本發(fā)明涉及農(nóng)用機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多重噴粉種子包衣機。

背景技術(shù)：

種子包衣是指利用粘著劑或成膜劑，將殺菌劑、殺蟲劑、微肥、植物生長調(diào)節(jié)劑、著色劑或填充劑等非種子材料，包裹在種子外面，以達到種子成球形或者基本保持原有形狀，而后在種衣劑的層在噴灑上干粉形成包衣，提高抗逆性、抗病性，加快發(fā)芽，促進成苗，增加產(chǎn)量，提高質(zhì)量的一項種子技術(shù)；目前，種子加工企業(yè)均有大型的種子包衣設(shè)備，但是，在科研院所，技術(shù)人員在進行種子包衣實驗時卻沒有專用的包衣機，很多技術(shù)人員采用不銹鋼盆等裝置手動轉(zhuǎn)動對種子進行包衣，這種方式不僅不衛(wèi)生，而且包衣的質(zhì)量差，對實驗結(jié)果影響較大。

在專利號為cn104871688a的中國專利中，公開了一種玉米種子包衣機包括機架、鍋體、電機、熱風(fēng)機和噴藥裝置，其可以對種子進行自動噴藥與包衣，但其只能往鍋體內(nèi)噴灑一種或幾種混合的藥劑，而無法將幾種藥劑進行分別依次的噴灑，導(dǎo)致種子的種衣劑無法完全包裹在干粉層內(nèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本發(fā)明提供了一種多重噴粉種子包衣機，利用第一噴粉機構(gòu)對種子進行噴灑多種藥粉混合形成的種衣劑，當(dāng)種子包裹均勻的種衣劑后，種子被輸送到第二噴粉機構(gòu)中，并且在輸送過程中加濕機構(gòu)會對種子進行預(yù)加濕，第二噴粉機構(gòu)噴灑出干粉包裹在種衣劑的外層，形成完整的包衣，隨后輸出烘干，實現(xiàn)了自動逐次依序噴粉包裹種子對種子形成包衣。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種多重噴粉種子包衣機，包括倉體、第一噴粉機構(gòu)、第二噴粉機構(gòu)、加濕機構(gòu)、驅(qū)動電機以及連接軸，所述倉體為圓筒形設(shè)置，其上端設(shè)置有進料斗；所述第一噴粉機構(gòu)固定設(shè)置于所述倉體上部內(nèi)側(cè)；所述第二噴粉機構(gòu)固定設(shè)置于所述倉體的下部內(nèi)側(cè)，其與所述第一噴粉機構(gòu)通過連接軸連接；所述加濕機構(gòu)位于所述第一噴粉機構(gòu)與第二噴粉機構(gòu)之間，其與倉體固定連接，且其用于對從所述第一噴粉進入第二噴粉機構(gòu)的種子進行加濕；所述驅(qū)動電機位于所述倉體的下部，其驅(qū)動第一噴粉機構(gòu)與第二噴粉機構(gòu)同步運轉(zhuǎn)。

作為改進，所述第一噴粉機構(gòu)包括第一離心盤、第一噴粉組件、第一出料組件以及擠壓組件，所述第一離心盤轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述倉體上部內(nèi)側(cè)，其上設(shè)置有若干第一出料口，且該第一出料口均沿所述第一離心盤的周向等距設(shè)置；

所述第一噴粉組件包括若干第一噴粉單元，該第一噴粉單元均沿與所述第一離心盤周向等距設(shè)置，該第一噴粉單元固定設(shè)置于所述倉體的內(nèi)壁上；

所述第一出料組件設(shè)置于所述第一出料口的下端，其與所述倉體的內(nèi)側(cè)壁固定連接；

所述擠壓組件包括若干擠壓單元，該擠壓單元均沿與所述第一離心盤周向等距設(shè)置，且其通過安裝軸固定設(shè)置于所述第一離心盤的邊緣下側(cè)，相鄰兩擠壓單元之間設(shè)置有一個第一噴粉單元。

