本發(fā)明涉及餌料投喂裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種粘性與顆粒餌料一體化輸送投喂裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)于部分水產(chǎn)的網(wǎng)箱養(yǎng)殖過(guò)程中，需要前期采用粘性餌料，后期采用顆粒餌料進(jìn)行投喂，由于粘性餌料作為一種餌料形式，可以方便地采食和消化，在網(wǎng)箱養(yǎng)殖、幼魚(yú)適口性馴化等過(guò)程中起到非常重要的作用，可以避免顆粒料的諸多不足。在網(wǎng)箱養(yǎng)殖中，采用人工餌料是必然趨勢(shì)，但存在著魚(yú)苗對(duì)人工餌料的接受能力弱，直接采用顆粒料難以實(shí)施。解決方案之一是按魚(yú)日齡逐步由魚(yú)漿料到人工粘性混合餌料再到全人工配合料按比例調(diào)適過(guò)渡，最終實(shí)現(xiàn)全人工顆粒料投喂。

目前，人工顆粒料的投喂裝備已經(jīng)比較成熟。其工作方式主要有氣動(dòng)式、螺旋輸送式、離心拋物式、電子控制投餌船、魚(yú)動(dòng)式等，也有采用音響集魚(yú)式的投餌機(jī)，還有電腦控制的隨溫度和陽(yáng)光變化自調(diào)整控制投餌數(shù)量的投餌機(jī)等。例如，請(qǐng)參閱圖1，現(xiàn)有的一種顆粒飼料投喂裝置，其由餌料箱1、沖餌裝置2、閥門(mén)3、汽油機(jī)水泵4、底座5、錐形噴頭6、引射器7、管道8和吸餌管9等組成。其餌料投喂是依靠引射器7及水力噴頭形成的負(fù)壓，在沖餌水流的作用下，將餌料箱中1的餌料通過(guò)吸餌管9吸入主投餌管，再經(jīng)餌料輸送管及噴頭將餌料噴入網(wǎng)箱中。該機(jī)投餌區(qū)域的范圍相對(duì)集中。深水網(wǎng)箱一般設(shè)置在半開(kāi)闊或開(kāi)闊深水區(qū)，受海流和風(fēng)浪影響較大，如果餌料撒落到網(wǎng)箱的邊緣部分，餌料就容易隨水流很快涌出網(wǎng)箱造成浪費(fèi)。且該裝置與現(xiàn)有的其他顆粒飼料投喂裝置相同，都不同時(shí)支撐粘性餌料的輸送和投喂。

目前尚缺乏一種能夠遠(yuǎn)距離實(shí)現(xiàn)粘性餌料和顆粒餌料一體化輸送投喂的裝置，投喂過(guò)程主要還是依靠人工進(jìn)行搬運(yùn)和投喂，工作量大，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種粘性與顆粒餌料一體化輸送投喂裝置，一方面能夠?qū)崿F(xiàn)粘性餌料和顆粒餌料的一體化輸送投喂，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外尤其是粘性餌料輸送投喂裝備這一相關(guān)方面的空白，另一方面大幅度降低了現(xiàn)有人工投喂方式的工作強(qiáng)度和所需要的人力成本，并具有占地面積小、節(jié)約飼料和易于推廣的優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種粘性與顆粒餌料一體化輸送投喂裝置，包括一置料器、一動(dòng)力裝置和一輸送裝置，所述動(dòng)力裝置與所述輸送裝置傳動(dòng)連接，所述置料器連接所述輸送裝置，所述輸送裝置包括一殼體、一傳動(dòng)軸、一連接組件和一螺桿，所述殼體內(nèi)部形成一傳輸通道，所述螺桿通過(guò)所述連接組件連接所述傳動(dòng)軸并設(shè)置于所述傳輸通道內(nèi)，所述傳動(dòng)軸通過(guò)一軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于所述殼體并與所述動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接；所述殼體沿豎直方向形成與所述傳輸通道連通的一入料口，并沿水平方向形成與所述傳輸通道連通的一出料口。

優(yōu)選地，當(dāng)所述傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速為960r/min時(shí)，所述輸送裝置內(nèi)的餌料流量為0.2m³/min，所述輸送裝置對(duì)所述餌料提供的推力F大于2002.6N。

優(yōu)選地，所述出料口的內(nèi)徑為65mm。

優(yōu)選地，所述殼體在所述傳輸通道上形成一推進(jìn)段，所述推進(jìn)段內(nèi)壁呈波浪形，所述螺桿可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述推進(jìn)段內(nèi)。

