本實用新型屬于市政園林技術領域，具體涉及一種園林綠化育苗供液裝置。

背景技術：

園林綠化是通過對植物進行種植、造型等處理，從而塑造出園林景觀，以達到改善生態(tài)環(huán)境、吸收有害氣體、釋放氧氣的作用。為了使苗木能適應園林環(huán)境，需要對幼苗進行培育，使幼苗生長到一定程度后再進行移植，而在育苗過程中通過將肥料與液體添加劑混合后向幼苗供肥。

現(xiàn)有技術中出現(xiàn)了一些育苗供液裝置，例如授權公告號為CN205233062 U的市政園林綠化智能育苗供液系統(tǒng)、授權公告號為CN205105902 U的生態(tài)園林智能化供液育苗系統(tǒng)以及授權公告號為CN 205611243 U的園林綠化育苗供液噴霧裝置，這些供液裝置都包括了一個培育腔，培育幼苗的培養(yǎng)容器放置在培育腔內，從培育腔上方對幼苗進行噴灑供液，采用此類供液裝置可以達到均勻供液的效果，但是從上部進行噴灑供液，部分營養(yǎng)液附著在枝葉上，特別是對于呈叢生狀態(tài)的灌木，粘附在枝葉上的營養(yǎng)液更多，這部分營養(yǎng)液未滲透入培養(yǎng)土內，導致其不能被根部吸收，造成浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種園林綠化育苗供液裝置，采用該裝置進行供液，可減少附著在枝葉上的營養(yǎng)液，避免浪費。

本實用新型技術方案一種園林綠化育苗供液裝置，包括底座，所述底座內設有第一電機，所述第一電機的輸出軸穿出底座上端面，并驅動有一旋轉的育苗盤，所述育苗盤上設有濾孔，育苗盤下方設有集液槽，所述集液槽側壁上端面與育苗盤下端面間對稱地設有支撐滾珠，集液槽側壁上還開設有排液口，育苗盤的一側設有圓柱狀的儲液罐，所述儲液罐頂部設有第二電機、進液管、進料口以及抽液管，所述第二電機位于儲液罐頂部中心位置處，第二電機的輸出軸連接有伸入儲液罐內部的攪拌裝置，儲液罐內圍繞攪拌裝置設置有濾網(wǎng)而形成一攪拌腔，所述濾網(wǎng)與儲液罐側壁間的區(qū)域為出液腔，所述進液管、進料口均與攪拌腔連通，所述抽液管與出液腔連通并通過第一泵抽液，抽液管上連接有豎直設置的第一供液管，所述第一供液管位于儲液罐與育苗盤之間，第一供液管下端連接有朝向育苗盤圓心方向的第一霧化噴頭。

優(yōu)選地，本實用新型所述的一種園林育苗供液裝置，所述抽液管上還連接有豎直設置的第二供液管，所述第二供液管位于育苗盤中心正上方，第二供液管的下端連接有第二霧化噴頭，所述第二霧化噴頭與第一霧化噴頭相對設置，所述抽液管通過支撐架支撐。

優(yōu)選地，本實用新型所述的一種園林育苗供液裝置，所述支撐架包括設置在育苗盤兩側的支柱，所述支柱上端連接有橫梁，所述橫梁與第一霧化噴頭及第二霧化噴頭的連線相平行，所述抽液管固定在橫梁上。

優(yōu)選地，本實用新型所述的一種園林育苗供液裝置，所述排液口處連接有回流管，所述回流管遠離排液口的一端與儲液罐內的攪拌腔連通，回流管上設有第二泵。

優(yōu)選地，本實用新型所述的一種園林育苗供液裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌葉和刮板，所述攪拌葉為兩片，對稱地設置在攪拌軸下端，所述刮板設置在攪拌軸上，并與攪拌葉呈90°夾角，刮板的長度與濾網(wǎng)高度相適應，刮板上設有硬質刷毛，所述硬質刷毛與濾網(wǎng)相接觸。

本實用新型技術方案所述的第一霧化噴頭設置在豎直的第一供液管的下端，根據(jù)幼苗的高度確定其具體位置，使第一霧化噴頭的高度低于枝葉，靠近幼苗根部，第二霧化噴頭與第一霧化噴頭相對設置，這樣第一霧化噴頭和第二霧化噴頭在進行噴液時可減少粘附在葉片上的營養(yǎng)液的量，在噴霧過程中育苗盤轉動，方便對所有的幼苗進行均勻的供液。

