蟲以及細菌的滋生，豬舍本體及其周邊環(huán)境中仍存在著較大的氣味污染，仍無法避免工作人員的勞動環(huán)境差以及周圍居民的居住環(huán)境差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、對糞便的分離處理效果好、無氣味污染、自動化程度高且對工作環(huán)境和周邊居住環(huán)境的改善效果顯著的生態(tài)商品豬的養(yǎng)殖系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：包括豬舍本體，所述豬舍本體中部固定連接有用于承托豬的隔板，所述隔板上開設有若干通孔，所述豬舍本體底部鋪設有發(fā)酵床。

所述豬舍本體的一側(cè)固定連接有至少一連通豬舍本體內(nèi)外的排風扇、且另一側(cè)固定連接有連通豬舍本體內(nèi)外的進氣格柵。

所述豬舍本體內(nèi)還連接有位于隔板下方的翻料組件，所述翻料組件包括翻料輥組件、一對行走齒條和一對支撐滑軌，兩所述行走齒條分別固定連接在豬舍本體的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述支撐滑軌與所述行走齒條平行設置，兩所述支撐滑軌的兩端均穿出至豬舍本體外、且相互固定相連；所述豬舍本體上開設有用于容置支撐滑軌的水平滑槽；

所述翻料輥組件包括翻料輥、電機定子、兼做轉(zhuǎn)子的中心軸、一對聯(lián)動組件和一對行走齒輪，所述中心軸的兩端滑動連接在兩支撐導軌上，所述電機定子套接所述中心軸、且在通電后做繞自身軸心的旋轉(zhuǎn)運動，所述翻料輥呈空心狀、且翻料輥的內(nèi)壁與電機定子的外壁固定相連，兩所述行走齒輪通過聯(lián)動組件連接在中心軸的兩側(cè)、且在聯(lián)動組件的作用下與翻料輥同步差速旋轉(zhuǎn)，所述行走齒輪與行走齒條相適配。

所述聯(lián)動組件為若干行星輪，所述行星輪通過鉸接座鉸接在中心軸上、且其一端伸出至翻料輥外，所述行星輪與翻料輥的內(nèi)壁相嚙合；所述行走齒輪呈階梯狀、且分為與行走齒條適配的行走段和嚙合在若干行星輪之間的聯(lián)動段。

所述行走段和聯(lián)合段之間還開設有一環(huán)形凹槽，所述行星輪的端頭處設有卡在環(huán)凹槽中的限位凸臺。

所述支撐導軌上開設有導向孔，所述中心軸的兩端分別固定連接有穿設在所述導向孔中的導向塊，所述導向槽的截面呈t字形或燕尾形。

所述支撐導軌和所述行走齒條均呈兩端高中間低狀。

所述支撐導軌兩側(cè)端頭的下方設有與豬舍本體固定相連的移動平臺，所述支撐導軌的兩端通過平移小車固定相連。

所述行走齒條帶電。

本發(fā)明在實際使用過程中通過發(fā)酵床有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的工作人員的勞動環(huán)境差以及周圍居民的居住環(huán)境差的問題，使得豬的糞便得到的有效的降解及氣味去除，從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、對糞便的分離處理效果好、無氣味污染以及空間利用率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本案的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的左視圖，

圖3是本案中翻料組件的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是圖3的a-a向剖視圖，

圖5是本案中翻料輥組件的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖6是圖5的俯視圖，

圖7是圖6的b-b向剖視圖，

圖8是圖5的c-c向剖視圖，

圖9是本案中行走齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖10是圖9的俯視圖；

圖中1是豬舍本體，11是隔板，12是發(fā)酵床，14是移動平臺，2是翻料組件，21是翻料輥組件，211是翻料輥，212是電機定子，213是中心軸，214是行星輪，2140是鉸接座，215是行走齒輪，2151是行走段，2152是聯(lián)動段，22是行走齒條，23是支撐滑軌，230是平移小車。

具體實施方式

本發(fā)明如圖1-10所示，包括豬舍本體1，所述豬舍本體中部固定連接有用于承托豬的隔板11，所述隔板上開設有若干通孔，所述豬舍本體1底部鋪設有發(fā)酵床12。從而在實際使用過程中通過發(fā)酵床有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的工作人員的勞動環(huán)境差以及周圍居民的居住環(huán)境差的問題，使得豬的糞便得到的有效的降解及氣味去除，從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、對糞便的分離處理效果好、無氣味污染以及空間利用率高的優(yōu)點。

所述豬舍本體1的一側(cè)固定連接有至少一連通豬舍本體1內(nèi)外的排風扇13、且另一側(cè)固定連接有連通豬舍本體1內(nèi)外的進氣格柵。從而使得豬舍本體可始終保持在合適的溫度及濕度環(huán)境下，并可持續(xù)的給豬舍本體內(nèi)帶來清新、潔凈的空氣。

目前，為提升空間利用率，通常將豬舍本體中部設為人行過道，并于人行過道的兩側(cè)對稱的設置若干豬養(yǎng)殖隔間，這樣，使用傳統(tǒng)翻耙機將出現(xiàn)因?qū)挾冗^大而造成的翻耙機工作負載大甚至無法工作的問題，而若使用多個平行設置的翻耙機則將出現(xiàn)成本過高等缺陷；對此，國家局于2014年12月17日公告了一份名為“一種多用途翻耙機”、申請?zhí)枮椤?01420410199.0”的中國實用新型專利，該案中提出可于“出口端”設置“平移架”，然而，其仍然具有以下問題：一、這將直接導致豬舍本體所需占地面積大幅增大、制造成本增高的問題；二、也將極易出現(xiàn)平移后動力銜接失效，運行狀態(tài)不穩(wěn)定等缺陷；三、過多的動力單元也將造成使用成本增高、維修保養(yǎng)成本增高等缺陷；四、由于其需增加的部件較多，結(jié)構(gòu)體積較大，因此將無法適應于現(xiàn)有的雙層豬舍本體的改造。對此，本案還做出了以下優(yōu)化實施方式：

