本發(fā)明涉及養(yǎng)殖設(shè)備的領(lǐng)域,具體涉及一種間歇性飼料投放裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)在的一些養(yǎng)殖領(lǐng)域中,往往采用規(guī)模產(chǎn)業(yè)化方式,以提高生產(chǎn)效率并降低成本,在養(yǎng)殖過程中,一般都會通過飼料投放設(shè)備對飼養(yǎng)對象進行飼料投放,而在飼養(yǎng)對象不同的生長階段,也會進行添加一些飼料添加劑,從而有助于飼養(yǎng)對象的健康生長,而傳統(tǒng)的做法一般都是將飼料添加劑與飼料放置到混合設(shè)備中進行混合攪拌后再分發(fā)到投放設(shè)備中,如此一來,不僅會影響飼料投放效率,而且,有些飼料投放設(shè)備中會有殘留,需要將殘留的飼料取出進行混合,操作十分不便,飼料以及飼料添加劑在投放設(shè)備中如果遇潮時,容易方式霉變,容易影響飼養(yǎng)對象的健康生長。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種間歇性飼料投放裝置及其使用方法,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明裝置的一種間歇性飼料投放裝置,包括飼料箱體,所述飼料箱體中設(shè)置有飼料容腔,所述飼料容腔左右側(cè)壁之間通過轉(zhuǎn)動軸承可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)動軸桿,所述轉(zhuǎn)動軸桿中間處固定安裝有轉(zhuǎn)動齒輪,所述轉(zhuǎn)動軸桿上還固定安裝有攪拌葉,所述飼料箱體底座中設(shè)置有安裝腔,所述安裝腔中通過動力轉(zhuǎn)軸安裝有動力凸輪,所述飼料箱體底座中位于所述安裝腔下端還設(shè)置有主滑動腔,所述主滑動腔左右兩側(cè)對稱設(shè)置有上下延伸的側(cè)滑動腔,所述主滑動腔中滑動安裝有滑動板,所述側(cè)滑動腔中滑動安裝有滑動臂,所述滑動臂與所述滑動板固定連接,所述滑動臂上端還設(shè)置有擠壓斜面,所述滑動板上端中間處固定安裝有擠推臂,所述擠推臂向上延伸并伸入到所述安裝腔中,所述滑動板與所述主滑動腔頂壁之間固定安裝有第一拉伸彈簧,所述第一拉伸彈簧用以將所述擠推臂向上拉伸而與所述動力凸輪相抵,所述主滑動腔頂壁中設(shè)置有下滑動槽,所述飼料容腔頂壁中設(shè)置有上滑動槽,所述下滑動槽中滑動安裝有升降臂,所述升降臂向上延伸并伸入到所述上滑動槽中,且所述升降臂上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)動齒輪相嚙合的齒條,所述主滑動腔底壁左右對稱設(shè)置有導(dǎo)向斜面,所述導(dǎo)向斜面外側(cè)末端設(shè)置有飼料出口,所述飼料箱體底座中還設(shè)置有開合裝置。
進一步的技術(shù)方案,所述開合裝置包括設(shè)置在所述飼料箱體底座中且連通所述飼料出口以及所述側(cè)滑動腔的橫向伸縮槽,所述橫向伸縮槽中滑動安裝有伸縮板,所述橫向伸縮槽上下端壁中還設(shè)置有橫向?qū)虿?,所述伸縮板上下端壁設(shè)置有導(dǎo)向凸出,所述導(dǎo)向凸出安裝在所述橫向?qū)虿壑?,且所述橫向?qū)虿壑邪惭b有頂壓彈簧,所述頂壓彈簧與所述導(dǎo)向凸出相抵,所述伸縮板內(nèi)側(cè)端設(shè)置有與所述擠壓斜面相配合的受壓斜面。
進一步的技術(shù)方案,所述安裝腔頂壁中還設(shè)置有縱向?qū)虿郏錾当蹆蓚?cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向凸條,所述導(dǎo)向凸條滑動安裝在所述縱向?qū)虿壑?,所述縱向?qū)虿鄣妆谂c所述導(dǎo)向凸條底壁之間安裝有第二拉伸彈簧。
進一步的技術(shù)方案,所述飼料箱體頂端設(shè)置有連通所述飼料容腔的飼料投放口。
進一步的技術(shù)方案,所述安裝腔底座外側(cè)端設(shè)置有與所述飼料出口相連通的飼料導(dǎo)向斜槽。
進一步的技術(shù)方案,所述動力轉(zhuǎn)軸與固定安裝在所述安裝腔底座中的驅(qū)動電機動力連接。