作為改進，所述第二噴粉機構(gòu)包括第二離心盤、第二噴粉組件、第二出料組件以及擠壓組件，所述第二離心盤轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述倉體下部內(nèi)側(cè)，其上設(shè)置有若干第二出料口，且該第二出料口均沿所述第二離心盤的周向等距設(shè)置；

所述第二噴粉組件包括若干第二噴粉單元，該第一噴粉單元均沿與所述第二離心盤周向等距設(shè)置，該第二噴粉單元固定設(shè)置于所述倉體的內(nèi)壁上；

所述第二出料組件設(shè)置于所述第二出料口的下端，其與所述倉體的內(nèi)側(cè)壁固定連接；

所述擠壓組件包括若干擠壓單元，該擠壓單元均沿與所述第二離心盤周向等距設(shè)置，且其通過安裝軸固定設(shè)置于所述第二離心盤的邊緣下側(cè)，相鄰兩擠壓單元之間設(shè)置有一個第二噴粉單元。

作為改進，所述擠壓單元還包括若干滾輪，所述滾輪均轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述安裝軸上。

作為改進，所述第一噴粉單元包括第一氣囊、第一風(fēng)管、第一粉盒、第一風(fēng)扇、單向氣閥，所述第一氣囊固定設(shè)置于所述倉體上，其上端開口與所述第一風(fēng)管的下端開口對應(yīng)連通，其下端開口穿過該倉體的側(cè)壁置于空氣中；

所述第一風(fēng)管的上端開口穿過所述粉盒設(shè)置于該粉盒內(nèi)；

所述第一粉盒為環(huán)形設(shè)置，其位固定設(shè)置于所述倉體的上端部，該粉盒的內(nèi)側(cè)面的上半部均勻開設(shè)有若干的第一出粉孔；

所述第一風(fēng)扇轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第一粉盒的兩側(cè)壁上，且其下部正對該第一粉盒與所述第一風(fēng)管的連通口處；

所述單向氣閥設(shè)置于所述第一氣囊的上下端開口處。

作為改進，第一出料組件包括，包括若干第一出料管、第一出料閥門、第一回復(fù)彈簧、第一限位塊、第一復(fù)位彈簧以及第一出料安裝板，所述第一出料管的上端均設(shè)置于所述第一出料口的下端并與其連通，該第一出料管的下端均對準(zhǔn)所述加濕機構(gòu)，且該第一出料管的下端均通過所述第一出料安裝板與所述倉體固定連接，所述第一出料管的一側(cè)設(shè)置有第一安裝筒，該第一安裝筒用于安裝所述第一限位塊；

所述第一出料閥門滑動設(shè)置于所述第一出料口的下端，其后端連接設(shè)置有所述第一回復(fù)彈簧，該第一回復(fù)彈簧的另一端與所述第一離心盤固定連接；

所述第一限位塊滑動設(shè)置于所述第一安裝筒內(nèi)，其用于控制所述第一出料閥門的滑動；

所述第一復(fù)位彈簧的上端與所述第一限位塊固定連接，其下端與所述第一出料管固定連接。

作為改進，所述第二噴粉單元包括第二氣囊、第二風(fēng)管、第二粉盒、第二風(fēng)扇、單向氣閥，所述第二氣囊固定設(shè)置于所述倉體上，其上端開口與所述第二風(fēng)管的下端開口對應(yīng)連通，其下端開口穿過該倉體的側(cè)壁置于空氣中；

所述第二風(fēng)管的上端開口穿過所述粉盒的底部設(shè)置于該粉盒內(nèi)；

所述第二粉盒為環(huán)形設(shè)置，其固定設(shè)置于所述倉體的中部，該粉盒由中部隔板分隔為內(nèi)側(cè)的風(fēng)倉與外側(cè)的粉倉，且該風(fēng)倉的內(nèi)側(cè)面的上半部均勻開設(shè)有若干的第二出粉孔；