所述豬舍本體1內(nèi)還連接有位于隔板11下方的翻料組件2，所述翻料組件2包括翻料輥組件21、一對行走齒條22和一對支撐滑軌23，兩所述行走齒條22分別固定連接在豬舍本體1的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述支撐滑軌23與所述行走齒條22平行設置，兩所述支撐滑軌23的兩端均穿出至豬舍本體1外、且相互固定相連；所述豬舍本體1上開設有用于容置支撐滑軌23的水平滑槽；從而使得兩支撐滑軌可同時在豬舍本體中左右滑動，進而最終靠近兩行走齒條中的一個；

所述翻料輥組件21包括翻料輥211、電機定子212、兼做轉(zhuǎn)子的中心軸213、一對聯(lián)動組件和一對行走齒輪215，所述中心軸213的兩端滑動連接在兩支撐導軌23上，所述電機定子212套接所述中心軸213、且在通電后做繞自身軸心的旋轉(zhuǎn)運動，所述翻料輥211呈空心狀、且翻料輥211的內(nèi)壁與電機定子212的外壁固定相連，兩所述行走齒輪215通過聯(lián)動組件連接在中心軸213的兩側(cè)、且在聯(lián)動組件的作用下與翻料輥211同步差速旋轉(zhuǎn)，所述行走齒輪215與行走齒條22相適配。這樣，當電機定子通電后，由于中心軸與支撐導軌滑動連接，因此中心軸不轉(zhuǎn)、電機定子旋轉(zhuǎn)，從而帶動翻料輥旋轉(zhuǎn)，對發(fā)酵床進行翻料；與此同時，由于聯(lián)動組件的存在，從而可使得行走齒輪與翻料輥作同步差速旋轉(zhuǎn)運動，進而利用行走齒條與行走齒輪的嚙合，驅(qū)使翻料輥做前進或后退運動。此后，待豬舍本體中的一側(cè)發(fā)酵床翻料完畢后，可于豬舍本體外側(cè)推動支撐滑軌，使得兩支撐滑軌和翻料輥組件一同在豬舍本體中平移，從而使得翻料輥一側(cè)的行走齒輪與行走齒條脫開，并最終在平移到位后使得另一側(cè)的行走齒輪與該側(cè)的行走齒條相結(jié)合，以對豬舍本體中另一側(cè)的發(fā)酵床進行翻料。

綜上所述，本發(fā)明可通過兩支撐滑軌和翻料輥組件的整體滑移，使得在面對寬度較大的豬舍本體時，亦可穩(wěn)定、高效的對全部的發(fā)酵床進行翻料；而在兩支撐滑軌和翻料輥組件的滑移到位后，可使得其中一行走齒輪與該側(cè)的行走齒條相結(jié)合，從而在電機定子得電后，驅(qū)動行走齒輪與翻料輥同步差速旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)邊行走邊翻料的動作。從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的平移后動力銜接失效，運行狀態(tài)不穩(wěn)定、動力單元過多、部件較多、結(jié)構(gòu)體積較大等問題。從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、運行穩(wěn)定性好以及翻料范圍廣的特點，并由于本案的整體性較好，因此，還可直接對現(xiàn)有的豬舍本體進行加裝、改造，適用范圍廣、易于推廣。

所述聯(lián)動組件為若干行星輪214，所述行星輪214通過鉸接座2140鉸接在中心軸上、且其一端伸出至翻料輥211外，所述行星輪214與翻料輥211的內(nèi)壁相嚙合；所述行走齒輪215呈階梯狀、且分為與行走齒條22適配的行走段2151和嚙合在若干行星輪214之間的聯(lián)動段2152。從而通過行星輪實現(xiàn)了翻料輥和行走齒輪的同步差速旋轉(zhuǎn)，使得電機定子通電后，翻料輥可在做旋轉(zhuǎn)運動進行翻料的同時，利用齒輪齒條的嚙合做穩(wěn)定的前進或后退運動。

所述行走段和聯(lián)合段之間還開設有一環(huán)形凹槽，所述行星輪的端頭處設有卡在環(huán)凹槽中的限位凸臺。從而避免行走齒輪和行走輪出現(xiàn)軸向竄動。

所述支撐導軌23上開設有導向孔，所述中心軸213的兩端分別固定連接有穿設在所述導向孔中的導向塊，所述導向槽的截面呈t字形或燕尾形。從而有效保證了中心軸和支撐導軌之間只能做相對直線運動，而不能做相對旋轉(zhuǎn)運動，即確保中心軸止轉(zhuǎn)。

所述支撐導軌23和所述行走齒條22均呈兩端高中間低狀。從而使得翻料輥在滾動至行走齒輪的兩端時，可在支撐導軌和行走齒條的結(jié)構(gòu)形態(tài)影響下向上抬起，與發(fā)酵床分離，從而使得支撐導軌可被方便、高效的平移。

所述支撐導軌23兩側(cè)端頭的下方設有與豬舍本體1固定相連的移動平臺14，所述支撐導軌23的兩端通過平移小車230固定相連。從而在平移小車開啟后可帶動兩支撐導軌以及翻料輥組件在豬舍本體中平移，進而進一步提升使用時的自動化程度，使得工作效率得以大幅提升、勞動強度得以大幅降低。

所述行走齒條22帶電。從而可通過行走齒條對電機定子進行持續(xù)穩(wěn)定的供電，避免了線路過多造成的穩(wěn)定差、可靠性低的影響。