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一種松脂采集裝置及基于該裝置的松脂采集方法與流程

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一種松脂采集裝置及基于該裝置的松脂采集方法與流程

本發(fā)明涉及松脂采集技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種松脂采集裝置及基于該裝置的松脂采集方法。



背景技術(shù):

石油資源必將枯竭,可替代性再生資源必將興起。松脂及其深加工產(chǎn)品可部分替代石油,其使用領(lǐng)域廣泛,合理開采松脂,可以實(shí)現(xiàn)永續(xù)利用。為此,對(duì)松脂的采割及加工利用技術(shù)的研究就不會(huì)停止。松樹在生長(zhǎng)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生松脂,松脂由樹脂道自下而上輸送松脂,樹脂道主要分布在松樹內(nèi)皮層及樹干,與其它輸送管道共同負(fù)責(zé)輸送養(yǎng)分及水分等營(yíng)養(yǎng)成份,供應(yīng)樹木生長(zhǎng)。適當(dāng)采脂不會(huì)影響樹木正常生長(zhǎng)。

通常,采脂方式大約可分為五種:

一是劈開粗樹皮,用鏟皮刀割開內(nèi)層樹皮直到木質(zhì)部,木質(zhì)部要割開3-5mm,樹脂道被割斷而流出松脂。為得到松脂,通常割口開成y字形,即開割中溝和側(cè)溝,側(cè)溝夾角一般為60°~90°,然后在中溝的下端安裝導(dǎo)脂器和受脂器。松樹的樹脂道被割破后,其分泌的松脂開始流出,經(jīng)數(shù)小時(shí)后流速逐漸變慢,一般24h~30h左右樹脂道閉合,松脂停止流出,其原因之一是松樹的泌脂細(xì)胞膨脹使樹脂道堵塞的緣故,另一原因是松脂中含有的松節(jié)油揮發(fā),導(dǎo)致松脂結(jié)成硬塊阻塞了樹脂道,因而采脂工一般每天上午都要將原割口向下方重割一次,以鏟除結(jié)塊的松脂,再將原割口再向下割掉2-3毫米,以讓樹脂道通暢,再流出松脂。采脂的時(shí)間因氣候帶不同而異,一般是每年的4月至11月,氣溫為20℃~39℃。收脂時(shí)間因天氣和地域不同而不同,通常每個(gè)采季收2-4次。這是最傳統(tǒng)的也是目前最普遍采用的采脂方法。此法采脂勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,收脂次數(shù)多,松脂在敞開的環(huán)境下日曬雨淋,松脂中含有的松節(jié)油會(huì)不斷地?fù)]發(fā)流失,使松脂的含油量從30%左右降為15%左右,從而造成松節(jié)油產(chǎn)量大約損失一半左右。每一次鏟皮都會(huì)損失結(jié)塊松脂,每個(gè)采季損失的結(jié)塊松脂占收成松脂的5%以上。松樹皮層因不斷割除,每個(gè)采季割除樹皮30cm以上,5個(gè)采季以后,已無(wú)法采脂。所以,我國(guó)南方現(xiàn)在基本上需要搭架,以尋求在離地面很高的樹干上采脂。

二是化學(xué)采脂法,是用植物激素或化學(xué)藥物噴涂在松樹的新割溝上以刺激松樹,促進(jìn)松脂多分泌達(dá)到提高松脂產(chǎn)量的目的。此法是在第一種采脂法的基礎(chǔ)上增加化學(xué)藥劑,但在敞開的環(huán)境下藥劑容易揮發(fā)流失而失效快,而且若噴施藥劑后24h內(nèi)遇到下雨天氣,還需重新割溝噴涂藥劑一次,以彌補(bǔ)雨水沖刷掉的藥劑。

