本實用新型涉及一種通過秸稈粉壓制成板式培養(yǎng)基質(zhì)的壓制系統(tǒng),不僅解決了水稻育秧過程中取土艱難的問題,同時還解決了玉米秸稈焚燒對環(huán)境的污染問題。
背景技術(shù):
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農(nóng)業(yè)環(huán)境問題關(guān)系著農(nóng)業(yè)發(fā)展的全面協(xié)調(diào)和可持續(xù)性,關(guān)系著全面建設(shè)小康社會的大局。由于玉米生產(chǎn)中產(chǎn)生的秸稈量較大,進行秸稈還田處理給農(nóng)民下一年的耕種帶來如拖堆、影響播種質(zhì)量等諸多麻煩。因此,玉米收獲后秸稈處理的方式往往是進行焚燒。秸稈焚燒過程中產(chǎn)生大量的煙霧,對空氣環(huán)境造成嚴重污染,這同時也是霧霾產(chǎn)生的原因之一。在環(huán)境治理越來越緊迫的情況下,減少秸稈焚燒,解決秸稈綜合利用的問題迫在眉睫。
例如:黑龍江水稻種植面積6500萬畝,主要以育苗移栽為主。黑龍江省水稻育苗約合標(biāo)準大棚110-120萬棟(每標(biāo)準大棚為360平方米)。每棟大棚需要優(yōu)質(zhì)床土8-10立方米,每年需要優(yōu)質(zhì)土壤總量約為1100-1200萬立方米。水稻的育苗方式,消耗大量的土地資源—苗床土。同時由于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中化肥、農(nóng)藥的大量使用使得土壤農(nóng)藥殘留超標(biāo),不能滿足水稻育秧對床土的要求,因此,解決取土難已經(jīng)成為種植者關(guān)注的焦點。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本實用新型的目的是提供一種通過秸稈粉壓制成板式培養(yǎng)基質(zhì)的壓制系統(tǒng)。
上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
一種通過秸稈粉壓制成板式培養(yǎng)基質(zhì)的壓制系統(tǒng),其組成包括:秸稈專用粉碎機,其特征是:所述的秸稈專用粉碎機的一端與螺旋輸送機一的下端連接,所述的螺旋輸送機一的上部與儲料倉連接,所述的儲料倉的下部具有螺旋輸送機二,所述的螺旋輸送機二的上部與添料及攪拌裝置連接,所述的添料及攪拌裝置的下部具有螺旋輸送機三,所述的螺旋輸送機三上部一端具有鋪裝機,所述的鋪裝機下部設(shè)置有鋼帶機,所述的鋼帶機兩側(cè)其中一側(cè)設(shè)置有單層熱壓機,所述的鋼帶機的另一端設(shè)置有剪裁機。
所述的通過秸稈粉壓制成板式培養(yǎng)基質(zhì)的壓制系統(tǒng),所述的單層熱壓機為間歇式生產(chǎn)的熱壓機。
本實用新型的有益效果:
1.本實用新型采用一條運輸帶的單層熱壓機作業(yè)線進行生產(chǎn)是比較經(jīng)濟合理、符合實際的。單層熱壓機屬于間歇式生產(chǎn)的熱壓機。主要用于中密度纖維板生產(chǎn)中,是一種半自動生產(chǎn)系統(tǒng)。其特點是使用循環(huán)的鋼帶,通過鋼帶的牽引鋪裝好的板坯(粉)進入壓機進行熱壓,熱壓后的中密度板被其帶出壓機進入下道工序。單層熱壓機幅面較大,為長條狀,且可根據(jù)要求調(diào)整長度。長條型使后續(xù)的剪裁設(shè)備簡化、工作量減少、裁邊損失也小。生產(chǎn)效率相對較高。較多層壓機而言,其關(guān)鍵工序鋪裝、熱壓、卸板均可實現(xiàn)機械化操作(如幅寬為550毫米熱壓機長度10米,正常運轉(zhuǎn)其生產(chǎn)率為66m2/小時。若設(shè)計幅寬為1.1米壓機長度20米,則每小時可產(chǎn)240m2)。該系統(tǒng)制造成本較低,因其結(jié)構(gòu)較簡單。除了必須外購的配件和設(shè)備外,針對生產(chǎn)的4毫米厚的基質(zhì)板來看,在滿足設(shè)備的安全和使用性能的情況下,可以使用較少的原材料投入來完成設(shè)備的制作。
