本發(fā)明涉及畜禽養(yǎng)殖設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種畜禽舍排氣設(shè)備及畜禽養(yǎng)殖棚。

背景技術(shù)：

近年，畜禽養(yǎng)殖的規(guī)?；潭鹊闹饾u提高；在規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖中，對畜禽的糞便主要有三種處理工藝：干清糞、水沖糞和水泡糞。相比較而言，干清糞工藝耗費(fèi)人力多，人工成本高；水沖糞工藝需要大量使用水，浪費(fèi)水資源；因此，水泡糞工藝被大多數(shù)規(guī)模化養(yǎng)殖場所采用。水泡糞清糞工藝是在水沖糞工藝的基礎(chǔ)上改造而來的，工藝流程是往畜禽舍內(nèi)注水，水流沖刷地板上的畜禽排泄物，一起排放至地板下的儲糞池中，儲存一定時間待儲糞池裝滿后，打開出口的閘門，將池中糞水排出。該工藝需要人力較少，且較水沖糞工藝用水量少；而且不受氣候變化影響，尤其適合冬季寒冷地區(qū)，可有效避免管道、溝渠的冰凍問題。但是，采用水沖糞工藝的畜禽舍里，由于糞便污水長時間停留在舍內(nèi)，會產(chǎn)生大量有害氣體，如：硫化氫和甲烷等，惡化舍內(nèi)空氣環(huán)境，危害牲畜、工作人員的健康；現(xiàn)有技術(shù)一般采用長時間通風(fēng)的方法，將舍內(nèi)有害氣體直接排放到外面。這種方法存在通風(fēng)過程中損耗舍內(nèi)熱量，造成溫度變化而影響畜禽生長的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種畜禽舍排氣設(shè)備及畜禽養(yǎng)殖棚，以緩解了現(xiàn)有技術(shù)中采用水泡式工藝的畜禽舍所存在的通風(fēng)過程中損耗舍內(nèi)熱量，造成溫度變化而影響畜禽生長的技術(shù)問題。

本發(fā)明第一方面提供一種畜禽舍排氣設(shè)備，包括收集器、導(dǎo)氣管、集氣管和負(fù)壓排風(fēng)扇；收集器包括第一板和第二板，第一板的上端和第二板的上端密封連接且在連接處開設(shè)有導(dǎo)氣通孔；第一板的上下兩面和第二板的上下兩面均自上端至下端向外側(cè)傾斜，第一板和第二板均沿水平方向延伸；多根導(dǎo)氣管均一端與集氣管連通，另一端與導(dǎo)氣通孔連通；集氣管的開口端連接有負(fù)壓排風(fēng)扇，負(fù)壓排風(fēng)扇可帶動氣體自收集器向集氣管的開口端流動。

進(jìn)一步的，第一板的頂面和第二板的頂面均為平面，且分別與水平面上的夾角范圍均為30°-45°。

進(jìn)一步的，集氣管的開口端設(shè)置有空氣凈化裝置。

進(jìn)一步的，空氣凈化裝置包括改性活性炭層、改性碳素纖維網(wǎng)層和指示片，指示片位于空氣凈化裝置的出氣端。

本發(fā)明第二方面提供一種畜禽養(yǎng)殖棚，包括畜禽舍和上述的畜禽舍排氣設(shè)備，畜禽舍內(nèi)設(shè)置有畜禽欄，畜禽欄的下方設(shè)置有儲糞池；畜禽欄與儲糞池之間設(shè)置有地板，地板上設(shè)置有通槽；畜禽舍排氣設(shè)備中的收集器設(shè)置于儲糞池的頂部，收集器的開口朝向儲糞池的底部；畜禽舍排氣設(shè)備中的集氣管的開口端設(shè)置于畜禽舍外部。

進(jìn)一步的，收集器的側(cè)邊距儲糞池的側(cè)壁的距離范圍為4cm-5cm。

進(jìn)一步的，收集器上固定連接有管接頭，管接頭貫穿地板且卡接于地板上，管接頭的另一端與導(dǎo)氣管連接。

進(jìn)一步的，儲糞池的與收集器的長度方向平行的兩個相對的側(cè)壁上各設(shè)置有一個導(dǎo)流件；導(dǎo)流件包括第一斜面和第二斜面，第一斜面自儲糞池內(nèi)至側(cè)壁向上傾斜，第二斜面自儲糞池內(nèi)至側(cè)壁向下傾斜，第一斜面位于第二斜面上方。