所述第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第二粉盒的中部隔板上；

所述單向氣閥設(shè)置于所述第二氣囊的上下端開口處。

作為改進，所述第二出料組件包括若干第二出料管、第二出料閥門、第二回復(fù)彈簧、第二限位塊、第二復(fù)位彈簧以及第二出料安裝板，所述第一出料管的上端均設(shè)置于所述第二出料口的下端并與其連通，且該第二出料管的下端均通過所述第二出料安裝板與所述倉體固定連接，所述第二出料管的一側(cè)設(shè)置有第二安裝筒，該第二安裝筒用于安裝所述第二限位塊；

所述第二出料閥門滑動設(shè)置于所述第二出料口的下端，其后端連接設(shè)置有所述第二回復(fù)彈簧，該第二回復(fù)彈簧的另一端與所述第二離心盤固定連接；

所述第二限位塊滑動設(shè)置于所述第二安裝筒內(nèi)，其用于控制所述第二出料閥門的滑動；

所述第二復(fù)位彈簧的上端與所述第二限位塊固定連接，其下端與所述第二出料管固定連接。

作為改進，所述加濕機構(gòu)包括環(huán)形加濕器、若干通氣管以及接料斗，所述環(huán)形加濕器固定設(shè)置于所述倉體的外側(cè)壁上，其通過所述通氣管與所述接料斗連通；

所述接料斗位于所述第一噴粉機構(gòu)及第二噴粉機構(gòu)之間，其上端開口與所述第一噴粉機構(gòu)固定連接，其下端開口對準(zhǔn)所述第二噴粉機構(gòu)。

作為改進，還包括設(shè)置于所述倉體底部的盛料加熱機構(gòu)，所述盛料加熱機構(gòu)包括盛料盤與加熱絲，所述盛料盤設(shè)置于所述第二噴粉機構(gòu)的下方，所述加熱絲設(shè)置于所述盛料盤的底部。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明較傳統(tǒng)的種子包衣設(shè)備，利用第一噴粉機構(gòu)以及第二噴粉機構(gòu)的設(shè)置可以實現(xiàn)種衣劑和干粉分開依次噴灑，在第一噴粉機構(gòu)對種子完成種衣劑的噴灑包裹工作后，種子自動輸送到第二噴粉機構(gòu)進行干粉的噴灑包裹工作，使種衣劑完全包裹在干粉的內(nèi)部，形成可靠的種子包衣；

(2)本發(fā)明設(shè)置第一噴粉機構(gòu)及第二噴粉機構(gòu)時，改變了傳統(tǒng)的藥劑噴灑方式，利用擠壓單元間歇式的擠壓對應(yīng)噴粉組件中的氣囊，使氣囊不斷的重復(fù)噴氣吸氣的過程，形成氣流，并利用對應(yīng)風(fēng)管將氣流輸送到對應(yīng)的粉盒內(nèi)，利用粉盒內(nèi)的風(fēng)扇使氣流發(fā)生變向，吹動粉盒底部的種衣劑揚起，吹入到對應(yīng)的離心盤上，對離心盤上的種子進行包裹，使出粉覆蓋面積更廣，出粉覆蓋更加均勻，并且間歇性的噴粉出料更加節(jié)省藥劑與干粉；

(3)本發(fā)明在設(shè)置第一噴粉組件及第二噴粉組件時，采用了周向陣列的分布方式，使每個噴粉組件噴出的種衣劑的覆蓋范圍彼此疊加，達到全范圍覆蓋的目的，使對應(yīng)離心盤上的種子在進行粉劑包裹時，沒有死角，完全處于噴粉組件的噴灑覆蓋范圍之內(nèi)；

(4)本發(fā)明在第一噴粉機構(gòu)與第二噴粉機構(gòu)之間還設(shè)置了加濕機構(gòu)，利用空氣加濕器的原理將水分打散通過通氣管，將打散的水氣輸送到接料斗內(nèi)，對從第一噴粉機構(gòu)中輸出的種子進行加濕，使種子在第二噴粉機構(gòu)時能更容易裹住干粉，形成有效的干粉包裹層；

