本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種單梁結(jié)構(gòu)的農(nóng)田用起壟裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，隨著社會(huì)的飛速發(fā)展，隨著機(jī)械技術(shù)的不斷提高，傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)的耕作方式也在發(fā)生巨大的變化，新型的農(nóng)業(yè)耕種方式能夠極大的提高農(nóng)作物種植效率，且能夠降低農(nóng)民的勞動(dòng)強(qiáng)度，隨著農(nóng)村勞動(dòng)力人口數(shù)量的降低，人們?cè)絹碓蕉嗟囊蕾囖r(nóng)業(yè)機(jī)械來進(jìn)行耕種。

當(dāng)前，眾所周知，在薯類、豆類、蔬菜類的田間種植，常常需要對(duì)土地進(jìn)行起壟作業(yè)，從而為薯類、豆類、蔬菜類的種植提高便利?，F(xiàn)有的起壟作業(yè)主要有兩種方式，一種是人工作業(yè)，這樣起壟不僅效率低而且勞動(dòng)強(qiáng)度大；另一種是機(jī)器起壟，而機(jī)器起壟適合大面積種植，且機(jī)械起壟速度快、且更加平整，在個(gè)體農(nóng)戶種植時(shí)，由于大型的起壟機(jī)使用成本高，因此人們常常會(huì)選擇人工起壟作業(yè)或者使用小型起壟機(jī)。且現(xiàn)有的小型起壟機(jī)，大都僅將具有起壟作用，不能夠?qū)ζ饓藕蟮耐恋剡M(jìn)行平整，覆膜不是特別方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的單梁結(jié)構(gòu)的農(nóng)田用起壟裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種單梁結(jié)構(gòu)的農(nóng)田用起壟裝置，包括主梁、壓平板、側(cè)向平土板、聚土板和第一滑動(dòng)框架，所述主梁為回型鋼梁，主梁的中心為空心結(jié)構(gòu)，主梁的右端設(shè)有連接頭，連接頭通過焊接的方式與主梁連接在一起，連接頭的左側(cè)設(shè)有第一橫梁，第一橫梁的中部焊接在主梁的底部，第一橫梁與主梁之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋，第一橫梁為回型鋼梁，第一橫梁的中間設(shè)有矩形通槽，第一橫梁上均布設(shè)有多個(gè)定位孔，第一滑動(dòng)框架也為回型鋼梁，且第一滑動(dòng)框架滑動(dòng)設(shè)在第一橫梁上，第一滑動(dòng)框架通過第一螺栓固定在第一橫梁，第一滑動(dòng)框架的底部焊接有豎直的固定架，固定架上安裝有聚土板；所述主梁的中部下方焊接有第二橫梁，第二橫梁與第一橫梁之間設(shè)有加強(qiáng)連接桿，加強(qiáng)連接桿設(shè)有兩組，第二橫梁與主梁之間設(shè)有第二加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋采用焊接的方式固定在第二橫梁和主梁上，第二橫梁上設(shè)有第二滑動(dòng)框架，第二滑動(dòng)框架和第二橫梁上均設(shè)有定位孔，第二滑動(dòng)框架通過第二螺栓固定在第二橫梁上；所述第二滑動(dòng)框架的底部焊接有豎直框架，豎直框架靠近主梁的一側(cè)焊接有側(cè)向平土板，側(cè)向平土板的兩端均設(shè)有弧形過渡部，側(cè)向平土板與第二滑動(dòng)框架底部的豎直框架之間設(shè)有第三加強(qiáng)筋；所述主梁的左端焊接有豎直回型滑槽，豎直回型滑槽焊接在主梁上，且豎直回型滑槽與主梁之間還焊接有一組第四加強(qiáng)筋，豎直回型滑槽內(nèi)設(shè)有第四豎直矩形滑竿，第四豎直矩形滑竿的底部焊接有壓平板，第四豎直矩形滑竿與豎直回型滑槽之間設(shè)有第三螺栓，第四豎直矩形滑竿上均布設(shè)有多個(gè)第四定位孔，第四豎直矩形滑竿通過第三螺栓固定在豎直回型滑槽上。

進(jìn)一步的：所述壓平板的左右兩個(gè)側(cè)邊均設(shè)有弧形過渡部。

進(jìn)一步的：所述壓平板與第四豎直矩形滑竿之間設(shè)有第五加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的：所述加強(qiáng)連接桿呈交叉狀設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，設(shè)置的單個(gè)主梁能夠減小起壟裝置的體積，減輕起壟裝置的重量，設(shè)置的側(cè)向平土板和壓平板能夠?qū)ν翂胚M(jìn)行側(cè)向、頂部的平整，從而為覆膜提供便利。

