本實用新型涉及一種便攜式采桑機，屬于農(nóng)業(yè)機電技術領域。

背景技術：

目前，我國南方桑蠶區(qū)農(nóng)民采摘桑葉喂蠶時，絕大部分用手工采摘桑葉，勞動強度大、費力費時、效益低。而目前現(xiàn)有的剪葉機，存在兩大缺陷：一是不能割葉，二是割下來的葉子朝各個方向跌落，不能送到指定位置，本人于2015年申請的名稱為“一種采葉機”的實用新型專利申請，雖然提出了解決上述兩大缺陷的技術方案，經(jīng)本人制作出樣機到桑地里試用，又發(fā)現(xiàn)存在如下問題：一是不能把葉子送到指定位置即袋子里，原因是傳送帶拉不動葉子；二是轉(zhuǎn)動部件過多，易被葉梗的皮屑、葉汁卡死，在采葉機中，圓弧動齒刀在定齒刀的外緣轉(zhuǎn)動，擋口尖板又在圓弧動齒刀外緣轉(zhuǎn)動，運轉(zhuǎn)起來容易被葉梗落下的皮屑、葉汁卡住或生銹而卡住，一畝桑有1萬根以上的桑枝，使用之前本人的“采葉機”，據(jù)試用，每采到1000根桑枝時，被皮屑卡住而停下來消除障礙，每畝要清除10次，誤時誤工、速度慢；三是各部件重疊、結構不合理，重量大，造價成本高，不利于組裝及產(chǎn)業(yè)化，整機過重，農(nóng)民單手持握難以堅持到1小時以上。實際上，采葉機無法解決以往存在的“采葉難”、“送到指定位置難”的問題，無法實質(zhì)性減輕摘葉的勞動強度，為了促進桑蠶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，本人朝“輕量化”、“割葉”、“送到指定位置”的方向上繼續(xù)研發(fā)，終于實用新型了本申請“使攜式采桑機”。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能快速割葉并把葉子送到指定位置、不易卡機、的便攜式采桑機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種便攜式采桑機所采取的技術方案，要解決的技術問題是，一是解決卡機故障、便于快速割葉，二是使整機輕量化、便于單手長時間握持，三是改造傳送帶的構造來傳送葉子到指定位置。采取的技術措施為：一是去掉過多的轉(zhuǎn)動部件，清除皮屑、葉汁帶來的卡機故障，提高采葉速度；二是解決各部件結構不合理，單機過重，農(nóng)民難以堅持、連續(xù)手握的問題；三是增設夾持片夾持并拉動葉子到指定位置。該便攜式采桑機的各功能部件包括上面板、下底板、電機、連桿、傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送帶、主動軸、被動軸、第一齒輪、第二齒輪，其中第一齒輪、第二齒輪分別帶動兩條主動軸轉(zhuǎn)動，主動軸帶動被動軸轉(zhuǎn)動，所述兩條傳送帶設繞在主動軸和被動軸上，其特征是，在所述傳送帶上設置夾持片，還包括一個能割葉子的設在上面板上的割葉部件。

為了實現(xiàn)割葉和送到指定位置的功效，本申請人經(jīng)過一年時間，多次試用和改進，采取“先夾拉后割葉”的思路，在上述傳送帶上增設夾持片來夾拉葉子，再用高速轉(zhuǎn)動的動刀割下葉梗，在葉子被夾持、拉緊且拉往后的情況下，采取的第一種割葉部件為可作圓弧往復活動的圓弧刀，往復活動的圓弧刀可迅速把葉子割下；第二種割葉部件為可作直線往復活動的直板刀，往復活動的直板刀把葉子割下；第三種割葉部件為可彎曲為圓形的鋼片刀，把微薄的鋼片刀卷曲放在上述動刀位置，用手從下往上推動機子，在葉子被夾持、拉緊的情況下，鋼片刀把葉子迅速割下。上述前兩種割葉部件的動力來源是：用電機驅(qū)動齒輪、齒輪帶動連桿、連桿另一端拉動圓弧刀或直板刀移動，第三種的動力來源是人工從下往上推，這時電機可安裝在第一齒輪下面，省去了小傘形齒輪和連桿。

上述三種割葉部件已能把葉子割下并傳送到指定位置，但為了更好的保護桑桿，在圓弧刀、直板刀的前方加護桿杠，這樣確保動刀在作往復活動時不會損傷桑桿。

電機與齒輪直接相連接，為了使機子重量更輕，在進入桑地的割葉實踐中，想出了把電機與齒輪分離的機型，見圖1-1和圖2。用軟軸把齒輪和電機連接起來，電機通過軟軸驅(qū)動小傘形齒輪或直接驅(qū)動第一齒輪轉(zhuǎn)動，由于第一齒輪與第二齒相互嚙合，所以第二齒輪也跟著轉(zhuǎn)動，導致主動軸轉(zhuǎn)動及其上的傳送帶也轉(zhuǎn)動。電機與齒輪分離后，使整個機型更輕。

