本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及適用于花生收獲機(jī)的雜余升運(yùn)器。
背景技術(shù)：
花生收獲機(jī)是指在花生收獲過程中完成挖果、分離泥土、鋪條、撿拾、摘果、清選等項(xiàng)作業(yè)的作物收獲機(jī)械。
現(xiàn)有的花生收獲機(jī)雜余提升器，用于將仍含有雜質(zhì)的花生果再次輸送到相關(guān)設(shè)備中進(jìn)行除雜，在實(shí)際運(yùn)行中，常出現(xiàn)花生果損壞的現(xiàn)象，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，提升效率低，出現(xiàn)花生果的含雜率較高；造成了生產(chǎn)成本的上升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提出適用于花生收獲機(jī)的雜余升運(yùn)器，能夠降低壞果率，保證花生果的完整性；能夠?qū)崿F(xiàn)提升暢順，二次清選，提高花生果清潔率，降低含雜率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出適用于花生收獲機(jī)的雜余升運(yùn)器；包括升運(yùn)槽、雜余輸出斗、提升輸送帶、提升主動(dòng)軸、提升主動(dòng)鏈輪和調(diào)整部件；所述提升主動(dòng)軸設(shè)置在提升輸送帶的一端，提升主動(dòng)軸與提升主動(dòng)鏈輪配合連接，雜余輸出斗配合安裝在提升輸送帶的另一端的側(cè)部，調(diào)整部件配合安裝在雜余輸出斗的對應(yīng)側(cè)；所述提升輸送帶配合安裝在升運(yùn)槽內(nèi)，且安裝在升運(yùn)槽的底部；所述調(diào)整部件包括固定座和活動(dòng)板，固定座固定安裝在升運(yùn)槽的側(cè)壁上，活動(dòng)板匹配安裝在固定座上；在所述提升輸送帶包括輸送本體、輸送耙齒和彈性部件，彈性部件匹配安裝在輸送耙齒上，輸送耙齒安裝輸送本體上，輸送耙齒從升運(yùn)槽的下端向上端間隔延伸設(shè)置。
所述提升主動(dòng)軸安裝在升運(yùn)槽的下端側(cè)部，且與提升輸送帶匹配連接，提升主動(dòng)鏈輪安裝在提升主動(dòng)軸的外端。
所述升運(yùn)槽包括兩側(cè)的側(cè)壁，提升輸送帶安裝在兩側(cè)側(cè)壁之間的下部，提升輸送帶的下端一側(cè)與提升主動(dòng)軸匹配安裝，提升輸送帶的上端朝向雜余輸出斗的輸入口端。
所述提升輸送帶的輸送耙齒通過緊固螺栓固定安裝在輸送本體上；所述彈性部件安裝在輸送耙齒上，且安裝在輸送耙齒的朝向輸送花生果的一面。
所述輸送耙齒整體外形呈l型，輸送耙齒均通過緊固螺栓與輸送本體和彈性部件固定連接；所述彈性部件與輸送耙齒垂直于輸送本體的一面配合連接，且彈性部件的橫向長度超過輸送耙齒的橫向長度，彈性部件的寬度與輸送耙齒配合連接。
所述彈性部件為長方形塑膠材質(zhì)，彈性部件與輸送耙齒緊密接觸，彈性部件的長度與輸送本體的寬度相同。
所述固定座通過緊固螺栓安裝在側(cè)壁上，且位于側(cè)壁上端的中間位置處，活動(dòng)板垂直于固定座安裝，且活動(dòng)板為兩個(gè)金屬板間隔設(shè)置在固定座上，兩個(gè)金屬板上均設(shè)置圓孔。
所述雜余輸出斗包括輸出斗側(cè)壁和底壁，輸出斗側(cè)壁與底壁圍成的空間為雜余輸出空間，雜余輸出斗的兩端均敞口；所述雜余輸出斗的一端與提升輸送帶的花生果輸出端相互配合，另一端為雜余出口。
所述輸出斗側(cè)壁靠近提升輸送帶一側(cè)的高度低于遠(yuǎn)離提升輸送帶一側(cè)的高度；所述雜余輸出斗與提升輸送帶配合的一端安裝有側(cè)擋板，側(cè)擋板與升運(yùn)槽一側(cè)的側(cè)壁相互配合連接。
有益效果：