三是采用打孔法采脂。自松樹的下部鉆一層孔,孔的位置是與水平面平行,在鉆孔的樹表面涂增脂劑,安裝受脂容器卡嵌在第一層孔內(nèi),受脂容器收集松脂滿后,取下受脂容器,統(tǒng)一收集松脂到大桶中,以最下部孔為基準(zhǔn),沿樹干往上部鉆第二層孔,孔的位置是與第一層孔水平面平行,在鉆孔的樹孔內(nèi)表面涂增脂劑,安裝受脂容器卡嵌在第二層孔內(nèi),受脂容器收集松脂滿后,取下受脂容器,統(tǒng)一收集松脂到大桶中。此法采集面小,松脂產(chǎn)量低,每隔一定時(shí)間需打新孔,再施化學(xué)藥劑,至今使用者少。

第四種是薄膜密封切割面采脂法,在松樹樹干選定割面,刮皮開割樹干形成采脂切割面后安裝導(dǎo)脂器和受脂器以采得松脂,其中,在采脂過(guò)程中,用薄膜封閉采脂切割面。此法是在第一種采脂法的基礎(chǔ)上,用薄膜封閉采脂切割面,間隔幾天,啟開薄膜,再割開皮層,施化學(xué)藥劑,再用薄膜封閉采脂切割面。此法依然要隔幾天采割一次,施化學(xué)藥劑一次,工作量仍然較大,依然會(huì)不斷擴(kuò)大樹皮切割面。

第五種是機(jī)器采割法,用機(jī)器替代人工,采法與傳統(tǒng)采脂方式相似,對(duì)松樹皮層破壞很大,設(shè)備投入成本高,不易于推廣使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種松脂采集裝置及基于該裝置的松脂采集方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種松脂采集裝置,包括第一導(dǎo)脂管、三通管和受脂器;所述三通管為y型,第一導(dǎo)脂管共有兩個(gè),且對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)第一導(dǎo)脂管分別連接至三通管上端的兩個(gè)進(jìn)脂口;所述第一導(dǎo)脂管的尾端還設(shè)置有用于封堵的塞子;所述第一導(dǎo)脂管側(cè)面還開設(shè)有孔洞,孔洞共有多個(gè),且沿第一導(dǎo)脂管的長(zhǎng)度方向均勻間隔分布;所述第一導(dǎo)脂管上還設(shè)置有固定件,第一導(dǎo)脂管通過(guò)固定件固定在松樹樹干上;所述三通管的出脂口連接有第一送脂管,所述受脂器為帶有受脂孔的自封袋,第一送脂管下端經(jīng)受脂孔插入至自封袋內(nèi),所述受脂孔內(nèi)還套設(shè)有密封圈;所述松脂采集裝置,還包括促進(jìn)液存儲(chǔ)裝置和輸液裝置,促進(jìn)液存儲(chǔ)裝置內(nèi)存儲(chǔ)有采脂促進(jìn)液,所述輸液裝置一端連接促進(jìn)液存儲(chǔ)裝置,另一端連接第一導(dǎo)脂管的尾部。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一導(dǎo)脂管為不透明軟管或半透明軟管。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述第一導(dǎo)脂管為塑料軟管;所述三通管為塑料軟管;所述塞子為軟木塞或紙塞。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述第一導(dǎo)脂管通過(guò)過(guò)盈配合插接連接三通管進(jìn)脂口;所述第一送脂管通過(guò)過(guò)盈配合插接連接三通管出脂口。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述受脂器上還設(shè)置有懸掛孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述采脂促進(jìn)液為蒎烯、苧烯、長(zhǎng)葉烯、石竹烯、雙戊烯、松油烯、莰烯、對(duì)-傘花烴,松油醇、萜二醇和乙醇的混合物。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述輸液裝置包括導(dǎo)管,導(dǎo)管一端設(shè)置有針頭,導(dǎo)管上還設(shè)置有流速調(diào)節(jié)裝置。

一種基于上述的松脂采集裝置的松脂采集方法,步驟如下:

1)在松樹樹干上選定割面,并刮皮割開樹干形成y形的采脂切割口,采脂切割口的寬度為1-2cm,深度超過(guò)皮層與木質(zhì)部結(jié)合處3-5mm;

2)將第一導(dǎo)脂管安裝在采脂切割口中,第一導(dǎo)脂管的孔洞朝向地面;

3)在第一導(dǎo)脂管尾端塞上塞子,并組裝第一導(dǎo)脂管、三通管、第一送脂管和受脂器;