進(jìn)一步的，導(dǎo)流件的上邊沿距收集器的下邊沿的豎直距離大于等于5cm。

進(jìn)一步的，畜禽舍的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)扇。

本發(fā)明提供的畜禽舍排氣設(shè)備及畜禽養(yǎng)殖棚，涉及畜禽養(yǎng)殖設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。畜禽舍排氣設(shè)備包括收集器、導(dǎo)氣管、集氣管和負(fù)壓排風(fēng)扇；收集器包括第一板和第二板，第一板的上端和第二板的上端密封連接且在連接處開設(shè)有導(dǎo)氣通孔；第一板的上下兩面和第二板的上下兩面均自上端至下端向外側(cè)傾斜，第一板和第二板均沿水平方向延伸；多根導(dǎo)氣管均一端與集氣管連通，另一端與導(dǎo)氣通孔連通；集氣管的開口端連接有負(fù)壓排風(fēng)扇，負(fù)壓排風(fēng)扇可帶動氣體自收集器向集氣管的開口端流動。采用水泡式工藝的畜禽舍，畜禽產(chǎn)生的糞便及其它需清理的物品，被水流沖到儲糞池中儲存，在這個過程中，在儲糞池內(nèi)會產(chǎn)生大量有害氣體。本發(fā)明提供的畜禽舍排氣設(shè)備設(shè)置于在儲糞池內(nèi)，收集器的開口端朝向儲糞池，收集器的另一端與管路連通，管路上設(shè)置有負(fù)壓排風(fēng)扇，負(fù)壓排風(fēng)扇工作時帶動氣體向管路里流動，即可在收集器內(nèi)形成負(fù)壓；儲糞池內(nèi)的氣體在負(fù)壓作用下，流向收集器，再經(jīng)過管路排出。在本發(fā)明中，直接從產(chǎn)生有害氣體的儲糞池內(nèi)，將有害氣體收集起來集中排出，避免了大量有害氣體流向畜禽舍內(nèi)的畜禽的生長空間，改善了畜禽舍內(nèi)的空氣質(zhì)量，從而免去對畜禽舍進(jìn)行大面積的長時間通風(fēng)的操作，進(jìn)而緩解了現(xiàn)有技術(shù)所存在的換氣過程中損耗舍內(nèi)熱量，造成溫度變化而影響畜禽生長的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的畜禽舍排氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的畜禽舍排氣設(shè)備中收集器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的畜禽舍排氣設(shè)備中集氣管的開口端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的畜禽養(yǎng)殖棚的第一視角的示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的畜禽養(yǎng)殖棚的第二視角的示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的畜禽養(yǎng)殖棚中的地板和收集器的位置示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的畜禽養(yǎng)殖棚中的地板和收集器的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：01-收集器；011-第一板；012-第二板；013-導(dǎo)氣通孔；014-收集區(qū)；02-導(dǎo)氣管；03-集氣管；04-負(fù)壓排風(fēng)扇；05-空氣凈化裝置；051-改性活性炭層；052-改性碳素纖維網(wǎng)層；053-指示片；10-畜禽舍；11-畜禽欄；12-儲糞池；13-地板；131-通槽；14-管接頭；15-導(dǎo)流件；151-第一斜面；152-第二斜面；16-進(jìn)風(fēng)扇。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明第一方面提供一種畜禽舍排氣設(shè)備，請參照圖1，畜禽舍排氣設(shè)備包括收集器01、導(dǎo)氣管02、集氣管03和負(fù)壓排風(fēng)扇04；收集器01包括第一板011和第二板012，第一板011的上端和第二板012的上端密封連接且在連接處開設(shè)有導(dǎo)氣通孔013；第一板011的上下兩面和第二板012的上下兩面均自上端至下端向外側(cè)傾斜，第一板011和第二板012均沿水平方向延伸；多根導(dǎo)氣管02均一端與集氣管03連通，另一端與導(dǎo)氣通孔013連通；集氣管03的開口端連接有負(fù)壓排風(fēng)扇04，負(fù)壓排風(fēng)扇04可帶動氣體自收集器01向集氣管03的開口端流動。