(5)本發(fā)明在第二出料管的外側(cè)與盛料機構(gòu)中的盛料盤內(nèi)部均設(shè)置了加熱絲，利用隔套加熱的方式對第二噴粉機構(gòu)中輸出的種子進行加熱，第二出料管外側(cè)的加熱絲使種子外部的干粉迅速定形，盛料盤內(nèi)部的加熱絲使水分迅速揮發(fā)，進而使干粉層快速地形成一層有效的不易脫落的包衣，對種子形成保護；

綜上所述，本發(fā)明具有包衣均勻，種子批量包衣工作效率高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等特點，尤其適用于種子的包衣領(lǐng)域。

附圖說明

圖1為本發(fā)明等軸測結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第一噴粉機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明第二噴粉機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明擠壓單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明第一噴粉單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明單向氣閥阻氣原理示意圖；

圖9為本發(fā)明單向氣閥通氣原理示意圖；

圖10為本發(fā)明第一出料組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖10中a處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖12為本發(fā)明第一出料閥門與第一回復(fù)彈簧連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明第一出料管與第一出料安裝板連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明第二噴粉單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本發(fā)明第二出料組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為圖15中b處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖17為本發(fā)明第二出料閥門與第二回復(fù)彈簧連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為本發(fā)明第二出料管與第二出料安裝板連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19為本發(fā)明第二出料管外側(cè)加熱絲示意圖；

圖20為本發(fā)明加濕機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21為本發(fā)明盛料加熱機構(gòu)結(jié)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

實施例：

如圖1、圖2與圖3所示，一種多重噴粉種子包衣機，包括倉體1、第一噴粉機構(gòu)2、第二噴粉機構(gòu)3、加濕機構(gòu)4、驅(qū)動電機5以及連接軸6，所述倉體1為圓筒形設(shè)置，其上端設(shè)置有進料斗11；所述第一噴粉機構(gòu)2固定設(shè)置于所述倉體1上部內(nèi)側(cè)；所述第二噴粉機構(gòu)3固定設(shè)置于所述倉體1的下部內(nèi)側(cè)，其與所述第一噴粉機構(gòu)2通過連接軸6連接；所述加濕機構(gòu)4位于所述第一噴粉機構(gòu)2與第二噴粉機構(gòu)3之間，其與倉體1固定連接，且其用于對從所述第一噴粉2進入第二噴粉機構(gòu)3的種子進行加濕；所述驅(qū)動電機5位于所述倉體1的下部，其驅(qū)動第一噴粉機構(gòu)2與第二噴粉機構(gòu)3同步運轉(zhuǎn)。

需要具體說明的是，種子由進料斗11進入倉體1后，首先到達第一噴粉機構(gòu)2，第一噴粉機構(gòu)2對種子進行各種藥劑混合成的種衣劑的噴灑與包裹，完成工作后的種子經(jīng)加濕機構(gòu)4輸送到第二噴粉機構(gòu)3，第二噴粉機構(gòu)3對種子噴灑干粉，干粉包裹在種子種衣劑的外部形成種衣。

如圖4所示，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第一噴粉機構(gòu)2包括第一離心盤21、第一噴粉組件22、第一出料組件23以及擠壓組件24，所述第一離心盤21轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述倉體1上部內(nèi)側(cè)，其上設(shè)置有若干第一出料口211，且該第一出料口211均沿所述第一離心盤21的周向等距設(shè)置；

所述第一噴粉組件22包括若干第一噴粉單元221，該第一噴粉單元221均沿與所述第一離心盤21周向等距設(shè)置，該第一噴粉單元221固定設(shè)置于所述倉體1的內(nèi)壁上；

所述第一出料組件23設(shè)置于所述第一出料口211的下端，其與所述倉體1的內(nèi)側(cè)壁固定連接；

所述擠壓組件24包括若干擠壓單元241，該擠壓單元241均沿與所述第一離心盤21周向等距設(shè)置，且其通過安裝軸2411固定設(shè)置于所述第一離心盤21的邊緣下側(cè)，相鄰兩擠壓單元241之間設(shè)置有一個第一噴粉單元221。

值得具體說明的，種子在第一離心盤21上進行離心排序，擠壓組件24隨第一離心盤21轉(zhuǎn)動擠壓第一噴粉組件22，第一噴粉組件22中的若干第一噴粉單元221噴灑出種衣劑對第一離心盤21上的種子進行包裹。

