本發(fā)明涉及熱風(fēng)爐輔助裝置，具體為一種多介質(zhì)燃料通用熱風(fēng)爐用自動切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著熱風(fēng)爐在工業(yè)中的普及，在農(nóng)業(yè)中也開始占領(lǐng)市場，對于收割小麥、水稻等農(nóng)作物留下的稻殼和秸稈，也開始可以回收利用，稻殼可直接運(yùn)送至熱風(fēng)爐中進(jìn)行燃燒，但是對于秸稈來說，由于秸稈體積大，而部分熱風(fēng)爐的開口較小，因此有很強(qiáng)的局限性，將秸稈粉碎后再進(jìn)行燃燒可以提高燃燒率，并適用于所有熱風(fēng)爐。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種多介質(zhì)燃料通用熱風(fēng)爐用自動切割機(jī)。

一種多介質(zhì)燃料通用熱風(fēng)爐用自動切割機(jī)，包括上座、與上座配合的下座，所述的上座內(nèi)置有上壓裝置，所述的下座內(nèi)置有與上壓裝置配合的下合裝置，所述的下合裝置上連接有用于將下合裝置提升的升降裝置，所述的升降裝置上連接有切割裝置，所述的下座的底端設(shè)置有勻速下料機(jī)構(gòu)。

所述的上座上連接有連接塊，所述的連接塊上連接有第一伸縮缸。

所述的上壓裝置包括與上座連接的第二伸縮缸、與第二伸縮缸連接的連板、與連板連接的壓板。

所述的壓板為s型彎曲狀。

所述的第二伸縮缸、連板均設(shè)置有兩個。

所述的下合裝置包括與下座連接的底板，所述的底板上配合連接有切割裝置。

所述的底板為s型彎曲狀。

所述的切割裝置包括與下座連接的刀軸、與刀軸連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的刀軸上連接有數(shù)個刀片，所述的刀軸與下座滑動配合。

所述的升降裝置包括內(nèi)置于下座的絲杠架子、與絲杠架子連接的絲杠、與絲杠連接的絲杠電機(jī)、安裝在絲杠上并沿著絲杠架子上下滑動的滑塊。

所述的勻速下料機(jī)構(gòu)包括與下座連接的下料倉、內(nèi)置于下料倉的下料電機(jī)、與下料電機(jī)連接的下料棒。

所述的下料棒為螺旋式，下料棒的外直徑小于下料倉的內(nèi)直徑。

本發(fā)明的有益效果是：采用壓板與底板配合，對秸稈進(jìn)行壓緊，由于壓板與底板采用s型彎曲的特殊設(shè)計，保證了每捆秸稈被壓緊；使用數(shù)個刀片與壓板、底板配合，保證了每捆秸稈被切割；將秸稈切碎，適用于開口小的熱風(fēng)爐，具有廣泛性；使用螺旋式下料棒，保證了切碎的秸稈不會在下料倉發(fā)生堵塞，減少了后續(xù)維修的需要，提高了工作效率，降低了成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的圖1的a向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖3所示，一種多介質(zhì)燃料通用熱風(fēng)爐用自動切割機(jī)，包括上座1、與上座1配合的下座3，所述的上座1內(nèi)置有上壓裝置，所述的下座3內(nèi)置有與上壓裝置配合的下合裝置，所述的下合裝置上連接有用于將下合裝置提升的升降裝置，所述的升降裝置上連接有切割裝置，所述的下座3的底端設(shè)置有勻速下料機(jī)構(gòu)。

所述的上壓裝置內(nèi)置于上座1，下合裝置內(nèi)置于下座3，上壓裝置與下合裝置配合實現(xiàn)對秸稈的壓緊；所述的切割裝置是對秸稈進(jìn)行切割，升降裝置升降切割裝置，防止撞刀、堵塞等；所述的勻速下料機(jī)構(gòu)是將已經(jīng)切割好的秸稈送入到熱風(fēng)爐中。

所述的上座1上連接有連接塊18，所述的連接塊18上連接有第一伸縮缸15。

所述的下座3的底端設(shè)置有通孔，用于與勻速下料機(jī)構(gòu)連接。

所述的上壓裝置包括與上座1連接的第二伸縮缸17、與第二伸縮缸17連接的連板2、與連板2連接的壓板16。

所述的壓板16為s型彎曲狀。

所述的第二伸縮缸17、連板2均設(shè)置有兩個。

所述的下合裝置包括與下座3連接的底板4，所述的底板4上配合連接有切割裝置。

所述的底板4為s型彎曲狀。

所述的切割裝置包括與下座3連接的刀軸5、與刀軸5連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，所述的刀軸5上連接有數(shù)個刀片19，所述的刀軸5與下座3滑動配合。

所述的升降裝置包括內(nèi)置于下座3的絲杠架子14、與絲杠架子14連接的絲杠13、與絲杠13連接的絲杠電機(jī)9、安裝在絲杠13上的聯(lián)軸器10、安裝在絲杠13上并沿著絲杠架子14上下滑動的滑塊12。

所述的勻速下料機(jī)構(gòu)包括與下座3連接的下料倉8、內(nèi)置于下料倉8的下料電機(jī)6、與下料電機(jī)6連接的下料棒7。

所述的下料棒7為螺旋式，下料棒7的外直徑小于下料倉8的內(nèi)直徑。

本發(fā)明的使用方法：將成捆的秸稈放在底板4上，第一伸縮缸15收縮帶動上座1向下，與底板4配合，形成s型軌跡；接著絲杠電機(jī)9帶動絲杠13工作，滑塊12上升到與底板4平行的高度；旋轉(zhuǎn)電機(jī)11開始轉(zhuǎn)動，帶動刀軸5高速旋轉(zhuǎn)，刀軸5上的刀片19對壓緊的秸稈進(jìn)行切割；切割工作完成后的秸稈落入下料倉8內(nèi)，下料電機(jī)6啟動，螺旋式的下料棒7帶動秸稈下落至熱風(fēng)爐內(nèi)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及熱風(fēng)爐輔助裝置，具體為一種多介質(zhì)燃料通用熱風(fēng)爐用自動切割機(jī)，包括上座、與上座配合的下座，所述的上座內(nèi)置有上壓裝置，所述的下座內(nèi)置有與上壓裝置配合的下合裝置，所述的下合裝置上連接有用于將下合裝置提升的升降裝置，所述的升降裝置上連接有切割裝置，所述的下座的底端設(shè)置有勻速下料機(jī)構(gòu)，采用壓板與底板配合，對秸稈進(jìn)行壓緊，由于壓板與底板采用S型彎曲的特殊設(shè)計，保證了每捆秸稈被壓緊；使用數(shù)個刀片與壓板、底板配合，保證了每捆秸稈被切割；將秸稈切碎，適用于開口小的熱風(fēng)爐，具有廣泛性；使用螺旋式下料棒，保證了切碎的秸稈不會在下料倉發(fā)生堵塞，減少了后續(xù)維修的需要，提高了工作效率，降低了成本。

技術(shù)研發(fā)人員：凌峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖新農(nóng)夫機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.27
技術(shù)公布日：2017.10.13