專利名稱：非標(biāo)滾柱軸承的拆卸工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于軋鋼機(jī)械主傳動(dòng)軸萬(wàn)向接軸的非標(biāo)滾柱軸承的拆卸工具。
背景技術(shù)：
軋鋼機(jī)械是冶金企業(yè)主體設(shè)備之一，其主傳動(dòng)軸萬(wàn)向接軸非標(biāo)滾柱軸承的拆卸在冶金企業(yè)軋鋼廠日常作業(yè)中普遍存在，例如中厚板軋機(jī)、中板軋機(jī)、以及各種型鋼軋機(jī)等設(shè)備在檢修或者事故搶修作業(yè)的應(yīng)用。由于該非標(biāo)滾柱軸承重量較大、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、配合公差嚴(yán)格，尤其是其安裝在軋鋼機(jī)主傳動(dòng)軸萬(wàn)向接軸軸承座孔與十字軸之間，拆卸時(shí)受結(jié)構(gòu)空間限制，通用拆卸工具無(wú)法使用，通?，F(xiàn)場(chǎng)拆卸作業(yè)時(shí)人們采用各種破壞性手段(例如氣割切碎，電焊在軸承上焊接輔助裝置等)將其強(qiáng)行取出，結(jié)果是不僅浪費(fèi)大量作業(yè)時(shí)間，甚至影響企業(yè)日常生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間，更重要的是使眾多價(jià)格昂貴的滾柱軸承不能回收利用，給企業(yè)無(wú)形中增加了大量生產(chǎn)成本。筆者曾在某鋼鐵公司中厚板廠工作期間，對(duì)此有切實(shí)的感受，粗略算了一筆帳，如果該軸承年維修量為12次，采用普通方法損耗軸承12×4＝48(每套萬(wàn)向接軸包含4個(gè)非標(biāo)滾柱軸承，每套軸承價(jià)格2.5萬(wàn)元)，浪費(fèi)作業(yè)時(shí)間3×12＝36小時(shí)(該軋鋼廠日純效益100萬(wàn)元人民幣)，則該企業(yè)增加成本費(fèi)用為48×2.5+36/24×100＝270萬(wàn)元人民幣，可見(jiàn)耗資巨大，浪費(fèi)嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服了非標(biāo)滾柱軸承重量大，拆卸活動(dòng)空間小，回收利用率低等問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于軋鋼機(jī)械主傳動(dòng)軸萬(wàn)向接軸非標(biāo)滾柱軸承的拆卸工具。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是非標(biāo)滾柱軸承的拆卸工具由手搖柄、頭部帶圓頭和尾部帶螺紋的拉伸圓桿、絲杠本體、絲杠、止推軸承組成。所述絲杠尾部連接止推軸承并與十字軸中心相接觸；所述兩根頭部帶圓頭、尾部帶螺紋的拉伸圓桿上緊于滾柱軸承本體上的任意兩個(gè)對(duì)稱的螺孔中；所述頭部帶圓頭、尾部帶螺紋的拉伸圓桿可以沿絲杠本體上的矩形槽移動(dòng)調(diào)節(jié)位置；所述手搖柄安裝在拉伸圓桿頂部圓孔中。工作時(shí)，首先卸下萬(wàn)向接軸耳座上帶螺紋的滾柱軸承壓蓋，然后繼續(xù)卸下滾柱軸承本體上的6個(gè)M8沉頭螺栓，取下滾柱軸承上蓋，最后將該滾柱軸承軸承的拆卸專用工具按如下方式放置于拆卸位置絲杠尾部止推軸承接觸十字軸中心，將2根頭部帶圓頭、尾部帶螺紋的拉伸圓桿上緊于滾柱軸承本體上的任意兩個(gè)對(duì)稱的螺孔中，拉伸圓桿可以沿絲杠本體上的矩形槽移動(dòng)調(diào)節(jié)位置，做好以上工作，旋動(dòng)拉伸圓桿頂部圓孔中的手搖柄，直至滾柱軸承本體全部從耳座中取出為止。
