本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種快速離合裝置，該裝置應(yīng)用在農(nóng)用機(jī)械輪、軸上。

背景技術(shù)：

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中會用到一些中型的設(shè)備，該些中型的設(shè)備上常用到農(nóng)用機(jī)械輪。比如：收割播種機(jī)、土壤耕作機(jī)械、種植和施肥機(jī)械等等?，F(xiàn)有的農(nóng)用機(jī)械設(shè)備中的輪子單獨(dú)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)械設(shè)備上部其它機(jī)械部件(如播種設(shè)備的機(jī)械裝置)的驅(qū)動(dòng)則是靠其他系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)；這樣輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)需要外部的動(dòng)力，機(jī)械設(shè)備上的其它機(jī)械部件也需要其他系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，這樣無疑增加了成本，且需要輪子和其它機(jī)械部件同時(shí)停止或者轉(zhuǎn)動(dòng)，或者一個(gè)停止，一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)都需要復(fù)雜的操作流程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，在于提供一種快速離合裝置，能使農(nóng)用機(jī)械輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行分離和聯(lián)動(dòng)操作，從而實(shí)現(xiàn)輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的自由離合，簡化了操作流程。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種快速離合裝置，所述快速離合裝置設(shè)置于農(nóng)用機(jī)械輪上，所述快速離合裝置包括一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一聯(lián)動(dòng)組件和一限位組件，所述聯(lián)動(dòng)組件扣于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且通過一固定件進(jìn)行固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述聯(lián)動(dòng)組件上對稱設(shè)置有兩個(gè)換位螺栓，所述聯(lián)動(dòng)組件在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上進(jìn)行抬起或下壓操作時(shí)，所述兩個(gè)換位螺栓的頂部使聯(lián)動(dòng)組件在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上進(jìn)行位移切換的限位；所述聯(lián)動(dòng)組件下壓，聯(lián)動(dòng)組件靠在所述限位組件上使得農(nóng)用機(jī)械輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述聯(lián)動(dòng)組件抬起，聯(lián)動(dòng)組件與所述限位組件分離，使得農(nóng)用機(jī)械輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸不動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述聯(lián)動(dòng)組件包括第一彎曲型聯(lián)動(dòng)片和第二彎曲型聯(lián)動(dòng)片，所述第一彎曲型聯(lián)動(dòng)片和第二彎曲型聯(lián)動(dòng)片均包括一橫向面和一縱向面，所述第一彎曲型聯(lián)動(dòng)片和第二彎曲型聯(lián)動(dòng)片的橫向面頂部通過螺栓進(jìn)行鎖合；所述第一彎曲型聯(lián)動(dòng)片和第二彎曲型聯(lián)動(dòng)片的縱向面對稱夾在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述第一彎曲型聯(lián)動(dòng)片和第二彎曲型聯(lián)動(dòng)片成鉗子結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述固定件包括一螺栓、一彈性件以及一螺母；所述螺栓穿過所述第一彎曲型聯(lián)動(dòng)片的縱向面、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二彎曲型聯(lián)動(dòng)片的縱向面，并通過螺母將聯(lián)動(dòng)組件固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述彈性件套在所述螺栓上，且位于螺母和第一彎曲型聯(lián)動(dòng)片的縱向面之間。

進(jìn)一步的，所述兩個(gè)換位螺栓為馬車螺栓，兩個(gè)馬車螺栓分別固定于所述第一彎曲型聯(lián)動(dòng)片和第二彎曲型聯(lián)動(dòng)片的縱向面上，且兩個(gè)馬車螺栓的頂部均朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述聯(lián)動(dòng)組件在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上進(jìn)行抬起或下壓操作時(shí)，所述兩個(gè)換位螺栓的頂部使聯(lián)動(dòng)組件在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上進(jìn)行位移切換的限位。

進(jìn)一步的，所述限位組件為一六角頭螺栓，且六角頭螺栓的高度大于聯(lián)動(dòng)組件下壓后的高度，小于聯(lián)動(dòng)組件抬起后的高度。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的快速離合裝置包括一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和一聯(lián)動(dòng)組件，所述聯(lián)動(dòng)組件扣于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且通過一固定件進(jìn)行固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述聯(lián)動(dòng)組件上對稱設(shè)置有兩個(gè)換位螺栓，所述聯(lián)動(dòng)組件下壓，聯(lián)動(dòng)組件靠在所述限位組件上使得農(nóng)用機(jī)械輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述聯(lián)動(dòng)組件抬起，聯(lián)動(dòng)組件與所述限位組件分離，使得農(nóng)用機(jī)械輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸不動(dòng)；其中轉(zhuǎn)動(dòng)軸是與機(jī)械設(shè)備上部其它機(jī)械部件連接的，這樣使操作者在隨農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)，可隨時(shí)手動(dòng)(用腳即可操控離合)離合使輪子帶動(dòng)上部其它機(jī)械部件運(yùn)動(dòng)；簡化操作流程，且降低了生產(chǎn)設(shè)備的成本。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1是本發(fā)明安裝于輪軸上且聯(lián)動(dòng)組件在轉(zhuǎn)動(dòng)軸下壓狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中a-a的剖面圖。