通過設(shè)置的升運(yùn)槽、雜余輸出斗、提升輸送帶、提升主動(dòng)軸、提升主動(dòng)鏈輪和調(diào)整部件；使提升輸送帶將含有雜余的花生果經(jīng)輸送本體上的輸送耙齒，向上輸送到雜余輸出斗。輸送耙齒上配合的彈性部件直接接觸花生果，避免在輸送過程中造成花生果的意外損壞，保證花生果的完整性；能夠?qū)崿F(xiàn)提升暢順，二次清選，提高花生果清潔率，降低含雜率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明提出適用于花生收獲機(jī)的雜余升運(yùn)器；包括升運(yùn)槽1、雜余輸出斗5、提升輸送帶4、提升主動(dòng)軸3、提升主動(dòng)鏈輪2和調(diào)整部件6；所述提升主動(dòng)軸3設(shè)置在提升輸送帶4的一端，提升主動(dòng)軸3與提升主動(dòng)鏈輪2配合連接，雜余輸出斗5配合安裝在提升輸送帶4的另一端的側(cè)部，調(diào)整部件6配合安裝在雜余輸出斗5的對應(yīng)側(cè)；所述提升輸送帶4配合安裝在升運(yùn)槽1內(nèi)，且安裝在升運(yùn)槽1的底部；所述調(diào)整部件6包括固定座62和活動(dòng)板61，固定座62固定安裝在升運(yùn)槽1的側(cè)壁11上，活動(dòng)板61匹配安裝在固定座62上；在所述提升輸送帶4包括輸送本體41、輸送耙齒43和彈性部件42，彈性部件42匹配安裝在輸送耙齒43上，輸送耙齒43安裝輸送本體41上，輸送耙齒43從升運(yùn)槽1的下端向上端間隔延伸設(shè)置。
所述提升主動(dòng)軸3安裝在升運(yùn)槽1的下端側(cè)部，且與提升輸送帶4匹配連接，提升主動(dòng)鏈輪2安裝在提升主動(dòng)軸3的外端。
所述升運(yùn)槽1包括兩側(cè)的側(cè)壁11，提升輸送帶4安裝在兩側(cè)側(cè)壁11之間的下部，提升輸送帶4的下端一側(cè)與提升主動(dòng)軸3匹配安裝，提升輸送帶4的上端朝向雜余輸出斗5的輸入口端。
所述提升輸送帶4的輸送耙齒43通過緊固螺栓固定安裝在輸送本體41上；所述彈性部件42安裝在輸送耙齒43上，且安裝在輸送耙齒43的朝向輸送花生果的一面。
所述輸送耙齒43整體外形呈l型，輸送耙齒43均通過緊固螺栓與輸送本體41和彈性部件42固定連接；所述彈性部件42與輸送耙齒43垂直于輸送本體41的一面配合連接，且彈性部件42的橫向長度超過輸送耙齒43的橫向長度，彈性部件42的寬度與輸送耙齒43配合連接。
所述彈性部件42為長方形塑膠材質(zhì)，彈性部件42與輸送耙齒43緊密接觸，彈性部件42的長度與輸送本體41的寬度相同。
所述固定座62通過緊固螺栓安裝在側(cè)壁11上，且位于側(cè)壁11上端的中間位置處，活動(dòng)板61垂直于固定座62安裝，且活動(dòng)板61為兩個(gè)金屬板間隔設(shè)置在固定座62上，兩個(gè)金屬板上均設(shè)置圓孔。
所述雜余輸出斗5包括輸出斗側(cè)壁51和底壁52，輸出斗側(cè)壁51與底壁52圍成的空間為雜余輸出空間，雜余輸出斗5的兩端均敞口；所述雜余輸出斗5的一端與提升輸送帶4的花生果輸出端相互配合，另一端為雜余出口。
所述輸出斗側(cè)壁51靠近提升輸送帶4一側(cè)的高度低于遠(yuǎn)離提升輸送帶一側(cè)的高度；所述雜余輸出斗5與提升輸送帶4配合的一端安裝有側(cè)擋板，側(cè)擋板與升運(yùn)槽1一側(cè)的側(cè)壁相互配合連接。
本發(fā)明的升運(yùn)槽和雜余輸出斗均通過金屬材質(zhì)制作，通過現(xiàn)有技術(shù)將提升輸送帶與提升主動(dòng)軸配合安裝，調(diào)整部件能夠在一定范圍內(nèi)調(diào)整升運(yùn)槽與相關(guān)設(shè)備相互配合安裝。彈性部件為塑料橡膠材質(zhì)固定安裝在輸送耙齒上，使花生果直接接觸彈性部件，避免花生果出現(xiàn)意外損壞，升運(yùn)槽的兩側(cè)的側(cè)壁和提升輸送帶保障花生果快速向上輸送，并在輸送到上端頂部時(shí)，再通過雜余輸出斗輸出。雜余輸出斗的進(jìn)料端與升運(yùn)槽的頂端相互配合，雜余輸出斗的進(jìn)料端的側(cè)擋板與升運(yùn)槽的側(cè)壁相互連接，保障花生果輸出。升運(yùn)槽在輸送過程中，實(shí)現(xiàn)花生果輸送，并在輸送過程中將其它雜余成分實(shí)現(xiàn)清選，提高花生果清潔率，降低含雜率。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。