本發(fā)明涉及一種薯類秧蔓粉碎還田裝置，尤其是一種防漏切多用途步行型薯蔓粉碎機，適用于丘陵坡地及小田塊甘薯、馬鈴薯等收獲前秧蔓粉碎還田作業(yè)，屬于農(nóng)業(yè)收獲機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

甘薯、馬鈴薯等高壟種植、秧蔓茂盛型植物中，甘薯是典型的蔓生型植物，其秧蔓通常長到1.5～7.0米，不僅將整個壟及地面覆蓋，而且交錯纏繞、不易分開；馬鈴薯秧雖呈直立狀，高度一般在0.5米以上，但生長過程中也極易倒伏而與鄰壟薯秧交錯。因而挖掘收獲甘薯、馬鈴薯前，必須將其秧蔓清除，否則難免嚴重纏繞無法進行收獲作業(yè)。

現(xiàn)有薯類秧蔓粉碎還田機械均為與20馬力以上中大型四輪拖拉機相配套的懸掛式單壟或多壟寬幅作業(yè)設(shè)備，其配套動力較大（20～100馬力中大型四輪拖拉機）、整機重（除拖拉機外機具自身重約350～1500千克）、體積大、轉(zhuǎn)彎半徑長（5米左右）、配套拖拉機輪距大（1米或1.8米以上）、所需機耕道路較寬闊，適用于平原壩區(qū)、丘陵緩坡大塊地。而丘陵坡地薯類種植田塊碎小、坡度較大、機耕道路窄、種植壟長度較短，田間調(diào)頭頻繁，采用現(xiàn)有中大型四輪拖拉機配套的懸掛式單壟或多壟寬幅作業(yè)設(shè)備無法適應(yīng)。

為此，公開號為CN104396454A的中國專利申請公開了“一種手扶步行型甘薯碎蔓還田機”，該機在一對行走輪(20)上通過底盤(4)配置后機架(1)發(fā)動機(2)，兩側(cè)伸出一對手持桿(19)配置操縱顯示器(3)；碎蔓裝置(7)與前機架5鉸接，左右兩側(cè)固定在支撐輪升降調(diào)節(jié)機構(gòu)(8)上，端部配置支撐導(dǎo)向輪(9)；金屬板罩殼籠罩碎蔓裝置(7)的上方、左、右兩側(cè)和前、后面，有前安全罩板(12)和后安全罩板(17)；碎蔓裝置(7)的刀輥(15)轉(zhuǎn)動進行碎蔓，刀輥(15)的周向安裝切刀，接近地面固定攏蔓導(dǎo)秧柵(10)兩側(cè)斜角向下呈八字形開口。該發(fā)明不僅解決了丘陵坡地甘薯種植中人工割蔓勞動強度大、用工多、人工成本高等問題，而且還克服了現(xiàn)有技術(shù)的兩個缺陷：1）切蔓部件配有挑秧攏蔓導(dǎo)秧柵機構(gòu)，機具前行作業(yè)時，薯蔓被挑起后順導(dǎo)秧柵條向上行，行至切刀打擊區(qū)間后被切刀打斷，該機構(gòu)能將超出機具作業(yè)幅寬之外的薯蔓收集到碎蔓機內(nèi)部粉碎，保障了機具較小設(shè)計幅寬能粉碎超出幅寬之外的薯蔓，實現(xiàn)了機具的小型化和輕量化；2）切蔓部件在切蔓設(shè)備前端，工作時操作人員行走在切蔓設(shè)備后端，操作人員與切蔓部件之間為變速箱、驅(qū)動輪、發(fā)動機等部件，可起到阻擋作用，防止切蔓部件飛出的土塊、泥石、斷刀等影響人員安全。

然而通過實踐，申請人認識到上述“一種手扶步行型甘薯碎蔓還田機”還存在以下不足之處：1）順壟向的薯蔓極易漏切殘留，不利于收獲作業(yè)；2）直接拋灑至壟面的碎蔓易造成收獲機纏繞，且影響其薯雜分離效果；3）一體式固定型罩殼內(nèi)部封閉，不便于切刀更換及刀軸的維護。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，通過結(jié)構(gòu)改進，提出一種有效避免薯蔓漏切、提高切碎效果，并保證將碎蔓拋灑至壟溝的防漏切多用途步行型薯蔓粉碎機。

