1.圓捆機加壓裝置，其特征在于：它主要包含齒輪箱(1)、輥筒I(2)、輥筒II(3)、輥筒III(4)、側(cè)板(5)、拉杠(6)和加壓機構(gòu)(7)，輥筒I(2)、輥筒II(3)、輥筒III(4)并排放置，輥筒I(2)一端通過軸承安裝在齒輪箱(1)上，通過花鍵與齒輪I(1-1)連接并穿過齒輪箱(1)，齒輪箱(1)外部的輥筒I(2)半軸用于動力輸入，齒輪I(1-1)具有套筒結(jié)構(gòu)，套筒隨輥筒I(2)半軸穿出齒輪箱(1)，用于整個加壓裝置與圓捆機的安裝，輥筒I(2)另一端通過軸承安裝在側(cè)板(5)上并在側(cè)板(5)外側(cè)伸出一段半軸，用于整個加壓裝置與圓捆機的安裝；輥筒II(3)和輥筒III(4)采用與輥筒I(2)相同的方式安裝在齒輪箱(1)和側(cè)板(5)之間，不同之處在于輥筒II(3)和輥筒III(4)的半軸長度不超過齒輪箱(1)和側(cè)板(5)外側(cè)；拉杠(6)安裝在輥筒III(4)上方，分別連接齒輪箱(1)和側(cè)板(5)，左右兩端分別掛接加壓機構(gòu)(7)，加壓機構(gòu)(7)的另一端安裝在圓捆機壓捆室架體上，所述加壓機構(gòu)(7)為彈簧預(yù)壓機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓捆機加壓裝置，其特征在于：所述輥筒I(2)、輥筒II(3)、輥筒III(4)截面形狀存在不同，其中輥筒I(2)和輥筒III(4)截面形狀采用與圓捆機其他輥筒一致的小尺寸防滑棱形狀，而輥筒II(3)采用了較大尺寸的防滑棱，單個防滑棱結(jié)構(gòu)非對稱，一面為陡坡，一面為緩坡，陡坡處于輥筒II(3)與草捆作用時的前進(jìn)方向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓捆機加壓裝置，其特征在于：所述加壓裝置安裝在圓捆機上，與圓捆機其他零部件共同形成壓捆室，加壓裝置通過軸承安裝在圓捆機上，整個加壓裝置可以繞輥筒I(2)軸心浮動，當(dāng)加壓裝置向下浮動時就可以實現(xiàn)提前對草捆進(jìn)行加壓；當(dāng)草捆直徑達(dá)到加壓裝置作用直徑時，加壓裝置在加壓機構(gòu)(7)的作用下保證一定的壓力作用在草捆上并隨草捆直徑的增大逐漸向上浮動，其作用壓力可調(diào)；當(dāng)草捆直徑逐漸增加至壓捆室最大作用直徑，并且草捆密度達(dá)到設(shè)定值時，完成打捆。