具體地，請參照圖2，收集器01的第一板011和第二板012分別自收集器01的中間至兩側(cè)向下傾斜，形成一個收集區(qū)014，收集區(qū)014下端張開，向上逐漸合攏封閉；收集器01的頂部開設(shè)有導(dǎo)氣通孔013，導(dǎo)氣通孔013與收集區(qū)014連通；導(dǎo)氣管02的一端與導(dǎo)氣通孔013連通，另一端連接至集氣管03，集氣管03只在一端開口，另一端封閉，集氣管03的開口端安裝有負(fù)壓排風(fēng)扇04，負(fù)壓排風(fēng)扇04在電力驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，帶動空氣流動，在集氣管03、導(dǎo)氣管02和收集區(qū)014內(nèi)，形成從收集區(qū)014指向集氣管03開口的氣流，進(jìn)而收集區(qū)014內(nèi)相對周圍區(qū)域形成相對負(fù)壓，周圍的空氣在負(fù)壓作用下流向收集區(qū)014，通過導(dǎo)氣管02和集氣管03排出。

收集器01頂部開設(shè)的導(dǎo)氣通孔013的數(shù)量可根據(jù)收集器01的延伸長度來調(diào)整，可以是只開設(shè)一個，也可以開設(shè)多個，每個導(dǎo)氣通孔013對應(yīng)與一根導(dǎo)氣管02連接。收集器01可以是只設(shè)置一個，也可以設(shè)置有多個。當(dāng)有多根導(dǎo)氣管02匯集于集氣管03時，多根導(dǎo)氣管02之間相互并聯(lián)。優(yōu)選地，導(dǎo)氣管02和集氣管03采用pvc或ppr材料制作，不易被腐蝕。

第一板011的頂面和底面與第二板012的頂面和底面均不限定為平面，也可以是弧面，例如：第一板011的頂面的截面圖可以是一條斜線，也可以是圓弧線，還可以是拋物線，只需保證其自上端至下端是向外側(cè)傾斜。

優(yōu)選地，第一板011的頂面和第二板012的頂面均為平面，且分別與水平面上的夾角范圍均為30°-45°。具體地，第一板011的頂面和第二板012的頂面均為光滑平面，收集器01可由一塊鋼板經(jīng)過折彎制成，易于加工成型；將第一板011的頂面和第二板012的頂面與水平面上的夾角范圍均設(shè)置為30°-45°，使從上方掉落到第一板011的頂面和第二板012的頂面上的物品，在自身重力的作用下即可自行滑落下去。本發(fā)明實(shí)施例提供的畜禽舍排氣設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用過程中，將第一板011的頂面與水平面上的夾角可設(shè)置為30°、35°、40°或45°等，此時，從上方掉落到第一板011的頂面上的物品，均可在自身重力的作用下自行滑落下去；當(dāng)?shù)谝话?11的頂面與水平面上的夾角小于30°時，從上方掉落到第一板011的頂面上的物品，會有部分停留在第一板011的頂面上，不能自行滑落下去。

進(jìn)一步的，集氣管03的開口端設(shè)置有空氣凈化裝置05。在負(fù)壓排風(fēng)扇04的作用下，收集器01附近的空氣流向集氣管03的開口端，由于收集器01設(shè)置于畜禽生活區(qū)域內(nèi)，因此其周圍空氣含有大量污染物和雜質(zhì)；空氣凈化裝置05具有吸收氣體中的雜質(zhì)和污染物的功能，從收集器01處收集的氣體流經(jīng)空氣凈化裝置05，被凈化后然后排放到大氣中，可減少對空氣的污染。