優(yōu)選地，所述連接組件包括一連接軸和一萬(wàn)向節(jié)，所述螺桿通過(guò)所述萬(wàn)向節(jié)連接所述連接軸。

優(yōu)選地，所述動(dòng)力裝置包括一發(fā)動(dòng)機(jī)、一第一皮帶輪、一第二皮帶輪和一皮帶，所述一第一皮帶輪固定于所述傳動(dòng)軸，所述第二皮帶輪固定于所述發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸，所述第一皮帶輪通過(guò)所述皮帶與所述第二皮帶輪傳動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述第一皮帶輪的直徑和第二皮帶輪的直徑的比值為3:2。

優(yōu)選地，還包括一支架，所述動(dòng)力裝置和所述輸送裝置固定于所述支架上。

優(yōu)選地，還包括一輸送管，所述輸送管可拆卸地連接所述出料口。

優(yōu)選地，所述輸送管采用PE管。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果：

置料器用于添加餌料。動(dòng)力裝置用于為輸送裝置提供動(dòng)力。輸送裝置螺桿的采用實(shí)現(xiàn)了可同時(shí)輸送粘性餌料和顆粒餌料，大幅度降低了現(xiàn)有人工投喂方式的工作強(qiáng)度和所需要的人力成本。螺桿和流線型推進(jìn)段的配合進(jìn)一步提高了螺桿對(duì)粘性餌料的推進(jìn)效果。支架用于安裝和固定動(dòng)力裝置和輸送裝置，保證了裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，易于運(yùn)輸，且占地面積小。輸送管用于傳輸輸送裝置推進(jìn)的餌料。輸送裝置內(nèi)的餌料流量和對(duì)所述餌料提供的推力使得本發(fā)明能夠完全滿足現(xiàn)有網(wǎng)箱養(yǎng)殖的每小時(shí)8000公斤的投餌速率，并能夠?qū)崿F(xiàn)餌料在輸送管內(nèi)的100米的長(zhǎng)距離輸送。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有餌料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的粘性與顆粒餌料一體化輸送投喂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的粘性與顆粒餌料一體化輸送投喂裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的皮帶輪和皮帶的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖2～圖4，給出本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并予以詳細(xì)描述，使能更好地理解本發(fā)明的功能、特點(diǎn)。

請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明實(shí)施例的一種粘性與顆粒餌料一體化輸送投喂裝置，包括一置料器1、一動(dòng)力裝置2、一輸送裝置3、一支架4和一輸送管(圖中未示)，動(dòng)力裝置2與輸送裝置3傳動(dòng)連接，置料器1連接輸送裝置3。動(dòng)力裝置2和輸送裝置3固定于支架4上。

請(qǐng)參閱圖3，輸送裝置3包括一殼體31、一傳動(dòng)軸32、一連接組件33和一螺桿34，殼體31內(nèi)部形成一傳輸通道，螺桿34通過(guò)連接組件33連接傳動(dòng)軸32并設(shè)置于傳輸通道內(nèi)，傳動(dòng)軸32通過(guò)一軸承35可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于殼體31并與動(dòng)力裝置2傳動(dòng)連接；殼體31沿豎直方向形成與傳輸通道連通的一入料口311，并沿水平方向形成與傳輸通道連通的一出料口312，本實(shí)施例中，出料口312的內(nèi)徑為65mm。輸送管可拆卸地連接出料口312并與出料口312密封地卡箍銜接，本實(shí)施例中，輸送管采用無(wú)毒無(wú)味的PE管，可塑性強(qiáng)，輸送管內(nèi)徑63mm。

其中，當(dāng)傳動(dòng)軸32的轉(zhuǎn)速為960r/min時(shí)，輸送裝置3內(nèi)的餌料流量為0.2m³/min，輸送裝置3對(duì)餌料提供的推力F大于2002.6N。

本實(shí)施例中，殼體31在傳輸通道上形成一推進(jìn)段313，推進(jìn)段313內(nèi)壁呈波浪形，螺桿34可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于推進(jìn)段313內(nèi)。

連接組件33包括一連接軸331和一萬(wàn)向節(jié)332，螺桿34通過(guò)萬(wàn)向節(jié)332連接連接軸331。

請(qǐng)參閱圖2、圖3和圖4，動(dòng)力裝置包括一發(fā)動(dòng)機(jī)21、一第一皮帶輪22、一第二皮帶輪24和一皮帶23，一第一皮帶輪22固定于傳動(dòng)軸32，第二皮帶輪24固定于發(fā)動(dòng)機(jī)21的動(dòng)力輸出軸，第一皮帶輪22通過(guò)皮帶23與第二皮帶輪24傳動(dòng)連接。第一皮帶輪22的直徑和第二皮帶輪24的直徑的比值為3:2。