進一步的技術(shù)方案,所述第一拉伸彈簧的彈力大于所述頂壓彈簧的彈力。
本發(fā)明的有益效果是:
1.動力凸輪的凸出部分垂直朝上時,擠推臂在第一拉伸彈簧的作用下被向上拉伸,并動力凸輪的非凸出部相抵,由于第一拉伸彈簧的彈力大于頂壓彈簧的彈力,因此,伸縮板被滑動臂向外頂出而使伸縮板將飼料出口堵住,可防止飼料以及飼料添加劑落下;
2.由于轉(zhuǎn)動軸桿在升降臂向上或者向下滑動的過程中都會發(fā)生轉(zhuǎn)動,因此,當(dāng)驅(qū)動電機持續(xù)運行時,飼料以及飼料添加劑可進行間歇性攪拌和間歇性投放;
3.由于飼料出口設(shè)置在導(dǎo)向斜面末端,因此,可有利于飼料以及飼料添加劑從飼料出口落下,可防止飼料以及飼料添加劑滯留在飼料容腔中而影響飼料的新鮮度;
4.本發(fā)明裝置可對進行飼料以及飼料添加劑投方時進行攪拌,可減少飼料以及飼料添加劑霉變機率,也可使飼料以及飼料添加劑混合均勻,有助于飼養(yǎng)對象健康生長。
附圖說明
為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的一種間歇性飼料投放裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明裝置中另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中a處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖4是圖1中的左視圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
如圖1-4所示,本發(fā)明的一種間歇性飼料投放裝置,包括飼料箱體10,所述飼料箱體10中設(shè)置有飼料容腔11,所述飼料容腔11左右側(cè)壁之間通過轉(zhuǎn)動軸承可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)動軸桿20,所述轉(zhuǎn)動軸桿20中間處固定安裝有轉(zhuǎn)動齒輪21,所述轉(zhuǎn)動軸桿20上還固定安裝有攪拌葉22,所述飼料箱體10底座中設(shè)置有安裝腔13,所述安裝腔13中通過動力轉(zhuǎn)軸40安裝有動力凸輪41,所述飼料箱體10底座中位于所述安裝腔13下端還設(shè)置有主滑動腔15,所述主滑動腔15左右兩側(cè)對稱設(shè)置有上下延伸的側(cè)滑動腔101,所述主滑動腔15中滑動安裝有滑動板51,所述側(cè)滑動腔101中滑動安裝有滑動臂52,所述滑動臂52與所述滑動板51固定連接,所述滑動臂52上端還設(shè)置有擠壓斜面53,所述滑動板51上端中間處固定安裝有擠推臂50,所述擠推臂50向上延伸并伸入到所述安裝腔13中,所述滑動板51與所述主滑動腔15頂壁之間固定安裝有第一拉伸彈簧57,所述第一拉伸彈簧57用以將所述擠推臂50向上拉伸而與所述動力凸輪41相抵,所述主滑動腔15頂壁中設(shè)置有下滑動槽,所述飼料容腔11頂壁中設(shè)置有上滑動槽16,所述下滑動槽中滑動安裝有升降臂30,所述升降臂30向上延伸并伸入到所述上滑動槽16中,且所述升降臂30上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)動齒輪21相嚙合的齒條31,所述主滑動腔15底壁左右對稱設(shè)置有導(dǎo)向斜面17,所述導(dǎo)向斜面17外側(cè)末端設(shè)置有飼料出口18,所述飼料箱體10底座中還設(shè)置有開合裝置。
有益地,所述開合裝置包括設(shè)置在所述飼料箱體10底座中且連通所述飼料出口18以及所述側(cè)滑動腔101的橫向伸縮槽102,所述橫向伸縮槽102中滑動安裝有伸縮板54,所述橫向伸縮槽102上下端壁中還設(shè)置有橫向?qū)虿?03,所述伸縮板54上下端壁設(shè)置有導(dǎo)向凸出55,所述導(dǎo)向凸出55安裝在所述橫向?qū)虿?03中,且所述橫向?qū)虿?03中安裝有頂壓彈簧55,所述頂壓彈簧55與所述導(dǎo)向凸出55相抵,所述頂壓彈簧55用以將所述導(dǎo)向凸出55向內(nèi)側(cè)頂壓,所述伸縮板54內(nèi)側(cè)端設(shè)置有與所述擠壓斜面53相配合的受壓斜面57,。