如圖5所示，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第二噴粉機構(gòu)3包括第二離心盤31、第二噴粉組件32、第二出料組件33以及擠壓組件24，所述第二離心盤31轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述倉體1下部內(nèi)側(cè)，其上設(shè)置有若干第二出料口311，且該第二出料口311均沿所述第二離心盤31的周向等距設(shè)置；

所述第二噴粉組件32包括若干第二噴粉單元321，該第二噴粉單元321均沿與所述第二離心盤31周向等距設(shè)置，該第二噴粉單元321固定設(shè)置于所述倉體1的內(nèi)壁上；

所述第二出料組件33設(shè)置于所述第二出料口311的下端，其與所述倉體1的內(nèi)側(cè)壁固定連接；

所述擠壓組件24包括若干擠壓單元241，該擠壓單元241均沿與所述第二離心盤31周向等距設(shè)置，且其通過安裝軸2411固定設(shè)置于所述第二離心盤31的邊緣下側(cè)，相鄰兩擠壓單元241之間設(shè)置有一個第二噴粉單元321。

如圖6所示，進一步的，所述擠壓單元241還包括若干滾輪2412，所述滾輪2412均轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述安裝軸2411上。

值得具體說明的是，種子在第二離心盤31上進行離心排序，擠壓組件24隨第二離心盤31轉(zhuǎn)動擠壓第二噴粉組件32，第二噴粉組件32中的若干噴粉單元321噴灑出干粉對第二離心盤31上的種子進行包裹。

如圖7、圖8與圖9所示，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第一噴粉單元221包括第一氣囊2211、第一風(fēng)管2212、第一粉盒2213、第一風(fēng)扇2214、單向氣閥2215，所述第一氣囊2211固定設(shè)置于所述倉體1上，其上端開口與所述第一風(fēng)管2212的下端開口對應(yīng)連通，其下端開口穿過該倉體1的側(cè)壁置于空氣中；

所述第一風(fēng)管2212的上端開口穿過所述粉盒2213設(shè)置于該粉盒2213內(nèi)；

所述第一粉盒2213為環(huán)形設(shè)置，其位固定設(shè)置于所述倉體1的上端部，該粉盒2213的內(nèi)側(cè)面的上半部均勻開設(shè)有若干的第一出粉孔2216；

所述第一風(fēng)扇2214轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第一粉盒2213的兩側(cè)壁上，且其下部正對該第一粉盒2213與所述第一風(fēng)管2212的連通口處；

所述單向氣閥2215設(shè)置于所述第一氣囊2211的上下端開口處。

需要具體說明的是，第一氣囊2211的上下端開口處設(shè)置了單向氣閥2215，氣體只能從外界進入第一氣囊2211內(nèi)，且第一氣囊2211內(nèi)的氣體只能流入第一風(fēng)管2212內(nèi)。

進一步說明的是，所述第一氣囊2211受擠壓，其內(nèi)的空氣通過第一風(fēng)管2212噴射進入第一粉盒2213內(nèi)，流動的空氣帶動第一風(fēng)扇2214轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第一風(fēng)扇2214吹動第一粉盒2213內(nèi)的種衣劑噴灑到第一離心盤21上。

更進一步說明的是，倉體1與第一粉盒2213固定連接的上端面上開設(shè)有種衣劑進料口，且該種衣劑進料口上設(shè)置有環(huán)形蓋板對其進行密封。

如圖10、圖11、圖12與圖13所示，作為一種優(yōu)選的是方式，第一出料組件23包括，包括若干第一出料管231、第一出料閥門232、第一回復(fù)彈簧233、第一限位塊234、第一復(fù)位彈簧235以及第一出料安裝板236，所述第一出料管231的上端均設(shè)置于所述第一出料口211的下端并與其連通，該第一出料管231的下端均對準(zhǔn)所述加濕機構(gòu)4，且該第一出料管231的下端均通過所述第一出料安裝板236與所述倉體1固定連接，所述第一出料管231的一側(cè)設(shè)置有第一安裝筒2311，該第一安裝筒2311用于安裝所述第一限位塊234；