為了達到上述目的，本發(fā)明的防漏切多用途步行型薯蔓粉碎機：包括支撐在驅(qū)動輪上的變速箱，所述變速箱與分別朝前和朝后延伸出的安裝板和發(fā)動機安裝架固定連接，且朝后上方延伸出操縱桿；所述安裝板通過懸掛架與切蔓機構(gòu)銜接，所述切蔓機構(gòu)含有軸向間隔安裝徑向延伸切刀的刀輥，所述刀輥上裝有罩殼；其特征在于：

所述刀輥的刀軸軸向間隔分布沿螺旋線分布徑向伸出的刀座，所述刀座與切刀的內(nèi)端鉸接，所述刀軸旋轉(zhuǎn)時各切刀的刀尖旋轉(zhuǎn)包絡(luò)面與壟形相配；

所述罩殼與所述刀尖旋轉(zhuǎn)包絡(luò)面間距形成的通道呈前部至中部漸縮、中部至后部漸擴的頸縮狀；且所述罩殼后部裝有︿型分流板。

本發(fā)明綜合考慮了刀尖旋轉(zhuǎn)包絡(luò)面以及罩殼形狀的合理設(shè)計，使切刀刀尖的軌跡與壟形相配，因此可將切幅內(nèi)的薯蔓全部切斷。并且，罩殼與刀尖間的通道呈頸縮狀，由于前部間隙大，薯蔓容易經(jīng)旋轉(zhuǎn)切刀切碎并帶入；之后逐漸進入罩殼中部因間距減小而形成假性“擁堵”，被反復(fù)切碎；最后由漸擴的后部被快速拋出，與此同時，安置在后部逐擴空間的分流板將反復(fù)切碎后的碎蔓分流成兩股，保證拋灑至壟溝。由此可見，本發(fā)明可以有效避免薯蔓漏切、提高切碎效果，確保碎蔓拋灑至壟溝。

本發(fā)明進一步的完善是，對應(yīng)壟面位置的切刀外端由呈Y形分叉的左右彎刀組成，對應(yīng)壟側(cè)位置的切刀外側(cè)由垂直于刀軸的主直刀以及朝內(nèi)分叉出的副彎刀組成，軸向相鄰切刀旋轉(zhuǎn)軌跡具有交疊部分。這樣，不僅可以形成理想的切刀排布，在不增加切刀數(shù)量的情況下，使軸向間隔均布的刀座排布出軌跡均勻、疏密得當(dāng)?shù)那械?，而且在交疊部分的作為下，可將切幅內(nèi)的薯蔓更為有效地全部切斷。

本發(fā)明更進一步的完善是，所述罩殼由前部的活動罩殼和中后部的固定罩殼組成，所述活動罩殼的后端與所述固定罩殼鉸接，且兩側(cè)通過緊固件與所述固定罩殼的側(cè)板可鎖定。因此，不僅可以方便地根據(jù)需要調(diào)節(jié)活動罩殼的漸開度，而且開啟活動罩殼后，便于刀軸維護，一舉兩得。

本發(fā)明進一步的完善是，軸向相鄰的兩刀座角向投影錯開120°。

本發(fā)明更進一步的完善是，對應(yīng)壟面位置相鄰切刀旋轉(zhuǎn)軌跡的交疊部分達到切刀最大寬度W的50%以上。

本發(fā)明還進一步的完善是，所述活動罩殼兩側(cè)通過緊固螺栓與制有調(diào)節(jié)槽的固定罩殼6的側(cè)板可鎖定。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

圖1為本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1實施例的刀軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的側(cè)視圖。

圖5為圖1實施例的導(dǎo)輥切刀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖1實施例的刀輥工作狀態(tài)示意圖。

