本發(fā)明涉及食用菌栽培領(lǐng)域，特別涉及一種人工段木食用菌培養(yǎng)基的自動化生產(chǎn)設(shè)備與工藝。
背景技術(shù)：
木腐型食用菌原本就生長在腐木上，后來開發(fā)出人工栽培技術(shù)，也是砍伐樹木，成段木接種，再以后開發(fā)出將木屑裝在塑料袋中代替段木方法，是很大技術(shù)進步，尤其研發(fā)出棉只殼，甘蔗渣等等代木屑配方，節(jié)約了木材，并為大量原本農(nóng)產(chǎn)固廢，找到一條增值利用的途徑；
只是由于棉只殼，甘蔗渣等等代木屑配方裝塑料袋培養(yǎng)基，密度不如段木，所以產(chǎn)出食用菌品質(zhì)與產(chǎn)量都不如段木；
現(xiàn)有塑料袋食用菌培養(yǎng)基生產(chǎn)工藝流程：
木屑粉碎——輔料混入裝袋加——熱滅菌——冷卻接——菌種；
由于帶塑料袋加熱滅菌，受塑料熔點限制，最多只能加熱到1050c左右，而木屑是熱不良導(dǎo)體，從塑料袋表面?zhèn)鳠岬酱镄氖鞘志徛?；更主要多種有害混入真菌芽孢是很耐高溫的（如枯草桿菌）；殺菌普遍規(guī)律是隨殺菌溫度升高，才可縮短殺菌時間；殺菌時間延長，還會導(dǎo)致營養(yǎng)破壞；
由“培養(yǎng)基滅菌溫度與時間的選擇”文獻（趙德勝，文章編號1006-4311（2010）05-0205-02）提供數(shù)據(jù)：
滅菌溫度0c滅菌需要保持時間min導(dǎo)致營養(yǎng)損失率%
10040099.3
1103667.0
1151550.0
120427.0
1300.58.0
1450.082.0
1500.011.0
因此現(xiàn)有采用1050c左右滅菌，需歷時36小時左右，再冷卻后接種，共歷時4天；
為了提高食用菌品質(zhì)與產(chǎn)量，節(jié)約滅菌能耗與人力、時間，必須提出新的食用菌培養(yǎng)基的自動化生產(chǎn)設(shè)備與工藝。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明改變了原工藝流程，變先裝袋后滅菌為先滅菌后裝袋，就不受塑料熔點限制，散料加熱更有利于快速升溫。從上表可知，如果設(shè)計按配方配制的粉粒狀基材，能加熱升溫至130-1450c，只需歷時0.08-0.5min即可完成滅菌，而且營養(yǎng)損失極少；
新工藝流程;
木屑粉碎——輔料混入——預(yù)熱——加熱滅菌——冷卻——裝袋——接菌種;
并在冷卻段與預(yù)熱段之間介入熱交換，可以使冷卻段快速降溫，回收熱能用于預(yù)熱段預(yù)熱，可以大幅節(jié)約能源；
利用甘蔗渣，葵花盤，非洲象草（又稱菌草）作食用菌培養(yǎng)培基時，由于原料密度太小，造成袋裝食用菌培養(yǎng)基營養(yǎng)不足，影響食用菌生長，必須擠壓加密原料密度；
擠壓加密后食用菌培養(yǎng)培基密度與原來闊葉林段木密度相近，故稱：“人工段木”；
擠壓摩擦實際也是升溫過程，適當加入一些淀粉類原料，淀粉加熱后有糊化粘結(jié)作用，這樣就一次完成：加熱升溫滅菌/壓實原料密度/粘結(jié)成型，成人工段木的任務(wù)，后續(xù)用真空降溫后接種，再用貼有硅窗的塑料袋包裝；
這樣全流程只需30分鐘以下；
一種人工段木食用菌培養(yǎng)基的自動化生產(chǎn)設(shè)備，由培養(yǎng)基預(yù)熱塔盤熱交換器，抽氣泵，圓柱型減壓冷卻真空腔體，阻塞管道a，微正壓無菌室，阻塞管道b，螺桿擠出總成，有孔半圓托槽，無孔半圓托槽，菌種接種總成，塑料外袋包裝總成，無菌空氣過濾器，鼓氣泵，定長切斷總成構(gòu)成，其特征是培養(yǎng)基預(yù)熱塔盤熱交換器的下出料口h與螺桿擠出總成左端的進料口c聯(lián)接，螺桿擠出總成右端的出料口c與圓柱型減壓冷卻真空腔體左端進料口d聯(lián)接，圓柱型減壓冷卻真空腔體右端出料口d與阻塞管道a左端聯(lián)接，阻塞管道a右端與微正壓無菌室左邊進料口e聯(lián)接，微正壓無菌室右邊出料口e與阻塞管道b左端聯(lián)接；有孔半圓托槽同軸安裝在圓柱型減壓冷卻真空腔體內(nèi)，有孔半圓托槽左端與圓柱型減壓冷卻真空腔體左端進料口d聯(lián)接，有孔半圓托槽右端與圓柱型減壓冷卻真空腔體右端出料口d聯(lián)接，承托螺桿擠出總成擠出的人工段木食用菌培養(yǎng)基在圓柱型減壓冷卻真空腔體內(nèi)輸送，阻塞管道a的直徑與人工段木食用菌培養(yǎng)基的直徑為機械過渡配合，既保障人工段木食用菌培養(yǎng)基在阻塞管道a內(nèi)移動輸送，又阻塞氣體擴散保障圓柱型減壓冷卻真空腔體與微正壓無菌室之間的氣壓差；