4)將促進(jìn)液存儲(chǔ)裝置通過(guò)輸液裝置與第一導(dǎo)脂管相連接,調(diào)節(jié)流速調(diào)節(jié)裝置以控制采脂促進(jìn)液的流速;

5)受脂器收集松脂,并在受脂器集滿松脂時(shí)更換新的受脂器。

作為本發(fā)明另一種方案:將第一導(dǎo)脂管替換為第二導(dǎo)脂管,移除三通管,將第一送脂管替換為第二送脂管,第二導(dǎo)脂管為弧形,且第二導(dǎo)脂管連接第二送脂管,第二送脂管的另一端連接受脂器。

基于上述松脂采集裝置的松脂采集方法,步驟如下:

1)在松樹樹干上選定割面,并刮皮割開樹干形成弧形的采脂切割口,采脂切割口的寬度為1-2cm,深度超過(guò)皮層與木質(zhì)部結(jié)合處3-5mm;

2)將第二導(dǎo)脂管安裝在采脂切割口中,第二導(dǎo)脂管的孔洞朝向地面;

3)在第二導(dǎo)脂管尾端塞上塞子,并組裝第二導(dǎo)脂管、第二送脂管和受脂器;

4)將促進(jìn)液存儲(chǔ)裝置通過(guò)輸液裝置與第二導(dǎo)脂管相連接,調(diào)節(jié)流速調(diào)節(jié)裝置以控制采脂促進(jìn)液的流速;

5)受脂器收集松脂,并在受脂器集滿松脂時(shí)更換新的受脂器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

1、本發(fā)明所用采脂方法,所用導(dǎo)管有孔洞的一側(cè)朝下,利于剛割開的樹脂道流出的松脂經(jīng)孔洞進(jìn)入導(dǎo)管,因?qū)Ч芪捕朔忾],松脂便流向了一個(gè)相對(duì)封閉的空間,經(jīng)數(shù)小時(shí),管道外側(cè)中下部被松脂封閉,外側(cè)空氣不再進(jìn)入導(dǎo)管,松脂經(jīng)導(dǎo)管流入受脂器,受脂器也是封閉環(huán)境,松脂不與空氣接觸,松節(jié)油也不會(huì)揮發(fā),松脂凝結(jié)時(shí)間極大延遲,有利于提高松脂的收率。

2、本發(fā)明為防止可能因極少量空氣進(jìn)入而流速減緩,在導(dǎo)管尾端緩慢滴加采脂促進(jìn)液,以保證整個(gè)采季松脂流動(dòng)順暢。

3、本發(fā)明因松脂流出及在受脂器中的存放都是在封閉環(huán)境中,松節(jié)油不揮發(fā),松脂品質(zhì)更好,采脂過(guò)程中,雜物及雨水不會(huì)混入,松脂品質(zhì)也得到保證,導(dǎo)管使用深色材料更加有利于保持松脂品質(zhì)。

4、本發(fā)明所用采脂方法,整個(gè)采季只需鏟開皮層一次,之后不再需要重復(fù)割開切口,只等收脂,人工成本投入大大降低。

5、本發(fā)明所用采脂設(shè)備價(jià)格低廉,極易在采脂作業(yè)中推廣使用,且采脂設(shè)備在下一個(gè)采季還能重復(fù)使用,即節(jié)約又環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1松脂采集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例2松脂采集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-第一導(dǎo)脂管、2-塞子、3-三通管、4-第一送脂管、5-受脂器、6-受脂孔、7-懸掛孔、8-孔洞、9-促進(jìn)液存儲(chǔ)裝置、10-輸液裝置、11-固定件、12-第二導(dǎo)脂管、13-第二送脂管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1,一種松脂采集裝置,包括第一導(dǎo)脂管1、三通管3和受脂器5;所述三通管3為y型,第一導(dǎo)脂管1共有兩個(gè),且對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)第一導(dǎo)脂管1分別連接至三通管3上端的兩個(gè)進(jìn)脂口,第一導(dǎo)脂管1與三通管3進(jìn)脂口之間的連接方式不加限制,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)脂管1通過(guò)過(guò)盈配合插接連接三通管3進(jìn)脂口,第一導(dǎo)脂管1的顏色不加限制,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)脂管1為不透明軟管、半透明軟管或全透明軟管,為了保證松脂品質(zhì),第一導(dǎo)脂管1需選用深色材質(zhì),進(jìn)一步優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)脂管1為不透明軟管或半透明軟管,第一導(dǎo)脂管1的材質(zhì)不加限制,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)脂管1為塑料軟管,三通管3的材質(zhì)不加限制,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述三通管3為塑料軟管;所述第一導(dǎo)脂管1的尾端還設(shè)置有用于封堵的塞子2,塞子2的材質(zhì)不加限制,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述塞子2為軟木塞或紙塞;