本實用新型單層熱壓機幅面較大,為長條狀,且可根據(jù)要求調(diào)整長度。長條型使后續(xù)的剪裁設(shè)備簡化、工作量減少、裁邊損失也小。如幅面寬度設(shè)為550毫米,其長度可在5~20米之間根據(jù)需要選擇。半自動生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)的鋼帶,通過鋼帶的牽引鋪裝好的板坯(粉)進入壓機進行熱壓。
本實用新型的生產(chǎn)工藝過程簡要說明:
(1)粉碎秸稈專用粉碎機:是將較干的植物秸稈(如玉米秸稈),用專用的粉碎機粉碎成細小的纖維粉狀。
(2)儲料倉:把粉料用螺旋輸送機運送到儲料倉內(nèi),以保證后續(xù)生產(chǎn)的連續(xù)進行。
(3)填料及攪拌裝置:將儲料倉內(nèi)的粉料加裝到添料及攪拌裝置,并將植物生長所需要的各種元素按(配方)比例添加后進行攪拌約10分鐘,待混合均勻后加入到專用粉鋪裝機內(nèi)。
(4)鋪裝機:是將已經(jīng)混合均勻的粉料按照一定的厚度均勻地鋪撒在鋼帶機輸送帶上。
(5)加溫加壓成型:利用輸送帶下和壓力機上的熱壓板加溫到120度,加壓到中密度板成型所需要的壓力并保壓5分鐘。到烘干成型后由輸送鋼帶運送到下道工序。
(6)剪裁機:按所需規(guī)格裁斷和切邊,使之達到要求的尺寸。
(7)裝箱:經(jīng)在線檢驗合格后打包裝箱。
附圖說明:
附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式:
實施例1:
一種通過秸稈粉壓制成板式培養(yǎng)基質(zhì)的壓制系統(tǒng),其組成包括:秸稈專用粉碎機1,所述的秸稈專用粉碎機的一端與螺旋輸送機一2的下端連接,所述的螺旋輸送機一的上部與儲料倉3連接,所述的儲料倉的下部具有螺旋輸送機二4,所述的螺旋輸送機二的上部與添料及攪拌裝置5連接,所述的添料及攪拌裝置的下部具有螺旋輸送機三6,所述的螺旋輸送機三上部一端具有鋪裝機7,所述的鋪裝機下部設(shè)置有鋼帶機8,所述的鋼帶機兩側(cè)其中一側(cè)設(shè)置有單層熱壓機9,所述的鋼帶機的另一端設(shè)置有剪裁機10。
實施例2:
根據(jù)實施例1所述的通過秸稈粉壓制成板式培養(yǎng)基質(zhì)的壓制系統(tǒng),所述的單層熱壓機為間歇式生產(chǎn)的熱壓機。
實施例3:
基質(zhì)板,其形狀可為方形(水稻育秧等)、圓環(huán)型(樹木栽培等)。屬中密度纖維板。
實施例4:
生產(chǎn)配方比例分數(shù):
玉米秸稈粉碎為80目左右,200份,水稻秧苗期、蔬菜幼苗期、花卉樹木幼苗期生長所需的礦物質(zhì)營養(yǎng)10份,殺菌劑1份,土壤調(diào)理劑3份,微生物發(fā)酵產(chǎn)物4份,粘結(jié)劑2份,共220份。
配制方式:以上物質(zhì)按比例稱量后,先將玉米秸稈粉放入容器中,按先后順序加入:全營養(yǎng)物質(zhì)、土壤調(diào)理劑、微生物發(fā)酵產(chǎn)物、粘結(jié)劑、殺菌劑,徹底混拌均勻。
板式育苗基質(zhì)采取的原料主要有:粉碎的玉米秸稈;微生物菌肥;肥藥混合核心物質(zhì)。
(1)簡化水稻育秧程序,可節(jié)約大量的人力和時間;
(2)出苗整齊,出苗期與生產(chǎn)常規(guī)無差異;可完全替代優(yōu)質(zhì)土壤的常規(guī)育苗方式;
(3)可培養(yǎng)出壯苗,水稻生長健壯、水稻根系發(fā)育好,可以培養(yǎng)出10條根系的秧苗,這是水稻高產(chǎn)的前提。
實施例5:
本項目依據(jù)生產(chǎn)實際需求,需建設(shè)生產(chǎn)車間、庫房、宿舍、辦公室等建構(gòu)筑物,其中:生產(chǎn)車間需要400平方米,長40米,寬10米,高度8-10米;成品儲藏庫房等其他基礎(chǔ)設(shè)施可根據(jù)實地情況確定。