所述第一出料閥門232滑動設(shè)置于所述第一出料口211的下端，其后端連接設(shè)置有所述第一回復(fù)彈簧233，該第一回復(fù)彈簧233的另一端與所述第一離心盤21固定連接；

所述第一限位塊234滑動設(shè)置于所述第一安裝筒2311內(nèi)，其用于控制所述第一出料閥門232的滑動；

所述第一復(fù)位彈簧235的上端與所述第一限位塊234固定連接，其下端與所述第一出料管231固定連接。

需要具體說明的是，第一移動閥門232隨著第一離心盤21轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動到第一限位塊234位置處時，第一移動閥門232的下方受到第一限位塊234的阻擋，第一移動閥門232被限制無法隨第一離心盤21轉(zhuǎn)動，第一回復(fù)彈簧233與第一復(fù)位彈簧235均被壓縮，第一出料口211打開，當(dāng)?shù)谝幌尬粔K234壓縮到與第一移動閥門232錯開時，第一移動閥門232由第一回復(fù)彈簧233帶動復(fù)位，第一出料口211關(guān)閉。

如圖14所示，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第二噴粉單元321包括第二氣囊3211、第二風(fēng)管3212、第二粉盒3213、第二風(fēng)扇3214、單向氣閥2215，所述第二氣囊3211固定設(shè)置于所述倉體1上，其上端開口與所述第二風(fēng)管3212的下端開口對應(yīng)連通，其下端開口穿過該倉體1的側(cè)壁置于空氣中；

所述第二風(fēng)管3212的上端開口穿過所述粉盒3213的底部設(shè)置于該粉盒3213內(nèi)；

所述第二粉盒3213為環(huán)形設(shè)置，其固定設(shè)置于所述倉體1的中部，該粉盒3213由中部隔板分隔為內(nèi)側(cè)的風(fēng)倉3217與外側(cè)的粉倉3218，且該風(fēng)倉32131的內(nèi)側(cè)面的上半部均勻開設(shè)有若干的第二出粉孔3216；

所述第二風(fēng)扇3214轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第二粉盒223的中部隔板上；

所述單向氣閥2215設(shè)置于所述第二氣囊3211的上下端開口處。

需要具體說明的是，第二氣囊3211的上下端開口處設(shè)置了單向氣閥2215，氣體只能從外界進入第二氣囊3211內(nèi)，且第二氣囊3211內(nèi)的氣體只能流入第二風(fēng)管3212內(nèi)。

進一步說明的是，所述第二氣囊3211受擠壓，其內(nèi)的空氣通過第二風(fēng)管3212噴射進入第二粉盒3213內(nèi)，流動的空氣帶動第二風(fēng)扇3214轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第二風(fēng)扇3214吹動第二粉盒3213內(nèi)的干粉噴灑到第二離心盤31上。

再進一步說明的是，所述倉體1與所述第二粉盒3213的連接位置處開設(shè)了干粉進料口，并且該干粉進料口運用可轉(zhuǎn)動的橡皮塞進行密封。

如圖15、圖16、圖17與圖18所示，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第二出料組件33包括若干第二出料管331、第二出料閥門332、第二回復(fù)彈簧333、第二限位塊334、第二復(fù)位彈簧335以及第二出料安裝板336，所述第一出料管331的上端均設(shè)置于所述第二出料口311的下端并與其連通，且該第二出料管331的下端均通過所述第二出料安裝板336與所述倉體1固定連接，所述第二出料管331的一側(cè)設(shè)置有第二安裝筒3311，該第二安裝筒3311用于安裝所述第二限位塊334；

所述第二出料閥門332滑動設(shè)置于所述第二出料口311的下端，其后端連接設(shè)置有所述第二回復(fù)彈簧333，該第二回復(fù)彈簧333的另一端與所述第二離心盤31固定連接；