例如：請(qǐng)參閱圖2和圖3，網(wǎng)箱養(yǎng)殖一般要求每小時(shí)約8000公斤的投餌速率，利用本實(shí)施例的一種粘性與顆粒餌料一體化輸送投喂裝置傳輸一魚(yú)漿餌料，經(jīng)過(guò)測(cè)量魚(yú)漿餌料的密度p＝1.07g/cm³，根據(jù)液體質(zhì)量與密度的關(guān)系：

m₁＝p·v (1)；

式(1)中：m₁為投放的魚(yú)漿餌料總質(zhì)量，p為魚(yú)漿密度，v為投放的魚(yú)漿餌料總體積?？梢杂?jì)算出當(dāng)輸送裝置3內(nèi)的餌料流量為0.2m³/min時(shí)，每小時(shí)魚(yú)漿餌料投放總質(zhì)量為12840公斤，大于網(wǎng)箱養(yǎng)殖要求的8000公斤，滿足餌料投放的速率要求。

另外，輸送裝置3的壓強(qiáng)為0.6Mpa，出料口312的內(nèi)徑為65mm，由液體力與壓強(qiáng)的關(guān)系：

F＝P·S＝P·π·(d/2)² (2)；

式(2)中，F(xiàn)為輸送裝置3所提供的的最大推力，P為輸送裝置3所提供的壓強(qiáng)，S為輸送裝置3出料口312面積，d為出料口312的內(nèi)徑。通過(guò)計(jì)算可得輸送裝置3所提供的最大推力F為2030.6N。

輸送管內(nèi)徑為63mm，動(dòng)摩擦系數(shù)u₁為2.41，由于輸送管存在彎曲，魚(yú)漿餌料又存在粘度，故設(shè)定輸送管的綜合系數(shù)u為2.31。

根據(jù)阻力F₁與綜合系數(shù)的關(guān)系：F₁＝u·V·N(3)；其中F₁為魚(yú)漿餌料在輸送管內(nèi)所受到的阻力，V為魚(yú)漿餌料在輸送管內(nèi)的體積，N為餌料對(duì)輸送管內(nèi)壁的正壓力。取輸送餌料的最遠(yuǎn)距離為100m，可計(jì)算出輸送管中魚(yú)漿餌料總體積為0.34m³，魚(yú)漿餌料總重量為3602.2N，最后可計(jì)算出魚(yú)漿餌料在輸送管內(nèi)受到的阻力為2002.6公斤，小于本實(shí)施例中，輸送裝置3的最大推力F，故輸送裝置3提供的推力足以將魚(yú)漿餌料運(yùn)送至約100米處的網(wǎng)箱。

本實(shí)施例中，發(fā)動(dòng)機(jī)21采用R180柴油機(jī)，具有較好的抗風(fēng)浪性及平衡性能，可置于若干個(gè)網(wǎng)箱中間，分別向多個(gè)網(wǎng)箱供餌。當(dāng)R180柴油機(jī)工作轉(zhuǎn)速取在1530r/min左右時(shí)，具有低油耗、傳輸扭矩大、功率較低的優(yōu)越性能。

本實(shí)施例的采用填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外可同時(shí)傳輸粘性餌料和顆粒餌料的餌料輸送投喂裝置的空白，有效地解決網(wǎng)箱養(yǎng)殖勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)力供應(yīng)不足等問(wèn)題。同時(shí)，第一皮帶輪22的直徑和第二皮帶輪24的直徑的比值為3：2，并采用無(wú)毒PE管作為輸送管，輸送管與出料口312利用卡箍連接固定；置料器1與入料口311通過(guò)螺栓組固定連接，整體可靠性高，無(wú)外部動(dòng)力源需求，能很好的適應(yīng)海上鹽霧環(huán)境。其且本發(fā)明成本低，占地面積小，并且能夠根據(jù)實(shí)際網(wǎng)箱結(jié)構(gòu)組成進(jìn)行靈活布置，具有較強(qiáng)的推廣價(jià)值。同時(shí)，本發(fā)明具有較寬的適應(yīng)能力，針對(duì)餌料組成變化，含水量不同以及由此導(dǎo)致的餌料粘度變化等，本發(fā)明仍能夠保證較好的餌料輸送效果，并具有結(jié)構(gòu)緊湊，密封好，維修方便的優(yōu)點(diǎn)。可通過(guò)調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)21的轉(zhuǎn)速進(jìn)一步控制輸送裝置3的轉(zhuǎn)速，從而控制魚(yú)漿餌料的流量大小和投餌速率。

以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書(shū)界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。