圖7為圖1實施例的罩殼結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖1實施例的分流板工作狀態(tài)示意圖。

圖中主要有：限深輪1、活動罩殼2、限深輪架3、刀輥4、 切刀5、固定罩殼6、機架7、分流板8、限深輪調(diào)節(jié)手柄9、懸掛架10、操縱桿11、發(fā)動機12、安裝架13、變速箱14、驅(qū)動輪15、鉸鏈16、螺栓17、薯蔓流18、田壟19、安裝板20。

具體實施方式

實施例一

本實施例的防漏切多用途步行型薯蔓粉碎機基本結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，支撐在驅(qū)動輪15上的變速箱14，該變速箱14與分別朝前和朝后延伸出的安裝板20和安置發(fā)動機12的發(fā)動機安裝架13固定連接，且朝后上方延伸出操縱桿11。安裝板20通過懸掛架10與切蔓機構(gòu)銜接。

切蔓機構(gòu)的前端通過限深輪架3支撐在限深輪1上，限深輪架3的上端裝有通過螺紋副實現(xiàn)限深輪1升降的限深輪調(diào)節(jié)手柄9。

參見圖3、4、5、6所示，切蔓機構(gòu)含有軸向間隔安裝徑向延伸切刀5的刀輥4，刀輥4上裝有罩殼。刀輥的刀軸41軸向間隔分布沿螺旋線分布徑向伸出的刀座42，軸向相鄰的兩刀座42角向投影錯開120°，因此成相互錯開的三排，其軸向上單排各刀座間距為108cm相鄰刀座間距為36cm。刀座42與切刀5的內(nèi)端鉸接，刀軸旋轉(zhuǎn)時各切刀5的刀尖旋轉(zhuǎn)包絡(luò)面與田壟19的壟形相配。具體而言，對應(yīng)壟面位置的切刀外端由呈Y形分叉的左右彎刀5-l、5-r組成，對應(yīng)壟側(cè)位置的切刀外側(cè)由垂直于刀軸的主直刀5-1以及朝內(nèi)分叉出的副彎刀5-2組成，軸向相鄰切刀旋轉(zhuǎn)軌跡具有交疊部分, 對應(yīng)壟面位置相鄰切刀旋轉(zhuǎn)軌跡的交疊部分達到切刀最大寬度W的50%以上。這種相鄰切刀旋轉(zhuǎn)軌跡有交錯部分的結(jié)構(gòu)在切刀數(shù)量不變的情況下，可使切刀運動軌跡均勻密集，從而更可靠地將切幅內(nèi)的薯蔓全部切斷。

參見圖7、8，罩殼由前部的活動罩殼2和中后部的固定罩殼6組成，活動罩殼2的后端與固定罩殼6通過鉸鏈16鉸接，且兩側(cè)通過緊固螺栓17與制有調(diào)節(jié)槽的固定罩殼6的側(cè)板可鎖定。這樣，可以按需將活動罩殼調(diào)至合適位置鎖定，當(dāng)需要進行切刀更換及刀軸維護時，只要松開兩側(cè)螺栓，即可方便地將活動罩殼掀起。此外，罩殼與刀尖旋轉(zhuǎn)包絡(luò)面間距形成的通道呈前部至中部漸縮、中部至后部漸擴的頸縮狀，因此作業(yè)時薯蔓容易經(jīng)旋轉(zhuǎn)切刀切碎并帶入粉碎空間，隨后薯蔓逐漸進入罩殼中部，由于罩殼與刀尖軌跡間距逐漸減小，在中部形成“擁堵”狀態(tài)，此階段薯蔓被反復(fù)切碎，并逐漸通過中部最小位置；隨后罩殼與刀尖間距逐漸增加，薯蔓“暢通”地被快速拋出。罩殼后部裝有︿型分流板8，薯蔓經(jīng)旋轉(zhuǎn)切刀切碎并帶入粉碎空間，在粉碎空間內(nèi)經(jīng)反復(fù)切碎后沿罩殼及︿型分流板形成兩股碎蔓流被拋灑至壟溝。