所述第二限位塊334滑動設(shè)置于所述第二安裝筒3311內(nèi)，其用于控制所述第二出料閥門332的滑動；

所述第二復(fù)位彈簧335的上端與所述第二限位塊334固定連接，其下端與所述第二出料管331固定連接。

如圖19所示，進一步的，第二出料管331的外側(cè)還纏繞設(shè)置有若干的電加熱絲3312。

需要具體說明的是，第二移動閥門332隨著第二離心盤31轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動到第二限位塊334位置處時，第二移動閥門332的下方受到第二限位塊334的阻擋，第二移動閥門332被限制無法隨第二離心盤31轉(zhuǎn)動，第二回復(fù)彈簧333與第二復(fù)位彈簧335均被壓縮，第二出料口311打開，當(dāng)?shù)诙尬粔K334壓縮到與第二移動閥門332錯開時，第二移動閥門332由第二回復(fù)彈簧333帶動復(fù)位，第二出料口311關(guān)閉。

進一步說明的是，第二出料管331外側(cè)的電加熱絲3312對通過第二出料管331內(nèi)的種子進行預(yù)加熱，使種子外側(cè)的干粉迅速定形。

如圖20所示，作為一種改進的技術(shù)方案，所述加濕機構(gòu)4包括環(huán)形加濕器41、若干通氣管42以及接料斗43，所述環(huán)形加濕器41固定設(shè)置于所述倉體1的外側(cè)壁上，其通過所述通氣管42與所述接料斗43連通；

所述接料斗43位于所述第一噴粉機構(gòu)2及第二噴粉機構(gòu)3之間，其上端開口與所述第一噴粉機構(gòu)2固定連接，其下端開口對準(zhǔn)所述第二噴粉機構(gòu)3。

需要具體說明的是，所述環(huán)形加濕器41采用的是普通家用加濕器離心旋轉(zhuǎn)打散水分的原理，將液態(tài)水打散形成小水滴后通過通氣管42輸送到接料斗43內(nèi)，對由第一出料機構(gòu)2輸出的種子進行加濕，利于種子在進行干粉包裹時，更好吸附干粉。

如圖21所示，作為一種改進的技術(shù)方案，還包括設(shè)置于所述倉體1底部的盛料加熱機構(gòu)5，所述盛料加熱機構(gòu)5包括盛料盤51與加熱絲52，所述盛料盤51設(shè)置于所述第二噴粉機構(gòu)3的下方，所述加熱絲52設(shè)置于所述盛料盤51的底部。

值得具體說明的是，由第二噴粉機構(gòu)3輸出的種子是經(jīng)加濕機構(gòu)4進行加濕的種子，其上包裹的干粉需經(jīng)加熱，盛料盤51上設(shè)置的加熱絲52對種子進行隔套加熱，使種子上的干粉層中的水分迅速揮發(fā)，使干粉層形成穩(wěn)定、不易脫落的種衣。

工作過程如下：

種子經(jīng)進料斗11進入第一噴粉機構(gòu)2中，種子在第一離心盤21上進行離心排序，擠壓組件24隨第一離心盤21轉(zhuǎn)動擠壓第一噴粉組件22，第一氣囊2211受擠壓，其內(nèi)的空氣通過第一風(fēng)管2212噴射進入第一粉盒2213內(nèi)，流動的空氣帶動第一風(fēng)扇2214轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第一風(fēng)扇2214吹動第一粉盒2213內(nèi)的種衣劑噴灑到第一離心盤21上，種子完成種衣劑的包裹工作，經(jīng)加濕機構(gòu)4加濕后進入第二噴粉機構(gòu)3，種子在第二離心盤31上進行離心排序，擠壓組件24隨第二離心盤31轉(zhuǎn)動擠壓第二噴粉組件32，第二氣囊3211受擠壓，其內(nèi)的空氣通過第二風(fēng)管3212噴射進入第二粉盒3213內(nèi)，流動的空氣帶動第二風(fēng)扇3214轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第二風(fēng)扇3214吹動第二粉盒3213內(nèi)的干粉噴灑到第二離心盤31上，種子完成干粉的包裹工作，輸出到盛料盤51經(jīng)加熱絲52加熱干燥，形成穩(wěn)定不易脫落的種衣。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。