所述第一導(dǎo)脂管1側(cè)面還開設(shè)有孔洞8,孔洞8共有多個(gè),且沿第一導(dǎo)脂管1的長(zhǎng)度方向均勻間隔分布,松樹的松脂經(jīng)孔洞8進(jìn)入第一導(dǎo)脂管1,并經(jīng)第一導(dǎo)脂管1匯集后送入三通管3;所述第一導(dǎo)脂管1上還設(shè)置有固定件11,第一導(dǎo)脂管1通過(guò)固定件11固定在松樹樹干上,固定件11可以為粘貼物或帶有釘子的卡套,具體不加限制,只要能將第一導(dǎo)脂管1固定在松樹樹干上即可;

所述三通管3的出脂口連接有第一送脂管4,第一送脂管4與三通管3出脂口之間的連接方式不加限制,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述第一送脂管4通過(guò)過(guò)盈配合插接連接三通管3出脂口,所述受脂器5為帶有受脂孔6的自封袋,第一送脂管4下端經(jīng)受脂孔6插入至自封袋內(nèi),所述受脂孔6內(nèi)還套設(shè)有密封圈,通過(guò)設(shè)置密封圈,能夠增強(qiáng)受脂孔6與第一送脂管4之間的密封性能,避免空氣及雨水進(jìn)入受脂器5;所述受脂器5上還設(shè)置有懸掛孔7,受脂器5通過(guò)懸掛孔7用釘子懸掛在松樹樹干上;

所述松脂采集裝置,還包括促進(jìn)液存儲(chǔ)裝置9和輸液裝置10,促進(jìn)液存儲(chǔ)裝置9內(nèi)存儲(chǔ)有采脂促進(jìn)液,所述采脂促進(jìn)液為蒎烯、苧烯、長(zhǎng)葉烯、石竹烯、雙戊烯、松油烯、莰烯、對(duì)-傘花烴,松油醇、萜二醇和乙醇的混合物,所述輸液裝置10一端連接促進(jìn)液存儲(chǔ)裝置9,另一端連接第一導(dǎo)脂管1的尾部,促進(jìn)液存儲(chǔ)裝置9內(nèi)的采脂促進(jìn)液經(jīng)輸液裝置10送入第一導(dǎo)脂管1,進(jìn)而進(jìn)入松樹的切口,采脂促進(jìn)液能夠避免松脂凝結(jié)而堵塞切口及滯留,所述輸液裝置10包括導(dǎo)管,導(dǎo)管一端設(shè)置有針頭,通過(guò)針頭插在第一導(dǎo)脂管1上,導(dǎo)管上還設(shè)置有流速調(diào)節(jié)裝置,用于調(diào)節(jié)采脂促進(jìn)液的流速。

基于所述松脂采集裝置的松脂采集方法,步驟如下:

1)在松樹樹干上選定割面,并刮皮割開樹干形成y形的采脂切割口,采脂切割口的寬度為1-2cm,深度超過(guò)皮層與木質(zhì)部結(jié)合處3-5mm,長(zhǎng)度根據(jù)樹干的粗細(xì)確定,總切割長(zhǎng)度依采脂有關(guān)規(guī)定執(zhí)行即可;