本實用新型的有益效果是，該采桑機能快速切割葉子，并把割下的葉子傳送進袋子里，提高了桑蠶產(chǎn)業(yè)的效益。

附圖說明

圖1是本實用新型一種便攜式采桑機的結構示意圖。

圖1-1是本實用新型一種便攜式采桑機用軟軸驅(qū)動時電機的位置關系圖。

圖2是本實用新型一種便攜式采桑機中的直板動刀與護桿杠、電機與軟軸、第一齒輪與第二齒輪的位置連接關系示意圖。

圖2-1是本實用新型一種便攜式采桑機中的電機、齒輪、連桿與圓弧刀之間的位置連接關系示意圖。

圖3是本實用新型一種便攜式采桑機，當割葉部件為鋼片刀時各組件的位置連接關系示意圖。

圖4是本實用新型一種便攜式采桑機割葉部件為直板刀時，直板刀與護桿杠、上面板、傳送帶、夾持片的位置連接關系示意圖。

圖4-1是本實用新型一種便攜式采桑機中的直板刀與面板、直槽的位置關系示意圖。

圖5是本實用新型一種便攜式采桑機當割葉部件為圓弧刀時，圓弧刀與圓弧護桿杠的位置結構示意圖。

圖5-1是本實用新型一種便攜式采桑機當割葉部件為圓弧刀時，圓弧刀與圓弧護桿杠的正視圖。

圖5-2是本實用新型一種便攜式采桑機中的割葉部件為圓弧刀時，圓弧刀與上面板、圓弧槽的位置關系示意圖。

圖1-圖5-2中，標號對應的名稱：1-上面板，101-面板口部，102-直槽，103-圓弧槽，2-下底板，301-傳送帶，302-主動軸，303-被動軸，304-第一齒輪，305-第二齒輪，306-夾持片，4-連桿，5-電機，501-軟軸，6-割葉部件，601-護桿杠，602-圓弧杠，7-手把，8-小傘形齒輪。

具體實施方式

本實用新型是采取先夾緊、后拉再割葉的步驟割葉并傳送到指定位置的，割葉部件多種形狀、動力來源也不盡相同、電機與齒輪的連接方式有直接連接或間接連接。為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例一 采用軟軸驅(qū)動圓弧刀往復活動，從而把葉子割下。把上面板割成開口狀，形成面板口部，在面板口部的后部設置圓弧槽，圓弧槽的作用是供圓弧刀在其間轉(zhuǎn)動，見圖5-2。在上面板上、面板口部兩邊前方裝置兩根被動軸，在面板口部的兩邊后方裝置兩根主動軸，兩主動軸往下插在第一、第二齒輪的中心點上，并隨著第一、第二齒輪的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，把傳送帶繞設在主動軸和被動軸上，在傳送帶上設有夾持片，夾持片隨著傳送帶的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，夾持片的作用是把桑葉夾緊并拉動，見圖1。用軟軸連接電機和小傘形齒輪，第一齒輪也制成傘形，并且第一齒輪與第二齒輪互相嚙合，軟軸、電機、三個齒輪的連接方式見圖2，連桿與齒輪、與圓弧刀的連接方式見圖2-1。使用時，一手把桑桿從面板口部推進，另一手握住手把從下往上推，啟動電機，電機通過軟軸驅(qū)動小傘形齒輪轉(zhuǎn)動、第一第二齒輪跟著轉(zhuǎn)動，主動軸轉(zhuǎn)動帶動傳送帶和夾持片轉(zhuǎn)動，夾持片夾緊葉子并往后拉，與此同時，第二齒輪轉(zhuǎn)動帶動連桿活動，導至圓弧刀作高速往復運動，圓弧刀的刀口割斷葉梗，整張葉在夾持片的后拉作用下跌落到指定袋子里。

實施例二 割葉部件采用直板刀與護桿杠配合來進行割葉。電機、小傘形齒輪、第一第二齒輪、連桿、主動軸、被動軸、傳送帶、夾持片的連接方式同例一，區(qū)別就在于：割葉部件為直板刀，護桿杠為配合部件。在上面板上開挖直槽供直板刀在其間活動，見圖2、圖4。啟動電機時，主動軸、被動軸轉(zhuǎn)動，夾持片夾緊葉子往后拉，往復活動的直板刀把葉梗割斷。護桿杠在直板刀前面固定不動，其面積很少。也可以用一根橫的加三根豎的小的金屬細條制成，總之是減少與割刀的接觸面積，使割刀不易被葉汁腐蝕生銹或不易被皮屑卡住。

實施例三 割葉部件采用直板刀，不要護桿杠配合，這樣可徹底解決因葉汁腐蝕生銹或皮屑卡機的問題。直板刀的設置見圖4-1，在上面板上開挖直槽供直板刀在其間活動，其它部件的連接方式同例二。

實施例四 割葉部件采用圓弧刀與圓弧杠配合，所謂圓弧杠，其作用與上述護桿杠相同，只不過是與它與圓弧刀配合就變成了圓弧形的護桿杠，見圖5、圖5-1，啟動電機時圓弧刀在圓弧杠的外側(cè)作往復轉(zhuǎn)動從而把葉梗割下。本例其它部件的連接方式同例一，但電機可以直接與齒輪連接。

實施例五 割葉部件采用鋼片刀。圖3中，把微薄的鋼片刀卷曲放在上面板的面板口部位置，鋼片刀的開口方向與面板口部的開口方向相同，寬度相等。電機、第一第二齒輪、主動軸、被動軸、傳送帶、夾持片的連接方式同例一，這一實施例的夾持葉子的動力來源于電機，但割葉的動力來源于人手的從下往上的推力，所以，這一實施例可省掉連桿和小傘形齒輪。這一實施例的特點在于：省掉了更多的部件，機子更輕巧。

本實用新型的保護范圍不局限于五個實施例，凡是本領域普通技術人員通過本實用新型權利要求書、說明書、說明書附圖的內(nèi)容及其描述，能推導出可想而知、顯而易見的變化，仍屬于本實用新型的保護范圍。