本實(shí)用新型屬于割草機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種割草機(jī)外殼結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

割草機(jī)是一種用于修剪草坪、植被等的機(jī)械工具，它是由刀盤、動(dòng)力頭、行走輪、行走機(jī)構(gòu)、刀片、扶手、控制部分組成。刀盤裝在行走輪上，刀盤上裝有動(dòng)力頭，動(dòng)力頭的輸出軸上裝有刀片，刀片利用動(dòng)力頭的高速旋轉(zhuǎn)在速度方面提高很多，節(jié)省了除草工人的作業(yè)時(shí)間，減少了大量的人力資源。

現(xiàn)有的割草機(jī)包括外殼、底盤，外殼蓋設(shè)在底盤上，在底盤上安裝有動(dòng)力頭，動(dòng)力頭上安裝有電池，而這種割草機(jī)的外殼存在以下缺陷，1、外殼為一體成型且無(wú)孔，其直接固定在底盤上，不便于動(dòng)力頭拆裝，無(wú)法使動(dòng)力頭安裝在不同型號(hào)的割草機(jī)上，一定程度上增加了使用成本，同時(shí)，這種外殼結(jié)構(gòu)也不便于更換電池，因此，使用相當(dāng)不方便；2、這種割草機(jī)中在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多熱量，而外殼與底盤間封閉的空間造成割草機(jī)內(nèi)部無(wú)法及時(shí)散熱，造成割草機(jī)內(nèi)部工作溫度過(guò)高，導(dǎo)致動(dòng)力頭使用壽命較低。

綜上所述，為了解決上述割草機(jī)存在的技術(shù)問(wèn)題，需要設(shè)計(jì)一種使用方便且動(dòng)力頭使用壽命較長(zhǎng)的割草機(jī)外殼結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出了一種使用方便且動(dòng)力頭使用壽命較長(zhǎng)的割草機(jī)外殼結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種割草機(jī)外殼結(jié)構(gòu)，包括外殼本體，所述外殼呈軸向延伸，外殼本體的中部凸起并在其內(nèi)部形成有容納腔，在外殼本體內(nèi)表面靠近其邊緣均勻設(shè)置有多個(gè)用于固定外殼本體的第一連接柱，在外殼本體的前端中部軸向開(kāi)設(shè)有與容納腔相通并用于安裝前蓋的安裝孔，在外殼本體的上表面位于安裝孔的邊緣設(shè)置有多個(gè)用于固定前蓋的第二連接柱，在外殼本體的內(nèi)表面設(shè)置有能抵在底盤上并用于隔開(kāi)發(fā)動(dòng)的擋罩，所述擋罩位于安裝孔的下方并沿安裝孔的邊緣延伸，在外殼本體的后端開(kāi)設(shè)有與容納腔相通的散熱孔。

在上述一種割草機(jī)外殼結(jié)構(gòu)中，所述外殼本體的前端內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板上端與外殼本體內(nèi)表面固連，加強(qiáng)板的表面與外殼本體內(nèi)表面通過(guò)連接條相連，加強(qiáng)板的兩側(cè)與外殼本體內(nèi)表面固連。

在上述一種割草機(jī)外殼結(jié)構(gòu)中，所述外殼本體的前端軸向設(shè)置有多個(gè)呈橫向分布的條狀凹槽。

在上述一種割草機(jī)外殼結(jié)構(gòu)中，所述外殼的外表面上設(shè)置有與安裝孔相鄰的卡槽，所述卡槽供設(shè)置于前蓋上的卡塊卡入。

在上述一種割草機(jī)外殼結(jié)構(gòu)中，所述外殼本體的兩側(cè)分別設(shè)置有凸臺(tái)，在其中一凸臺(tái)上設(shè)置有供檔位塊移動(dòng)的容納孔，在位于容納孔一側(cè)的外殼本體的外表面上標(biāo)記有檔位號(hào)。