本實(shí)用新型適用于類似工況下同類軸承的拆卸，尤其適用于拆卸安裝于軸孔間的軸承。對(duì)于較重的軋機(jī)軸承拆卸，可以根據(jù)需要增長(zhǎng)手搖柄的長(zhǎng)度，進(jìn)而增大轉(zhuǎn)動(dòng)力臂，使人工力減少，直至能順利拆卸該軸承。為絲杠本體，可根據(jù)需要可將其做成三爪或二爪形式，拆卸原理相同。
本實(shí)用新型的有益效果是，充分克服了非標(biāo)滾柱軸承重量大，拆卸活動(dòng)空間小，回收利用率低等的不足，可以簡(jiǎn)便可靠的完成非標(biāo)滾柱軸承的拆卸回收工作，而且該工具加工制作簡(jiǎn)單，使用省時(shí)省力，并為企業(yè)節(jié)省大量維修費(fèi)用，使企業(yè)效益不同程度的提高。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明


圖1是軋機(jī)主傳動(dòng)軸萬(wàn)向接軸非標(biāo)滾柱軸承拆卸結(jié)構(gòu)圖圖2是軋機(jī)滾柱軸承裝配圖圖3絲杠本體圖圖中1.手搖柄 2.頭部帶圓頭、尾部帶螺紋的拉伸圓桿 3.絲杠本體 4.絲杠 5.萬(wàn)向接軸耳座 6.滾柱軸承本體 7.止推軸承 8.十字軸 9.滾柱軸承壓蓋 10.滾柱軸承上蓋 11.聯(lián)接沉頭螺栓 12.滾柱 13.定位環(huán)具體實(shí)施方式
按
圖1所示，首先卸下萬(wàn)向接軸耳座5上帶螺紋的滾柱軸承壓蓋9，然后繼續(xù)卸下滾柱軸承本體6上的6個(gè)M8沉頭螺栓11，取下滾柱軸承上蓋10，最后將該滾柱軸承軸承的拆卸專用工具按如下方式放置于拆卸位置絲杠4尾部止推軸承7接觸十字軸8中心，將2根頭部帶圓頭、尾部帶螺紋的拉伸圓桿2上緊于滾柱軸承本體6上的任意兩個(gè)對(duì)稱的螺孔中(注該螺孔即為原本體上與6個(gè)M8沉頭螺栓配合螺孔)，拉伸圓桿2可以沿絲杠本體3上的矩形槽移動(dòng)調(diào)節(jié)位置，做好以上工作，旋動(dòng)拉伸圓桿2頂部圓孔中的手搖柄1，直至滾柱軸承本體6全部從耳座5中取出為止。
權(quán)利要求1.非標(biāo)滾柱軸承的拆卸工具，其特征是由手搖柄(1)、頭部帶圓頭和尾部帶螺紋的拉伸圓桿(2)、絲杠本體(3)、絲杠(4)、止推軸承(5)組成，所述絲杠(4)尾部連接止推軸承(5)并與十字軸(8)中心相接觸，所述兩根頭部帶圓頭、尾部帶螺紋的拉伸圓桿(2)上緊于滾柱軸承本體(6)上的任意兩個(gè)對(duì)稱的螺孔中，所述頭部帶圓頭、尾部帶螺紋的拉伸圓桿(2)可以沿絲杠本體(3)上的矩形槽移動(dòng)調(diào)節(jié)位置，所述手搖柄(1)安裝在頭部帶圓頭和尾部帶螺紋的拉伸圓桿(2)頂部圓孔中。
專利摘要非標(biāo)滾柱軸承的拆卸工具，由手搖柄、頭部帶圓頭和尾部帶螺紋的拉伸圓桿、絲杠本體、絲杠、止推軸承組成。所述絲杠尾部連接止推軸承并與十字軸中心相接觸；所述兩根頭部帶圓頭、尾部帶螺紋的拉伸圓桿上緊于滾柱軸承本體上的任意兩個(gè)對(duì)稱的螺孔中；所述頭部帶圓頭和尾部帶螺紋的拉伸圓桿可以沿絲杠本體上的矩形槽移動(dòng)調(diào)節(jié)位置；所述手搖柄安裝在拉伸圓桿頂部圓孔中。本實(shí)用新型充分克服了非標(biāo)滾柱軸承重量大，拆卸活動(dòng)空間小，回收利用率低等的不足，可以簡(jiǎn)便可靠的完成非標(biāo)滾柱軸承的拆卸回收工作。本實(shí)用新型適用于類似工況下同類軸承的拆卸，尤其適用于拆卸安裝于軸孔間的軸承。
文檔編號(hào)B25B27/02GK2897571SQ20062003276
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月10日
發(fā)明者楊致政, 張明洪, 劉金生 申請(qǐng)人:西南石油學(xué)院