附圖說明

圖1為一種單梁結(jié)構(gòu)的農(nóng)田用起壟裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種單梁結(jié)構(gòu)的農(nóng)田用起壟裝置中壓平板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種單梁結(jié)構(gòu)的農(nóng)田用起壟裝置，包括主梁1、壓平板19、側(cè)向平土板14、聚土板3和第一滑動(dòng)框架5，所述主梁1為回型鋼梁，主梁1的中心為空心結(jié)構(gòu)，主梁1的右端設(shè)有連接頭2，連接頭2通過螺栓能夠掛載在農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)上，連接頭2通過焊接的方式與主梁1連接在一起，連接頭2的左側(cè)設(shè)有第一橫梁4，第一橫梁4的中部焊接在主梁1的底部，第一橫梁4與主梁1之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋16，第一橫梁4為回型鋼梁，第一橫梁4的中間設(shè)有矩形通槽8，第一橫梁4上均布設(shè)有多個(gè)定位孔7，第一滑動(dòng)框架5也為回型鋼梁，且第一滑動(dòng)框架5滑動(dòng)設(shè)在第一橫梁4上，第一滑動(dòng)框架5上也設(shè)有一組通孔，通孔與定位孔7的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一滑動(dòng)框架5通過第一螺栓6固定在第一橫梁4，當(dāng)?shù)谝换瑒?dòng)框架5通過第一螺栓6固定在不同的定位孔時(shí)，就能夠調(diào)節(jié)第一滑動(dòng)框架5的位置，第一滑動(dòng)框架5的底部焊接有豎直的固定架，固定架上安裝有聚土板3；所述主梁1的中部下方焊接有第二橫梁10，第二橫梁10與第一橫梁4之間設(shè)有加強(qiáng)連接桿15，加強(qiáng)連接桿15設(shè)有兩組，每組加強(qiáng)連接桿15呈交叉狀設(shè)置，且加強(qiáng)連接桿15的兩端分別焊接在兩組橫梁上，第二橫梁10與主梁1之間設(shè)有第二加強(qiáng)筋17，第二加強(qiáng)筋17采用焊接的方式固定在第二橫梁10和主梁1上，第二橫梁10上設(shè)有第二滑動(dòng)框架9，第二滑動(dòng)框架9和第二橫梁10上均設(shè)有定位孔，第二滑動(dòng)框架9通過第二螺栓11固定在第二橫梁10上，所述第二滑動(dòng)框架9的底部焊接有豎直框架，豎直框架靠近主梁的一側(cè)焊接有側(cè)向平土板14，側(cè)向平土板14的兩端均設(shè)有弧形過渡部13，側(cè)向平土板14與第二滑動(dòng)框架9底部的豎直框架之間設(shè)有第三加強(qiáng)筋12；所述主梁1的左端焊接有豎直回型滑槽18，豎直回型滑槽18焊接在主梁1上，且豎直回型滑槽18與主梁1之間還焊接有一組第四加強(qiáng)筋23，豎直回型滑槽18內(nèi)設(shè)有第四豎直矩形滑竿21，第四豎直矩形滑竿21的底部焊接有壓平板19，壓平板19與第四豎直矩形滑竿21之間設(shè)有第五加強(qiáng)筋20，第四豎直矩形滑竿21與豎直回型滑槽18之間設(shè)有第三螺栓22，第四豎直矩形滑竿21上均布設(shè)有多個(gè)第四定位孔24，第四豎直矩形滑竿21通過第三螺栓22固定在豎直回型滑槽18上，壓平板19的左右兩個(gè)側(cè)邊均設(shè)有弧形過渡部13；使用過程中，先調(diào)節(jié)第一滑動(dòng)框架5在第一橫梁4的位置，且是的兩組第一滑動(dòng)框架5以主梁1為中心對(duì)稱設(shè)置，然后再調(diào)節(jié)第二滑動(dòng)框架9在第二橫梁10上的位置，使得側(cè)向平土板14位置與聚土板3配合使用，最后再根據(jù)土壟的高度調(diào)節(jié)壓平板19的高度；使用時(shí)，聚土板3現(xiàn)將土向主梁1下方的土地進(jìn)行集中，然后被起壟的土壤被側(cè)向平土板14進(jìn)行平整，最后土壟的頂部被壓平板19進(jìn)行壓實(shí)，從而完成起壟作業(yè)，且壓平后的土壟能夠?yàn)楦材ぬ峁┍憷?/p>

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種單梁結(jié)構(gòu)的農(nóng)田用起壟裝置，包括主梁、壓平板、側(cè)向平土板、聚土板和第一滑動(dòng)框架，所述主梁的左端焊接有豎直回型滑槽，豎直回型滑槽焊接在主梁上，且豎直回型滑槽與主梁之間還焊接有一組第四加強(qiáng)筋，豎直回型滑槽內(nèi)設(shè)有第四豎直矩形滑竿，第四豎直矩形滑竿的底部焊接有壓平板，第四豎直矩形滑竿與豎直回型滑槽之間設(shè)有第三螺栓，第四豎直矩形滑竿上均布設(shè)有多個(gè)第四定位孔，第四豎直矩形滑竿通過第三螺栓固定在豎直回型滑槽上。本發(fā)明設(shè)置的單個(gè)主梁能夠減小起壟裝置的體積，減輕起壟裝置的重量，設(shè)置的側(cè)向平土板和壓平板能夠?qū)ν翂胚M(jìn)行側(cè)向、頂部的平整，從而為覆膜提供便利。

技術(shù)研發(fā)人員：劉云海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：劉云海
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.06
技術(shù)公布日：2017.07.21