抽氣泵通過管道聯(lián)接，抽出圓柱型減壓冷卻真空腔體內(nèi)氣體，鼓入培養(yǎng)基預(yù)熱塔盤熱交換器，圓柱型減壓冷卻真空腔體內(nèi)人工段木食用菌培養(yǎng)基，因減壓而加速蒸發(fā)降溫，熱能輸入培養(yǎng)基預(yù)熱塔盤熱交換器預(yù)熱培養(yǎng)基原料；
無孔半圓托槽安裝在微正壓無菌室內(nèi)，無孔半圓托槽左端與微正壓無菌室左邊進料口e聯(lián)接，無孔半圓托槽右端與微正壓無菌室右邊出料口e聯(lián)接，在微正壓無菌室內(nèi)承托人工段木食用菌培養(yǎng)基在微正壓無菌室內(nèi)輸送；
鼓氣泵出氣口m通過管道與無菌空氣過濾器進氣口n聯(lián)接，無菌空氣過濾器出氣口n通過管道與微正壓無菌室進氣口k聯(lián)接，維持微正壓無菌室的微正壓無菌狀態(tài)；
阻塞管道b左端與微正壓無菌室右邊出料口e聯(lián)接，阻塞管道b的直徑與包上塑料膜后人工段木食用菌培養(yǎng)基的直徑為機械過渡配合，既保障包上塑料膜后人工段木食用菌培養(yǎng)基在阻塞管道b內(nèi)移動輸送，又保障微正壓無菌室維持微正壓無菌狀態(tài)；
微正壓無菌室內(nèi)從左至右還安裝有定長切斷總成，菌種接種總成，塑料外袋包裝總成；
本發(fā)明一種人工段木食用菌培養(yǎng)基的自動化生產(chǎn)設(shè)備所選用的：培養(yǎng)基預(yù)熱塔盤熱交換器，抽氣泵，圓柱型減壓冷卻真空腔體，阻塞管道a，微正壓無菌室，阻塞管道b，螺桿擠出總成，有孔半圓托槽，無孔半圓托槽，菌種接種總成，塑料外袋包裝總成，無菌空氣過濾器，鼓氣泵，定長切斷總成均為己商品化公知結(jié)構(gòu)總成件；
利用本發(fā)明一種人工段木食用菌培養(yǎng)基的自動化生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)人工段木食用菌培養(yǎng)基工藝如下述：
將按配方混合好的粉粒狀食用菌培養(yǎng)基原料，從培養(yǎng)基預(yù)熱塔盤熱交換器上頂面進料口h送入,原料經(jīng)培養(yǎng)基預(yù)熱塔盤熱交換器預(yù)熱,進入螺桿擠出總成經(jīng)擠壓成密實人工段木，并擠壓摩擦升溫滅菌,完成密實與滅菌后人工段木進入圓柱型減壓冷卻真空腔體降溫,降溫回收熱能送回培養(yǎng)基預(yù)熱塔盤熱交換器預(yù)熱食用菌培養(yǎng)基原料,降溫后人工段木進入微正壓無菌室完成定長切斷，接種與包裝,包裝好人工段木食用菌培養(yǎng)基從阻塞管道b右端送出;
定長切斷，接種與包裝釆用已公知設(shè)備與工藝。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明一種人工段木食用菌培養(yǎng)基的自動化生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種人工段木食用菌培養(yǎng)基的自動化生產(chǎn)設(shè)備，由培養(yǎng)基預(yù)熱塔盤熱交換器（1），抽氣泵（2），圓柱型減壓冷卻真空腔體（3），阻塞管道a（4），微正壓無菌室（5），阻塞管道b（6）螺桿擠出總成（7），有孔半圓托槽（8），無孔半圓托槽（9），菌種接種總成（10），塑料外袋包裝總成（11），無菌空氣過濾器（12），鼓氣泵構(gòu)成（13），定長切斷總成（14）構(gòu)成，其特征是培養(yǎng)基預(yù)熱塔盤熱交換器（1）的下出料口h與螺桿擠