本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種大豆脫殼環(huán)保加工處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)越來(lái)越得到重視，現(xiàn)在的農(nóng)業(yè)種植、農(nóng)業(yè)收割等等一系列的相關(guān)環(huán)節(jié)，基本上都是采用機(jī)械自動(dòng)化的操作，可以給農(nóng)業(yè)種植的過(guò)程降低勞動(dòng)力的投入，可以使得農(nóng)業(yè)種植更加的有效率。

但是現(xiàn)有的相關(guān)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、加工、種植的裝置，本身也存在很多的缺陷，例如大豆的收割脫殼加工處理，現(xiàn)有的裝置往往在使用功能上不全面，結(jié)構(gòu)功能單一，不能夠達(dá)到很好的處理效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種功能齊全、脫殼效果好的大豆脫殼環(huán)保加工處理裝置。

一種大豆脫殼環(huán)保加工處理裝置，包括支架、第一齒盤、第二齒盤、再次處理筒、水箱和旋轉(zhuǎn)棒，所述支架的正上方安置有旋轉(zhuǎn)脫殼筒，且旋轉(zhuǎn)脫殼筒的左右兩端設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述旋轉(zhuǎn)脫殼筒的左右兩端分別連接有進(jìn)料平臺(tái)和出料平臺(tái)，所述第一齒盤與第二齒盤相卡合，且第二齒盤與第一電動(dòng)機(jī)相連接，所述再次處理筒與旋轉(zhuǎn)脫殼筒之間安置有第一下料盤，且再次處理筒的內(nèi)部安置有旋轉(zhuǎn)棒，所述旋轉(zhuǎn)棒的左端與第三齒盤相連接，且第三齒盤與第二電動(dòng)機(jī)相連接，所述再次處理筒與水箱之間設(shè)置有第二下料盤，且水箱的內(nèi)部安裝有第一清洗棒和第二清洗棒，其第一清洗棒和第二清洗棒的左端分別與第四齒盤和第五齒盤相連接，所述水箱的下端左右對(duì)稱連通有接料水箱。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)脫殼筒的中央貫穿安置有螺旋機(jī)構(gòu)，且螺旋機(jī)構(gòu)的右端連接有第一齒盤。

進(jìn)一步的，所述第一下料盤的孔徑比第二下料盤的孔徑大。

進(jìn)一步的，所述水箱包括傾斜底端、第一排料口和第一控制閥，且傾斜底端的傾斜角度為30°，其第一控制閥嵌入第一排料口中。

進(jìn)一步的，所述接料水箱包括第二排料口和第二控制閥，且第二控制閥嵌入第二排料口中。

本發(fā)明提供的一種大豆脫殼環(huán)保加工處理裝置主要是應(yīng)用于農(nóng)田里的大豆脫粒，直接在田間使用，將整棵大豆放置在旋轉(zhuǎn)脫殼筒中進(jìn)行初次的顆粒分離，然后進(jìn)入再次處理筒中進(jìn)行處理，將帶有雜質(zhì)的大豆通過(guò)在水中的下沉與上浮進(jìn)行顆粒的徹底分離，整個(gè)過(guò)程設(shè)置有旋轉(zhuǎn)棒與清洗棒，可以使得大豆得到徹底的分離，同時(shí)進(jìn)行清洗，使得最后得到的大豆十分的干凈，整個(gè)加工處理的過(guò)程十分的簡(jiǎn)單，通過(guò)人工的操作，將大豆的粉塵進(jìn)行水溶處理，十分的環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明水箱和接料水箱結(jié)構(gòu)連接示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更好的對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述，下面將結(jié)合附圖作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-2所示，一種大豆脫殼環(huán)保加工處理裝置，包括支架1、旋轉(zhuǎn)脫殼筒2、進(jìn)料口3、出料口4、進(jìn)料平臺(tái)5、出料平臺(tái)6、第一齒盤7、螺旋機(jī)構(gòu)8、第二齒盤9、第一電動(dòng)機(jī)10、第一下料盤11、再次處理筒12、水箱13、接料水箱14、旋轉(zhuǎn)棒15、第三齒盤16、第二電動(dòng)機(jī)17、第一清洗棒18、第四齒盤19、第二清洗棒20、第五齒盤21和第二下料盤22，支架1的正上方安置有旋轉(zhuǎn)脫殼筒2，且旋轉(zhuǎn)脫殼筒2的左右兩端設(shè)置有進(jìn)料口3和出料口4，旋轉(zhuǎn)脫殼筒2的左右兩端分別連接有進(jìn)料平臺(tái)5和出料平臺(tái)6，旋轉(zhuǎn)脫殼筒2的中央貫穿安置有螺旋機(jī)構(gòu)8，且螺旋機(jī)構(gòu)8的右端連接有第一齒盤7，第一齒盤7與第二齒盤9相卡合，且第二齒盤9與第一電動(dòng)機(jī)10相連接，再次處理筒12與旋轉(zhuǎn)脫殼筒2之間安置有第一下料盤11，且再次處理筒12的內(nèi)部安置有旋轉(zhuǎn)棒15，旋轉(zhuǎn)棒15的左端與第三齒盤16相連接，且第三齒盤16與第二電動(dòng)機(jī)17相連接，再次處理筒12與水箱13之間設(shè)置有第二下料盤22，且水箱13的內(nèi)部安裝有第一清洗棒18和第二清洗棒20，其第一清洗棒18和第二清洗棒20的左端分別與第四齒盤19和第五齒盤21相連接，第一下料盤11的孔徑比第二下料盤22的孔徑大，可以實(shí)現(xiàn)大豆顆粒的分離，水箱13的下端左右對(duì)稱連通有接料水箱14，水箱13包括傾斜底端1301、第一排料口1302和第一控制閥1303，且傾斜底端1301的傾斜角度為30°，其第一控制閥1303嵌入第一排料口1302中，接料水箱14包括第二排料口1401和第二控制閥1402，且第二控制閥1402嵌入第二排料口1401中，有利于大豆的后期收集。

具體的，在使用該大豆脫殼環(huán)保加工處理裝置之前，需要將整個(gè)裝置運(yùn)送到大豆田里，直接在農(nóng)田中進(jìn)行處理，使得產(chǎn)生的雜質(zhì)和臟水可以直接進(jìn)行就地排放，不會(huì)污染環(huán)境，首先通過(guò)第一電動(dòng)機(jī)10和第二電動(dòng)機(jī)17的啟動(dòng)，使得整個(gè)裝置進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將需要脫殼的大豆放入旋轉(zhuǎn)脫殼筒2中，在螺旋機(jī)構(gòu)8的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫粒處理，產(chǎn)生的顆粒混合物從第一下料盤11下落到再次處理筒12中，在旋轉(zhuǎn)棒15的作用下，使得大豆顆粒進(jìn)一步的脫殼，然后從第二下料盤22中下落到水箱13中，在水體的作用下，使得大豆本身下落，而雜質(zhì)會(huì)漂浮在水體上面，實(shí)現(xiàn)了大豆顆粒的有效分離，同時(shí)在第一清洗棒18和第二清洗棒20的作用下可以對(duì)大豆進(jìn)行清洗，最后大豆落在傾斜底端1301上，然后滑落進(jìn)入接料水箱14中，當(dāng)完成該過(guò)程后，將第一控制閥1303封閉，取下接料水箱14，將其中的大豆進(jìn)行收集處理，該大豆脫殼的系列過(guò)程得到有效的完成。

上述具體實(shí)施方式不能認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容作出的非實(shí)質(zhì)性改變均應(yīng)落入本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。