進(jìn)一步的，請參照圖3，空氣凈化裝置05包括改性活性炭層051、改性碳素纖維網(wǎng)層052和指示片053，指示片053位于空氣凈化裝置05的出氣端。改性活性炭顆粒利用火山巖或粉煤灰為原料，添加30％的果殼和椰殼，通過無機(jī)活化劑處理后表征多孔結(jié)構(gòu)大大增加，吸附力增強(qiáng)。改性碳素纖維網(wǎng)利用碳素纖維經(jīng)過微波加熱的方式后涂抹檸檬酸等弱酸層，人工編織成相互交錯的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可增強(qiáng)吸附效果。改性活性炭層051和改性碳素纖維網(wǎng)層052配合作用，具有良好的吸附功能，能有效吸附氣體中的固體微顆粒、微生物和異味，改善空氣質(zhì)量；指示片053由甲基橙片組成，可檢測酸堿度，以指示空氣中的污染物含量。將指示片053設(shè)置于空氣凈化裝置05的出氣端，可檢測出經(jīng)過凈化后的氣體的潔凈情況，用來判斷凈化效果是否達(dá)標(biāo)，從而指示及時更換改性活性炭層051和改性碳素纖維網(wǎng)層052來保證凈化效果。

本發(fā)明第二方面提供一種畜禽養(yǎng)殖棚，包括畜禽舍10和上述的畜禽舍排氣設(shè)備，畜禽舍10內(nèi)設(shè)置有畜禽欄11，畜禽欄11的下方設(shè)置有儲糞池12；畜禽欄11與儲糞池12之間設(shè)置有地板13，地板13上設(shè)置有通槽131；畜禽舍排氣設(shè)備中的收集器01設(shè)置于儲糞池12的頂部，收集器01的開口朝向儲糞池12的底部；畜禽舍排氣設(shè)備中的集氣管03的開口端設(shè)置于畜禽舍10外部。

畜禽養(yǎng)殖棚是將上述的畜禽舍排氣設(shè)備應(yīng)用于采用水泡糞清糞工藝的畜禽舍10而形成的一個產(chǎn)品。水泡糞清糞工藝是往畜禽舍10內(nèi)注水，水流沖刷地板13上的畜禽排泄物，一起排放至地板13下的儲糞池12中，儲存一定時間待儲糞池12裝滿后，打開出口的閘門，將池中糞水排出。這種工藝存在的問題是在儲糞池12內(nèi)會產(chǎn)生大量有害氣體，影響畜禽舍10內(nèi)的空氣質(zhì)量，對工作人員和畜禽造成危害，直接排放到大氣中則會污染空氣。

具體地，請參照圖4和圖5，畜禽舍10為一間設(shè)有房頂?shù)拇u結(jié)構(gòu)房屋，在畜禽舍10的地面固定有由柵欄圍成的畜禽欄11，畜禽欄11的正下方挖掘有儲糞池12，儲糞池12的四壁和底面由水泥建造；在儲糞池12和畜禽欄11之間固定有地板13，地板13可選用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的畜禽舍用地板，可以是混凝土結(jié)構(gòu)，也可以是不銹鋼，應(yīng)具有足夠承載畜禽在上面活動的強(qiáng)度，地板13保持水平，略低于畜禽舍10的地面；地板13上設(shè)置有通槽131，通槽131呈長條形，連通上方的畜禽欄11和下方的儲糞池12，寬度約在20mm-40mm之間，該寬度應(yīng)根據(jù)養(yǎng)殖的畜禽種類來確定。畜禽欄11是畜禽的飲食和活動區(qū)間，在畜禽欄11內(nèi)產(chǎn)生的糞便、食物殘渣和其它廢棄物一部分從通槽131自行墜落至儲糞池12，一部分留存在地板13上，留存在地板13上的廢棄物，在后續(xù)工序中用水流沖洗至儲糞池12中。