在上述一種割草機(jī)外殼結(jié)構(gòu)中，所述外殼本體的后端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有用于安裝尾翼的安裝座，安裝座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與其相鄰的第一限位座，所述第一限位座上橫向開(kāi)設(shè)有第一限位槽。

在上述一種割草機(jī)外殼結(jié)構(gòu)中，所述外殼本體的后端對(duì)稱設(shè)置有用于固定尾翼的第二限位座，所述第二限位座上開(kāi)設(shè)有第二限位槽。

在上述一種割草機(jī)外殼結(jié)構(gòu)中，所述外殼本體的前端兩側(cè)底部分別橫向豎立設(shè)置有定位塊，在每個(gè)定位塊的外側(cè)設(shè)置有定位缺口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型中，外殼本體上開(kāi)設(shè)有安裝孔，通過(guò)該安裝孔，方便對(duì)安裝在底盤上的動(dòng)力頭進(jìn)行拆裝，使得同一動(dòng)力頭能用于不同的割草機(jī)上，同時(shí)也便于更換電池，而設(shè)置于外殼本體上的第二連接柱，使得與外殼本體相連的前蓋能方便拆裝。

2、設(shè)置于外殼本體后端的散熱孔，使得動(dòng)力頭工作時(shí)產(chǎn)生的熱量能快速?gòu)耐鈿け倔w內(nèi)散發(fā)出來(lái)，有效的提高了外殼本體的降溫效率，使得動(dòng)力頭能在正常溫度下工作，延長(zhǎng)了動(dòng)力頭的使用壽命。

3、外殼本體內(nèi)部設(shè)置的擋罩，能將動(dòng)力頭與外殼本體內(nèi)的其它部件隔開(kāi)，避免動(dòng)力頭移動(dòng)，另外，擋罩抵在底盤上，能起到支撐整個(gè)外殼本體的作用，增加了外殼本體的強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型組裝狀態(tài)的立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中齒輪本體的立體示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中安裝塊的立體示意圖。

圖中，1、外殼本體；2、第一連接柱；3、安裝孔；4、第二連接柱；5、擋罩；6、散熱孔；7、加強(qiáng)板；8、條狀凹槽；9、定位塊；9a、定位缺口；10、卡槽；11、凸臺(tái)；11a、容納孔；12、安裝座；13、第一限位座；13a、第一限位槽；14、第二限位座；14a、第二限位槽。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型一種割草機(jī)外殼結(jié)構(gòu)，包括外殼本體1，所述外殼呈軸向延伸，外殼本體1的中部凸起并在其內(nèi)部形成有容納腔，在外殼本體1內(nèi)表面靠近其邊緣均勻設(shè)置有多個(gè)用于固定外殼本體1的第一連接柱2，在外殼本體1的前端中部軸向開(kāi)設(shè)有與容納腔相通并用于安裝前蓋的安裝孔3，在外殼本體1的上表面位于安裝孔3的邊緣設(shè)置有多個(gè)用于固定前蓋的第二連接柱4，在外殼本體1的內(nèi)表面設(shè)置有用于隔開(kāi)動(dòng)力頭的擋罩5，所述擋罩5位于安裝孔3的下方并延安裝孔3的邊緣延伸，在外殼本體1的后端開(kāi)設(shè)有與容納腔相通的散熱孔6。

采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)該安裝孔3，方便對(duì)安裝在底盤上的動(dòng)力頭進(jìn)行拆裝，便于將同一動(dòng)力頭安裝在不同型號(hào)的割草機(jī)上，設(shè)置于外殼本體1上的第二連接柱4，使得與外殼本體1相連的前蓋能方便拆裝，設(shè)置于外殼本體1后端的散熱孔6，使得動(dòng)力頭工作時(shí)產(chǎn)生的熱量能快速?gòu)耐鈿け倔w1內(nèi)散發(fā)出來(lái)，有效的提高了外殼本體1的降溫效率，使得動(dòng)力頭能在正常溫度下工作，延長(zhǎng)了動(dòng)力頭的使用壽命，外殼本體1內(nèi)部設(shè)置的擋罩5，能將發(fā)動(dòng)即與外殼本體1內(nèi)的其它部件隔開(kāi)，避免動(dòng)力頭移動(dòng)，另外，擋罩5抵在底盤上，能起到支撐整個(gè)外殼本體1的作用，增加了外殼本體1的強(qiáng)度。