2)將第一導(dǎo)脂管1安裝在采脂切割口中,第一導(dǎo)脂管1的孔洞8朝向地面,第一導(dǎo)脂管1的長(zhǎng)度根據(jù)采脂切割口的長(zhǎng)度確定;

3)在第一導(dǎo)脂管1尾端塞上塞子2,并組裝第一導(dǎo)脂管1、三通管3、第一送脂管4和受脂器5;

4)將促進(jìn)液存儲(chǔ)裝置9通過(guò)輸液裝置10與第一導(dǎo)脂管1相連接,調(diào)節(jié)流速調(diào)節(jié)裝置以控制采脂促進(jìn)液的流速;

5)受脂器5收集松脂,并在受脂器5集滿松脂時(shí)更換新的受脂器5。

實(shí)施例2

請(qǐng)參閱圖2,一種松脂采集裝置,與實(shí)施例1相比,將第一導(dǎo)脂管1替換為第二導(dǎo)脂管12,第二導(dǎo)脂管12上同樣設(shè)置有塞子2、孔洞8和固定件11,移除三通管3,將第一送脂管4替換為第二送脂管13,第二導(dǎo)脂管12為弧形,且第二導(dǎo)脂管12連接第二送脂管13,第二送脂管13的另一端連接受脂器5。

基于上述松脂采集裝置的松脂采集方法,步驟如下:

1)在松樹樹干上選定割面,并刮皮割開樹干形成弧形的采脂切割口,采脂切割口的寬度為1-2cm,深度超過(guò)皮層與木質(zhì)部結(jié)合處3-5mm,長(zhǎng)度根據(jù)樹干的粗細(xì)確定,總切割長(zhǎng)度依采脂有關(guān)規(guī)定執(zhí)行即可;

2)將第二導(dǎo)脂管12安裝在采脂切割口中,第二導(dǎo)脂管12的孔洞8朝向地面,第二導(dǎo)脂管12的長(zhǎng)度根據(jù)采脂切割口的長(zhǎng)度確定;

3)在第二導(dǎo)脂管12尾端塞上塞子2,并組裝第二導(dǎo)脂管12、第二送脂管13和受脂器5;

4)將促進(jìn)液存儲(chǔ)裝置9通過(guò)輸液裝置10與第二導(dǎo)脂管12相連接,調(diào)節(jié)流速調(diào)節(jié)裝置以控制采脂促進(jìn)液的流速;

5)受脂器5收集松脂,并在受脂器5集滿松脂時(shí)更換新的受脂器5。

本發(fā)明所用采脂方法,所用導(dǎo)管有孔洞的一側(cè)朝下,利于剛割開的樹脂道流出的松脂經(jīng)孔洞進(jìn)入導(dǎo)管,因?qū)Ч芪捕朔忾],松脂便流向了一個(gè)相對(duì)封閉的空間,經(jīng)數(shù)小時(shí),管道外側(cè)中下部被松脂封閉,外側(cè)空氣不再進(jìn)入導(dǎo)管,松脂經(jīng)導(dǎo)管流入受脂器,受脂器也是封閉環(huán)境,松脂不與空氣接觸,松節(jié)油也不會(huì)揮發(fā),松脂凝結(jié)時(shí)間極大延遲,有利于提高松脂的收率。為防止可能因極少量空氣進(jìn)入而流速減緩,在導(dǎo)管尾端緩慢滴加采脂促進(jìn)液,以保證整個(gè)采季松脂流動(dòng)順暢。因松脂流出及在受脂器中的存放都是在封閉環(huán)境中,松節(jié)油不揮發(fā),松脂品質(zhì)更好。采脂過(guò)程中,雜物及雨水不會(huì)混入,松脂品質(zhì)也得到保證。導(dǎo)管使用深色材料更加有利于保持松脂品質(zhì)。整個(gè)采季只需鏟開皮層一次,之后不再需要重復(fù)割開切口,只等收脂,人工成本投入大大降低。本發(fā)明所用采脂設(shè)備價(jià)格低廉,極易在采脂作業(yè)中推廣使用,且采脂設(shè)備在下一個(gè)采季還能重復(fù)使用,即節(jié)約又環(huán)保。

上面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。

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