本實用新型技術有益效果：

本實用新型技術方案所述的供液裝置通過將第一霧化噴頭、第二霧化噴頭設置在靠近幼苗根部的位置處，減少噴液時粘附在枝葉上的營養(yǎng)液的量，使營養(yǎng)液可直接進入培養(yǎng)土，提高供液效率，減少浪費，旋轉育苗盤的設置提高了供液的均勻性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖，

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

為便于本領域技術人員理解本實用新型技術方案，現(xiàn)結合說明書附圖對本實用新型技術方案做進一步的說明。

如圖1及圖2所示，本實用新型所述的一種園林綠化育苗供液裝置，包括底座1，所述底座1內設有第一電機2，所述第一電機2的輸出軸穿出底座1上端面，并驅動有一旋轉的育苗盤3，所述育苗盤3上設有濾孔4，育苗盤3下方設有集液槽5，所述集液槽5可以是分體的，也可以是整體的，本實施例中選用整體的集液槽5，這樣第一電機2的輸出軸貫穿集液槽5的底壁，并與之密封連接，所述集液槽5側壁上端面與育苗盤3下端面間對稱地設有支撐滾珠6，集液槽5側壁上還開設有排液口(圖中未示出)，育苗盤3的一側設有圓柱狀的儲液罐7，所述儲液罐7頂部設有第二電機8、進液管9、進料口10以及抽液管11，所述第二電機8位于儲液罐7頂部中心位置處，第二電機8的輸出軸連接有伸入儲液罐7內部的攪拌裝置，儲液罐7內圍繞攪拌裝置設置有濾網(wǎng)12而形成一攪拌腔13，所述濾網(wǎng)12與儲液罐7側壁間的區(qū)域為出液腔14，所述進液管9、進料口10均與攪拌腔13連通，所述抽液管11與出液腔14連通并通過第一泵15抽液，抽液管11上連接有豎直設置的第一供液管16，所述第一供液管16位于儲液罐7與育苗盤3之間，第一供液管16下端連接有朝向育苗盤3圓心方向的第一霧化噴頭17，這里的第一霧化噴頭17頁可以向下傾斜設置。

所述抽液管11上還連接有豎直設置的第二供液管18，所述第二供液管18位于育苗盤3中心正上方，第二供液管18的下端連接有第二霧化噴頭19，所述第二霧化噴頭19與第一霧化噴頭17相對設置，本實施例所述的第一霧化噴頭17及第二霧化噴頭19均采用市售霧化噴頭，所述抽液管11通過支撐架支撐。

所述支撐架包括設置在育苗盤3兩側的支柱20，所述支柱20上端連接有橫梁21，所述橫梁21與第一霧化噴頭17及第二霧化噴頭18的連線相平行，所述抽液管11通過卡箍或扎帶等固定在橫梁21上。

所述排液口處連接有回流管22，所述回流管22遠離排液口的一端與儲液罐7內的攪拌腔14連通，回流管22上設有第二泵23。

所述攪拌裝置包括攪拌軸24、攪拌葉25和刮板26，所述攪拌葉25為兩片，對稱地設置在攪拌軸24下端，所述刮板26設置在攪拌軸24上，并與攪拌葉25呈90°夾角，刮板26的長度與濾網(wǎng)12高度相適應，刮板26上設有硬質刷毛(圖中未示出)，所述硬質刷毛與濾網(wǎng)12相接觸。

使用本實用新型所述的供液裝置進行供液時，第一霧化噴頭17及第二霧化噴頭19的高度應當?shù)陀谟酌绲闹θ~，靠近幼苗根部，即略高于培育容器27內培養(yǎng)土的上端面即可，從進料口10加入肥料，進液管9連通外部管道向儲液罐7內提供液體，例如水，開啟第二電機8，攪拌裝置在攪拌腔13內對物料進行攪拌，當肥料的顆粒符合要求后可以從濾網(wǎng)12處進入出液腔14，由于部分肥料顆粒會粘附在濾網(wǎng)12上，攪拌過程中刮板26上的硬質刷毛則會將這些顆粒刮下，避免其堵塞濾網(wǎng)12，開啟第一泵15可將營養(yǎng)液抽出，由第一霧化噴頭17和第二霧化噴頭19向幼苗供液，供液時，開啟第一電機2，使育苗盤3轉動，以便對育苗盤3上的幼苗均勻供液，未落到育苗容器27內的營養(yǎng)液會從育苗盤3上的濾孔4處進入集液槽5，通過第二泵23將集液槽5內的液體抽出，回流至攪拌腔13，重復利用，進一步避免浪費。

本實用新型技術方案在上面結合附圖對實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，附圖中各部件的比例也不代表實際比例，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性改進，或未經(jīng)改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。