請參照圖6，畜禽舍排氣設(shè)備中的收集器01固定安裝在地板13的下方，位于儲糞池12的頂部，收集器01的開口朝向儲糞池12的底部，收集器01可以通過長度方向的兩端與儲糞池12的側(cè)壁連接的方式來實(shí)現(xiàn)固定，也可以是頂部懸掛于地板13的底面；收集器01上的導(dǎo)氣通孔013與地板13上的通槽131對齊，導(dǎo)氣管02貫穿通槽131與導(dǎo)氣通孔013連通。單個儲糞池12內(nèi)設(shè)置的收集器01的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)儲糞池12和收集器01的相對寬度來確定，當(dāng)設(shè)置有多個時，收集器01之間并排設(shè)置；收集器01的長度方向的兩端與儲糞池12的側(cè)壁抵接，盡量減小間隙，以避免儲糞池12內(nèi)產(chǎn)生的有害氣體從此處向上溢出到畜禽欄11；收集器01寬度方向的兩側(cè)與儲糞池12的側(cè)壁之間和相鄰的兩個收集器01之間，應(yīng)留有適當(dāng)空隙，該空隙用于地板13上的廢棄物掉落至儲糞池12的通道。

在上述的畜禽舍排氣設(shè)備中的收集器01，第一板011與第二板012之間形成下端張開，向上逐漸合攏封閉的收集區(qū)014，收集區(qū)014的開口朝向儲糞池12；將第一板011底面和第二板012的底面設(shè)置成自收集器01的中間至兩側(cè)向下傾斜，有利于收集儲糞池12的氣體，為氣體向上流動的過程，流向位于收集器01頂部中間的導(dǎo)氣通孔013來導(dǎo)向；將第一板011頂面和第二板012的頂面設(shè)置成自收集器01的中間至兩側(cè)向下傾斜，可方便從地板13上掉落的廢棄物在第一板011頂面和第二板012的頂面的導(dǎo)向下，滑落至儲糞池12。

在負(fù)壓排風(fēng)扇04的作用下收集區(qū)014內(nèi)形成相對負(fù)壓，儲糞池12內(nèi)的氣體流向收集器01，經(jīng)過導(dǎo)氣管02和集氣管03，到達(dá)空氣凈化裝置05，氣體中的有害部分被改性活性炭層051和改性碳素纖維網(wǎng)層052吸收，然后流經(jīng)指示片053排放到畜禽舍10外的空氣中，指示片053能實(shí)時檢測出凈化后的氣體中的有害雜質(zhì)含量。在實(shí)際工作過程中，改性活性炭顆粒的更換周期一般為2-3月，改性碳素纖維網(wǎng)一般為4-6個月；指示片053應(yīng)1周更換1次，以保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

將收集器01設(shè)置于儲糞池12內(nèi)，可直接從產(chǎn)生有害氣體的儲糞池12內(nèi)，將有害氣體收集起來統(tǒng)一凈化后排出，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的儲糞池12內(nèi)的有害氣體擴(kuò)散到畜禽舍10內(nèi)，危害畜禽和工作人員的健康，并且難以收集處理的問題，而且這樣設(shè)置之后，不需要再對畜禽舍10進(jìn)行的長時間的通風(fēng)，避免通風(fēng)造成畜禽舍10內(nèi)的溫度波動，影響畜禽的正常生產(chǎn)和健康，同時，將有害氣體集中收集起來凈化后排出，也避免了直接將有害氣體排放到大氣中造成空氣污染。

進(jìn)一步的，收集器01的側(cè)邊距儲糞池12的側(cè)壁的距離范圍為4cm-5cm。

具體地，請參照圖4，將收集器01寬度方向的兩側(cè)與儲糞池12的側(cè)壁之間的空隙和相鄰的兩個收集器01之間的空隙的范圍限定為4cm-5cm，可保證畜禽欄11內(nèi)的廢棄物在掉落過程中能順利通過，同時只有少量有害氣體從該縫隙中流動到畜禽舍10，減少了對畜禽舍10造成的空氣污染。本發(fā)明實(shí)施例提供的畜禽舍排氣設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用過程中，將收集器01寬度方向的兩側(cè)與儲糞池12的側(cè)壁之間的空隙的寬度可設(shè)置為4cm、4.5cm或5cm等，在本實(shí)施例中，收集器01寬度方向的兩側(cè)與儲糞池12的側(cè)壁之間的空隙的寬度為5cm，此時，畜禽欄11內(nèi)的廢棄物均能通過該縫隙順利掉落至儲糞池12內(nèi)，且畜禽舍10內(nèi)未聞到明顯異味；當(dāng)收集器01寬度方向的兩側(cè)與儲糞池12的側(cè)壁之間的空隙的寬度小于4cm時，畜禽欄11內(nèi)的廢棄物部分殘存在該縫隙處；當(dāng)收集器01寬度方向的兩側(cè)與儲糞池12的側(cè)壁之間的空隙的寬度大于5cm時，畜禽舍10內(nèi)會出現(xiàn)異味。