出總成（7）左端的進料口c聯(lián)接，螺桿擠出總成（7）右端的出料口c與圓柱型減壓冷卻真空腔體（3）左端進料口d聯(lián)接，圓柱型減壓冷卻真空腔體（3）右端出料口d與阻塞管道a（4）左端聯(lián)接，阻塞管道a（4）右端與微正壓無菌室（5）左邊進料口e聯(lián)接，微正壓無菌室（5）右邊出料口e與阻塞管道b（6）左端聯(lián)接；有孔半圓托槽（8）同軸安裝在圓柱型減壓冷卻真空腔體（3）內(nèi)，有孔半圓托槽（8）左端與圓柱型減壓冷卻真空腔體（3）左端進料口d聯(lián)接，有孔半圓托槽（8）右端與圓柱型減壓冷卻真空腔體（3）右端出料口d聯(lián)接，承托螺桿擠出總成（7）擠出的人工段木食用菌培養(yǎng)基在圓柱型減壓冷卻真空腔體（3）內(nèi)輸送，阻塞管道a（4）的直徑與人工段木食用菌培養(yǎng)基的直徑為機械過渡配合，既保障人工段木食用菌培養(yǎng)基在阻塞管道a（4）內(nèi)移動輸送，又阻塞氣體擴散保障圓柱型減壓冷卻真空腔體（3）與微正壓無菌室（5）之間的氣壓差；
抽氣泵（2）通過管道聯(lián)接，抽出圓柱型減壓冷卻真空腔體（3）內(nèi)氣體，鼓入培養(yǎng)基預(yù)熱塔盤熱交換器（1），圓柱型減壓冷卻真空腔體內(nèi)（3）人工段木食用菌培養(yǎng)基因減壓而加速蒸發(fā)降溫，熱能輸入培養(yǎng)基預(yù)熱塔盤熱交換器（1）預(yù)熱培養(yǎng)基原料；
無孔半圓托槽（9）安裝在微正壓無菌室（5）內(nèi)，無孔半圓托槽（9）左端與微正壓無菌室（5）左邊進料e聯(lián)接，無孔半圓托槽（9）右端與微正壓無菌室（5）右邊出料口e聯(lián)接，在微正壓無菌室（5）內(nèi)承托人工段木食用菌培養(yǎng)基在微正壓無菌室（5）內(nèi)輸送；
鼓氣泵（13）出氣口m通過管道與無菌空氣過濾器（12）進氣口n聯(lián)接，無菌空氣過濾器（12）出氣口n通過管道與微正壓無菌室（5）進氣口k聯(lián)接，維持微正壓無菌室（5）的微正壓無菌狀態(tài)；
阻塞管道b（6）左端與微正壓無菌室右邊出料口e聯(lián)接，阻塞管道b（6）的直徑與包上塑料膜后人工段木食用菌培養(yǎng)基的直徑為機械過渡配合，既保障包上塑料膜后人工段木食用菌培養(yǎng)基在阻塞管道b（6）內(nèi)移動輸送，又保障微正壓無菌室（5）的微正壓無菌狀態(tài)；
微正壓無菌室（5）內(nèi)從左至右還安裝有定長切斷總成（14），菌種接種總成（10），塑料外袋包裝總成（11）；
本發(fā)明一種人工段木食用菌培養(yǎng)基的自動化生產(chǎn)設(shè)備所選用的：培養(yǎng)基預(yù)熱塔盤熱交換器（1），抽氣泵（2），圓柱型減壓冷卻真空腔體（3），阻塞管道a（4），微正壓無菌室（5），阻塞管道b（6），螺桿擠出總成（7），有孔半圓托槽（8），無孔半圓托槽（8），菌種接種總成（10），塑料外袋包裝總成（11），無菌空氣過濾器（12），鼓氣泵（13），定長切斷總成（14）均為己商品化公知結(jié)構(gòu)總成件；
利用本發(fā)明一種人工段木食用菌培養(yǎng)基的自動化生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)人工段木食用菌培養(yǎng)基工藝如下述：
將按配方混合好的粉粒狀食用菌培養(yǎng)基原料，從培養(yǎng)基預(yù)熱塔盤熱交換器（1）上頂面進料口h（1-1）送入,原料經(jīng)培養(yǎng)基預(yù)熱塔盤熱交換器（1）預(yù)熱,進入螺桿擠出總成（7）經(jīng)擠壓成密實人工段木，并擠壓摩擦升溫滅菌,完成密實與滅菌后人工段木進入圓柱型減壓冷卻真空腔體（3）降溫,降溫回收熱能送回培養(yǎng)基預(yù)熱塔盤熱交換器（1）預(yù)熱食用菌培養(yǎng)基原料,降溫后人工段木進入微正壓無菌室（5）完成定長切斷，接種與包裝,包裝好人工段木食用菌培養(yǎng)基從阻塞管道b（6）右端送出;
定長切斷，接種與包裝釆用己公知設(shè)備與工藝。