本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)播種機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，是一種單邊夾持式穴播器用中心凸輪。

背景技術(shù)：

精量播種是指按精確行距、粒距、播種深度和每穴粒數(shù)，將種子播入土壤。精量播種可以節(jié)省種子，不需定苗，有助于中耕除草、田間管理，為實(shí)現(xiàn)干旱和半干旱地區(qū)糧食作物的增產(chǎn)提供了物質(zhì)保障。同時(shí)，精量播種提高了種子的利用率，降低了種子成本。

玉米是世界上三大糧食作物之一，種植面積僅次于水稻和小麥，居第三位。隨著玉米種植面積的迅速增長，對其播種要求不斷提高，現(xiàn)有鴨嘴式穴播器的取種裝置一般都為氣吸式、窩眼式或種勺式的，由于上述取種裝置的取種精度較差，無法實(shí)現(xiàn)玉米的精量播種，目前雖然有夾持式取種的鴨嘴式穴播器，但因夾持取種裝置的驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，導(dǎo)致夾持取種裝置工作可靠性差、使用壽命較短，夾持裝置失效后，易導(dǎo)致空穴和漏播、甚至造成斷壟，因此，現(xiàn)有玉米精量穴播器的取種裝置驅(qū)動機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用過程中存在以下不足：可靠性差、使用壽命較短的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種單邊夾持式穴播器用中心凸輪，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有玉米精量穴播器的取種裝置驅(qū)動機(jī)構(gòu)存在可靠性差、使用壽命較短的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種單邊夾持式穴播器用中心凸輪，包括凸輪基體、取種輪盤部和聯(lián)動輪盤部，凸輪基體的中心有凸輪軸孔，凸輪基體的左部固定安裝或一體連接有取種輪盤部，取種輪盤部的中部有取種部軸孔，取種部軸孔與凸輪軸孔保持同軸，取種輪盤部外側(cè)為能夠驅(qū)動取種裝置工作的取種凸輪面，凸輪基體的右部固定安裝或一體連接有聯(lián)動輪盤部，聯(lián)動輪盤部能夠使凸輪基體與穴播器固定種蓋保持相對固定，聯(lián)動輪盤部的中部有聯(lián)動部軸孔，聯(lián)動部軸孔與凸輪軸孔保持同軸。

下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述取種輪盤部可包括取種外弧板和取種部內(nèi)圈，取種部內(nèi)圈為環(huán)狀體并與凸輪軸孔保持同軸，取種部軸孔為取種部內(nèi)圈的內(nèi)腔，取種外弧板環(huán)繞取種部內(nèi)圈設(shè)置，取種外弧板內(nèi)壁與取種部內(nèi)圈外側(cè)之間設(shè)有不少于兩個(gè)的徑向筋板，取種凸輪面為取種外弧板的外側(cè)面。

上述取種凸輪面可包括小徑弧段、變徑弧段、大徑弧段和凹槽段，小徑弧段、變徑弧段、大徑弧段和凹槽段首尾依序相連，大徑弧段的半徑尺寸大于小徑弧段的半徑尺寸，小徑弧段的末端與大徑弧段的首端通過變徑弧段光滑平緩連接，凹槽段處的取種凸輪面向取種部軸孔軸線內(nèi)凹并形成凹槽，大徑弧段與凹槽段的連接處形成推撥凸部。

上述聯(lián)動輪盤部可包括聯(lián)動盤體和聯(lián)動卡塊，聯(lián)動盤體為半徑尺寸小于凸輪基體半徑尺寸的圓盤體，聯(lián)動盤體的外側(cè)圓柱面與凸輪軸孔保持同軸，聯(lián)動部軸孔位于聯(lián)動盤體的中心，聯(lián)動盤體的上端一體連接有聯(lián)動卡塊，聯(lián)動卡塊在垂直于聯(lián)動部軸孔的截面上的投影呈扇形，聯(lián)動卡塊的外側(cè)弧面與凸輪基體的外側(cè)面位于同一圓柱面上。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過取種輪盤部驅(qū)動取種裝置實(shí)現(xiàn)取種，通過聯(lián)動輪盤部使凸輪基體能夠與固定種蓋保持相對固定，不但傳動簡單準(zhǔn)確，而且提高了取種裝置的工作可靠性，具有安全、簡便、高效的特點(diǎn)。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為附圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為凸輪基體，2為凸輪軸孔，3為取種部軸孔，4為取種凸輪面，5為聯(lián)動部軸孔，6為取種外弧板，7為取種部內(nèi)圈，8為徑向筋板，9為小徑弧段，10為變徑弧段，11為大徑弧段，12為凹槽段，13為推撥凸部，14為聯(lián)動盤體，15為聯(lián)動卡塊。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如附圖1、2、3所示，該單邊夾持式穴播器用中心凸輪包括凸輪基體1、取種輪盤部和聯(lián)動輪盤部，凸輪基體1的中心有凸輪軸孔2，凸輪基體1的左部固定安裝或一體連接有取種輪盤部，取種輪盤部的中部有取種部軸孔3，取種部軸孔3與凸輪軸孔2保持同軸，取種輪盤部外側(cè)為能夠驅(qū)動取種裝置工作的取種凸輪面4，凸輪基體1的右部固定安裝或一體連接有聯(lián)動輪盤部，聯(lián)動輪盤部能夠使凸輪基體1與穴播器固定種蓋保持相對固定，聯(lián)動輪盤部的中部有聯(lián)動部軸孔5，聯(lián)動部軸孔5與凸輪軸孔2保持同軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過取種輪盤部驅(qū)動取種裝置實(shí)現(xiàn)取種，通過聯(lián)動輪盤部使凸輪基體1能夠與固定種蓋保持相對固定，不但傳動可靠準(zhǔn)確，而且通過機(jī)械傳動方式使取種裝置的使用壽命較長、可靠性較高。