有益地,所述安裝腔13頂壁中還設(shè)置有縱向?qū)虿?4,所述升降臂30兩側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向凸條32,所述導(dǎo)向凸條32滑動安裝在所述縱向?qū)虿?4中,所述縱向?qū)虿?4底壁與所述導(dǎo)向凸條32底壁之間安裝有第二拉伸彈簧33,所述第二拉伸彈簧33用以將所述導(dǎo)向凸條32向下拉伸而與所述動力凸輪41相抵。
有益地,所述飼料箱體10頂端設(shè)置有連通所述飼料容腔11的飼料投放口12。
有益地,所述安裝腔13底座外側(cè)端設(shè)置有與所述飼料出口18相連通的飼料導(dǎo)向斜槽19。
有益地,所述動力轉(zhuǎn)軸40與固定安裝在所述安裝腔13底座中的驅(qū)動電機動力連接。
有益地,所述第一拉伸彈簧57的彈力大于所述頂壓彈簧56的彈力。
初始狀態(tài)時,所述動力凸輪41的凸出部分垂直朝上并與所述升降臂30頂部相抵,所述擠推臂50在所述第一拉伸彈簧57的作用下被向上拉伸,且所述擠推臂50上端與所述動力凸輪41的非凸出部相抵,從而所述滑動臂52在所述第一拉伸彈簧57的作用下向上滑動,由于所述第一拉伸彈簧57的彈力大于所述頂壓彈簧56的彈力,因此,所述伸縮板54被所述滑動臂52向外頂出而使所述伸縮板54將飼料出口18堵住;
使用時,將飼料以及飼料添加劑從所述飼料投放口12投放至所述飼料容腔11中,需要對牲畜投放飼料時,啟動驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機帶動所述動力凸輪41轉(zhuǎn)動,所述動力凸輪41轉(zhuǎn)動180度時,所述動力凸輪41的凸出部分離開所述升降臂30,所述升降臂30在所述第二拉伸彈簧33的作用下被向下拉伸而與向下滑動,所述升降臂30向下滑動的過程中,由于所述升降臂30上的齒條31與所述轉(zhuǎn)動齒輪21相嚙合,從而所述升降臂30可帶動所述轉(zhuǎn)動軸桿20轉(zhuǎn)動而使所述攪拌葉22發(fā)生轉(zhuǎn)動并對所述飼料以及飼料添加劑進行攪拌,與此同時,所述動力凸輪41的凸出部分與所述擠推臂50相抵,而所述滑動臂52克服所述第一拉伸彈簧57向下滑動,而所述伸縮板54在所述頂壓彈簧55的作用下向內(nèi)側(cè)滑動而使所述飼料出口18敞開,從而允許飼料以及飼料添加劑從所述飼料出口18落下,并通過所述飼料導(dǎo)向斜槽19進行導(dǎo)向;當(dāng)所述動力凸輪41轉(zhuǎn)動360度時,所述動力凸輪41的凸出部分離開所述擠推臂50,所述擠推臂50在所述第一拉伸彈簧57的作用下被向上拉伸而與向上滑動,而所述伸縮板54被所述滑動臂52向外頂出而使所述飼料出口18封閉,飼料以及飼料添加劑暫時無法落下,與此同時,所述動力凸輪41的凸出部分垂直朝上并與所述升降臂30頂部相抵,所述升降臂30在所述動力凸輪41的作用下向上滑動,由于所述轉(zhuǎn)動軸桿20在所述升降臂30向上或者向下滑動的過程中都會發(fā)生轉(zhuǎn)動,因此,當(dāng)所述驅(qū)動電機持續(xù)運行時,飼料以及飼料添加劑可進行間歇性攪拌和間歇性投放。
本發(fā)明的有益效果是:動力凸輪的凸出部分垂直朝上時,擠推臂在第一拉伸彈簧的作用下被向上拉伸,并動力凸輪的非凸出部相抵,由于第一拉伸彈簧的彈力大于頂壓彈簧的彈力,因此,伸縮板被滑動臂向外頂出而使伸縮板將飼料出口堵住,可防止飼料以及飼料添加劑落下;
由于飼料出口設(shè)置在導(dǎo)向斜面末端,因此,可有利于飼料以及飼料添加劑從飼料出口落下,可防止飼料以及飼料添加劑滯留在飼料容腔中而影響飼料的新鮮度;
由于轉(zhuǎn)動軸桿在升降臂向上或者向下滑動的過程中都會發(fā)生轉(zhuǎn)動,因此,當(dāng)驅(qū)動電機持續(xù)運行時,飼料以及飼料添加劑可進行間歇性攪拌和間歇性投放;
本發(fā)明裝置可對進行飼料以及飼料添加劑投方時進行攪拌,可減少飼料以及飼料添加劑霉變機率,也可使飼料以及飼料添加劑混合均勻,有助于飼養(yǎng)對象健康生長。
以上所述,僅為發(fā)明的具體實施方式,但發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。