進(jìn)一步的，收集器01上固定連接有管接頭14，管接頭14貫穿地板13且卡接于地板13上，管接頭14的另一端與導(dǎo)氣管02連接。

具體地，請參照圖7，管接頭14貫穿地板13，并且通過臺階卡接在地板13上；收集器01上的導(dǎo)氣通孔013內(nèi)壁加工有內(nèi)螺紋，管接頭14位于地板13下方的部分與導(dǎo)氣通孔013螺紋連接。通過該結(jié)構(gòu)將收集器01懸掛于地板13的下方。管接頭14上設(shè)置有通孔，該通孔與收集區(qū)014連通，另一端與導(dǎo)氣管02連通。

進(jìn)一步的，儲糞池12的與收集器01的長度方向平行的兩個相對的側(cè)壁上各設(shè)置有一個導(dǎo)流件15；導(dǎo)流件15包括第一斜面151和第二斜面152，第一斜面151自儲糞池12內(nèi)至側(cè)壁向上傾斜，第二斜面152自儲糞池12內(nèi)至側(cè)壁向下傾斜，第一斜面151位于第二斜面152上方。

具體地，請參照圖4和圖5，在收集器01的寬度方向的兩側(cè)與儲糞池12的側(cè)壁之間的縫隙的下方，固定安裝有導(dǎo)流件15，導(dǎo)流件15上的第一斜面151和第二斜面152沿收集器01的長度方向延伸；第一斜面151用于給廢棄物下滑過程導(dǎo)向，使大部分廢棄物能掉落到儲糞池12的中間部分，避免廢棄物滯留在儲糞池12的側(cè)壁和在儲糞池12的兩側(cè)堆積過多；第二斜面152可給儲糞池12內(nèi)的氣體的上升過程導(dǎo)向，使氣體向上方中間位置流動，易于被收集到收集器01中，減少從收集器01與側(cè)壁之間的縫隙進(jìn)入到畜禽舍10中。第一斜面151與第二斜面152的連接線到儲糞池12的側(cè)壁的水平距離大于5cm，以使從收集器01與儲糞池12的側(cè)壁之間的空隙掉落的物品均能落到第一斜面151上，然后在第一斜面151的導(dǎo)向作用下向儲糞池12的中間位置滑落，并且使第二斜面152給儲糞池12內(nèi)的上升氣體導(dǎo)向的接觸面有足夠長度，使氣體向上方中間位置流動，進(jìn)入到收集器01中。

進(jìn)一步的，導(dǎo)流件15的上邊沿距收集器01的下邊沿的豎直距離大于等于5cm。具體地，導(dǎo)流件15位于收集器01的下方，且第一斜面151的頂邊距離第一板011的底邊和第二板012的底邊的垂直距離均大于等于5cm，以方便廢棄物從收集器01與儲糞池12側(cè)壁之間的縫隙掉落，在重力作用下達(dá)到一定速度后，然后接觸到第一斜面151，在第一斜面151的導(dǎo)向作用下，掉落至儲糞池12的中間部分；在本發(fā)明實(shí)施例中，導(dǎo)流件15的上邊沿距收集器01的下邊沿的豎直距離可為5cm、6cm或7cm。

進(jìn)一步的，畜禽舍10的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)扇16。在負(fù)壓排風(fēng)扇04的作用下，畜禽舍10內(nèi)的空氣通過集氣管03排放至外部，畜禽舍10內(nèi)空氣減少，相對外部形成相對負(fù)壓，負(fù)壓的作用驅(qū)動進(jìn)風(fēng)扇16工作，將外部空氣吸入畜禽舍10內(nèi)，維持畜禽舍10的氣壓穩(wěn)定。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。