圖3是本發(fā)明安裝于輪軸上且聯(lián)動(dòng)組件在轉(zhuǎn)動(dòng)軸抬起狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1至圖3所示，一種快速離合裝置，所述快速離合裝置設(shè)置于農(nóng)用機(jī)械輪1上，所述快速離合裝置包括一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、一聯(lián)動(dòng)組件3和一限位組件6，所述聯(lián)動(dòng)組件3扣于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上，且通過一固定件4進(jìn)行固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上，所述聯(lián)動(dòng)組件3上對稱設(shè)置有兩個(gè)換位螺栓5，所述聯(lián)動(dòng)組件3在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上進(jìn)行抬起或下壓操作時(shí)，所述兩個(gè)換位螺栓5的頂部使聯(lián)動(dòng)組件3在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上進(jìn)行位移切換的限位；所述聯(lián)動(dòng)組件3下壓，聯(lián)動(dòng)組件3靠在所述限位組件6上使得農(nóng)用機(jī)械輪1帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述聯(lián)動(dòng)組件3抬起，聯(lián)動(dòng)組件3與所述限位組件6分離，使得農(nóng)用機(jī)械輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2不動(dòng)。這樣所述聯(lián)動(dòng)組件3下壓，聯(lián)動(dòng)組件3靠在所述限位組件6上使得農(nóng)用機(jī)械輪1帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述聯(lián)動(dòng)組件3抬起，聯(lián)動(dòng)組件3與所述限位組件6分離，使得農(nóng)用機(jī)械輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2不動(dòng)；其中轉(zhuǎn)動(dòng)軸2是與機(jī)械設(shè)備上部其它機(jī)械部件連接的，這樣使操作者在隨農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)，可隨時(shí)手動(dòng)(用腳即可操控離合)離合使輪子帶動(dòng)上部其它機(jī)械部件運(yùn)動(dòng)。

所述聯(lián)動(dòng)組件3包括第一彎曲型聯(lián)動(dòng)片31和第二彎曲型聯(lián)動(dòng)片32，所述第一彎曲型聯(lián)動(dòng)片31和第二彎曲型聯(lián)動(dòng)片32均包括一橫向面311和一縱向面312，所述第一彎曲型聯(lián)動(dòng)片31和第二彎曲型聯(lián)動(dòng)片32的橫向面311頂部通過螺栓進(jìn)行鎖合；所述第一彎曲型聯(lián)動(dòng)片31和第二彎曲型聯(lián)動(dòng)片32的縱向面312對稱夾在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上，所述第一彎曲型聯(lián)動(dòng)片31和第二彎曲型聯(lián)動(dòng)片32成鉗子結(jié)構(gòu)。

所述固定件4包括一螺栓41、一彈性件42以及一螺母43；所述螺栓41穿過所述第一彎曲型聯(lián)動(dòng)片31的縱向面312、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、第二彎曲型聯(lián)動(dòng)片32的縱向面312，并通過螺母43將聯(lián)動(dòng)組件3固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上，所述彈性件42套在所述螺栓41上，且位于螺母43和第一彎曲型聯(lián)動(dòng)片31的縱向面312之間。彈性件42可以是彈簧。

所述兩個(gè)換位螺栓5為馬車螺栓，兩個(gè)馬車螺栓分別固定于所述第一彎曲型聯(lián)動(dòng)片31和第二彎曲型聯(lián)動(dòng)片32的縱向面312上，且兩個(gè)馬車螺栓的頂部均朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，所述聯(lián)動(dòng)組件3在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上進(jìn)行抬起或下壓操作時(shí)，所述兩個(gè)換位螺栓5的頂部使聯(lián)動(dòng)組件3在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上進(jìn)行位移切換的限位。

所述限位組件6為一六角頭螺栓，且六角頭螺栓的高度大于聯(lián)動(dòng)組件3位于農(nóng)用機(jī)械輪軸上的高度。

總之，操作者，在隨農(nóng)用機(jī)器設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以隨時(shí)手動(dòng)或用腳進(jìn)行操控快速離合裝置的聯(lián)動(dòng)組件3，快速離合裝置使輪子和轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行分離或者聯(lián)動(dòng)操作，在聯(lián)動(dòng)時(shí)，輪子會帶動(dòng)上部其它機(jī)械部件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在離合時(shí)，輪子不會帶動(dòng)上部其它機(jī)械部件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且操作簡單。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種快速離合裝置，所述快速離合裝置設(shè)置于農(nóng)用機(jī)械輪上，所述快速離合裝置包括一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一聯(lián)動(dòng)組件和一限位組件，所述聯(lián)動(dòng)組件扣于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且通過一固定件進(jìn)行固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述聯(lián)動(dòng)組件上對稱設(shè)置有兩個(gè)換位螺栓，所述聯(lián)動(dòng)組件在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上進(jìn)行抬起或下壓操作時(shí)，所述兩個(gè)換位螺栓的頂部使聯(lián)動(dòng)組件在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上進(jìn)行位移的切換；所述聯(lián)動(dòng)組件下壓，聯(lián)動(dòng)組件靠在所述限位組件上使得農(nóng)用機(jī)械輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述聯(lián)動(dòng)組件抬起，聯(lián)動(dòng)組件與所述限位組件分離，使得農(nóng)用機(jī)械輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸不動(dòng)。本發(fā)明能使農(nóng)用機(jī)械輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行分離和聯(lián)動(dòng)操作，從而實(shí)現(xiàn)輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的自由離合。

技術(shù)研發(fā)人員：林章棟;彭時(shí)鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福州榮林機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.17
技術(shù)公布日：2017.07.07