如圖2、圖3所示，所述外殼本體1的前端內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)板7，所述加強(qiáng)板7上端與外殼本體1內(nèi)表面固連，加強(qiáng)板7的表面與外殼本體1內(nèi)表面通過(guò)連接條相連，加強(qiáng)板7的兩側(cè)與外殼本體1內(nèi)表面固連，采用這種結(jié)構(gòu)，增加了外殼本體1前端的整體厚度，提高了外殼本體1的抗撞擊強(qiáng)度，防止外殼本體1在受到撞擊后輕易變形或破裂。

進(jìn)一步的，所述外殼本體1的前端軸向設(shè)置有多個(gè)呈橫向分布的條狀凹槽8，條狀凹槽8使得外殼本體1該處的截面形狀變厚，從而進(jìn)一步提高了外殼本體1該處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

如圖3所示，所述外殼本體1的前端兩側(cè)底部分別橫向豎立設(shè)置有定位塊9，在每個(gè)定位塊9的外側(cè)設(shè)置有定位缺口9a，通過(guò)設(shè)置定位塊9，使得外殼本體1能快速的與底盤定位并安裝在底盤上，提高了外殼本體1與底盤的組裝效率。

如圖1所示，所述外殼的外表面上設(shè)置有與安裝孔3相鄰的卡槽10，所述卡槽10供設(shè)置于前蓋上的卡塊卡入，通過(guò)設(shè)置該卡槽10，避免前蓋安裝在該安裝孔3處后出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象，另外，該卡槽10具有導(dǎo)向作用，使得前蓋在安裝時(shí)能輕易的安裝在該安裝孔3處。

如圖1、圖2所示，所述外殼本體1的兩側(cè)分別設(shè)置有凸臺(tái)11，在其中一凸臺(tái)11上設(shè)置有供檔位塊移動(dòng)的容納孔11a，在位于容納孔11a一側(cè)的外殼本體1的外表面上標(biāo)記有檔位號(hào)，優(yōu)選的，該檔位號(hào)有1、2、3、4、5五個(gè)數(shù)字，采用這種結(jié)構(gòu)，方便安裝在容納塊內(nèi)的檔位塊來(lái)回移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)檔位的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)不同的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速。

如圖1、圖2所示，所述外殼本體1的后端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有用于安裝尾翼的安裝座12，安裝座12的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與其相鄰的第一限位座13，所述第一限位座13上橫向開(kāi)設(shè)有第一限位槽13a，由于尾翼為突出部分，其在使用過(guò)程中易出現(xiàn)破損的情況，而這種結(jié)構(gòu)使得外殼本體1進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了組裝化，當(dāng)外殼本體1在使用過(guò)程中出現(xiàn)破損情況時(shí)，組裝結(jié)構(gòu)使得尾翼能方便拆下，從而更換新的尾翼，有效的延長(zhǎng)了外殼本體1的使用壽命，第一限位座13的設(shè)置，避免了尾翼移動(dòng)，提高了尾翼的固定效果。

進(jìn)一步的，在外殼本體1的后端對(duì)稱設(shè)置有用于固定尾翼的第二限位座14，而該尾翼的安裝，起到平衡整個(gè)割草機(jī)的作用。所述第二限位座14上開(kāi)設(shè)有第二限位槽14a，割草機(jī)的尾翼具有一定的寬度，而尾翼與外殼本體1通過(guò)一個(gè)連接部位連接，造成尾翼的穩(wěn)定性較差，割草機(jī)在移動(dòng)過(guò)程中，尾翼會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，而通過(guò)設(shè)置第二限位座14與第二限位槽14a，增加了尾翼在其寬度方向上的穩(wěn)定性，有效的避免了尾翼發(fā)生晃動(dòng)，防止尾翼出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。