可根據(jù)實(shí)際需要，對上述單邊夾持式穴播器用中心凸輪作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

如附圖1、2所示，取種輪盤部包括取種外弧板6和取種部內(nèi)圈7，取種部內(nèi)圈7為環(huán)狀體并與凸輪軸孔2保持同軸，取種部軸孔3為取種部內(nèi)圈7的內(nèi)腔，取種外弧板6環(huán)繞取種部內(nèi)圈7設(shè)置，取種外弧板6內(nèi)壁與取種部內(nèi)圈7外側(cè)之間設(shè)有不少于兩個(gè)的徑向筋板8，取種凸輪面4為取種外弧板6的外側(cè)面。將取種輪盤部制成由取種外弧板6、徑向筋板8和取種部內(nèi)圈7組成的空心結(jié)構(gòu)能夠在保持強(qiáng)度不變的基礎(chǔ)上減輕零部件重量，同時(shí)節(jié)省材料、降低制造成本；通過徑向筋板8能夠提高取種外弧板6的強(qiáng)度，防止其變形及破損，延長其使用壽命。凸輪基體1最好使用樹脂或工程塑料材料制成，具有優(yōu)良的綜合性能，剛性大、比重小、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好，與金屬材料相比，容易加工、制造成本較低。

如附圖1、2所示，取種凸輪面4包括小徑弧段9、變徑弧段10、大徑弧段11和凹槽段12，小徑弧段9、變徑弧段10、大徑弧段11和凹槽段12首尾依序相連，大徑弧段11的半徑尺寸大于小徑弧段9的半徑尺寸，小徑弧段9的末端與大徑弧段11的首端通過變徑弧段10光滑平緩連接，凹槽段12處的取種凸輪面4向取種部軸孔3軸線內(nèi)凹并形成凹槽，大徑弧段11與凹槽段12的連接處形成推撥凸部13。本實(shí)用新型首先通過推撥凸部13推動取種裝置，使取種裝置上一次取種過程中所夾種子釋放，其次通過大徑弧段11使取種裝置持續(xù)保持待取種狀態(tài)，由于取種裝置夾取種子速度過快會造成種子滑落，之后通過變徑弧段10使取種裝置作出較緩動作并穩(wěn)定夾取種子，接著通過小徑弧段9使取種裝置保持穩(wěn)定、可靠的夾種狀態(tài)，最后通過推撥凸部13推動取種裝置，使取種裝置釋放所夾種子，完成本次取種工作，并準(zhǔn)備下一次取種工作，通過穴播器總成的持續(xù)轉(zhuǎn)動，取種輪盤部驅(qū)動取種裝置的實(shí)現(xiàn)循環(huán)作業(yè)。

如附圖1、2所示，聯(lián)動輪盤部包括聯(lián)動盤體14和聯(lián)動卡塊15，聯(lián)動盤體14為半徑尺寸小于凸輪基體1半徑尺寸的圓盤體，聯(lián)動盤體14的外側(cè)圓柱面與凸輪軸孔2保持同軸，聯(lián)動部軸孔5位于聯(lián)動盤體14的中心，聯(lián)動盤體14的上端一體連接有聯(lián)動卡塊15，聯(lián)動卡塊15在垂直于聯(lián)動部軸孔5的截面上的投影呈扇形，聯(lián)動卡塊15的外側(cè)弧面與凸輪基體1的外側(cè)面位于同一圓柱面上。聯(lián)動輪盤部通過聯(lián)動卡塊15能夠卡在穴播器固定種蓋的正轉(zhuǎn)卡定裝置上，使本實(shí)用新型與固定種蓋保持相對固定，正轉(zhuǎn)卡定裝置包括鉸接在固定種蓋上的凸頭卡塊和卡塊扭簧，固定種蓋上設(shè)有卡頭通孔，凸頭卡塊端部穿過卡頭通孔并伸至固定種蓋內(nèi)腔內(nèi)，凸頭卡塊后端頂緊在聯(lián)動卡塊15前端面上。當(dāng)穴播器向前轉(zhuǎn)動作業(yè)時(shí)，本實(shí)用新型相對固定種蓋保持不動，確保取種凸輪面4上的推撥凸部13相對穴播器轉(zhuǎn)軸的位置保持不變，當(dāng)拖拉機(jī)帶動穴播器倒退時(shí)，或者當(dāng)需要倒轉(zhuǎn)穴播器清理堵塞的鴨嘴時(shí)，穴播器及本實(shí)用新型能夠向后轉(zhuǎn)動，從而避免穴播器損壞，當(dāng)穴播器繼續(xù)前行時(shí)，本實(shí)用新型相對固定種蓋向前旋轉(zhuǎn)，直至正轉(zhuǎn)卡定裝置的凸頭卡塊再次卡在聯(lián)動卡塊15上，本實(shí)用新型被凸頭卡塊限定并能夠保證作業(yè)時(shí)相對固定種蓋保持不動，避免工作時(shí)取種裝置夾種、釋放種子的位置移動，杜絕了現(xiàn)有穴播器因倒轉(zhuǎn)、夾種位置移位造成的空穴和漏播，提高了播種作業(yè)的可靠性。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。