本實用新型涉及插秧機領(lǐng)域，特別是一種立式插秧機轉(zhuǎn)運架。

背景技術(shù)：

插秧機的秧箱、電動機、浮船等形成一個插植部，該插植部需要有合適的轉(zhuǎn)運架進(jìn)行轉(zhuǎn)運。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種利于轉(zhuǎn)運插秧機的插植部的立式插秧機轉(zhuǎn)運架。

本實用新型提供的技術(shù)方案為：一種立式插秧機轉(zhuǎn)運架，包括支撐架，所述的支撐架的中央設(shè)有支撐塊，所述的支撐塊上設(shè)有用于與外設(shè)的插秧機固定連接的螺紋孔，所述的支撐架的前部的左右兩側(cè)鉸接有支撐桿，所述的支撐桿的末端設(shè)有用于與外設(shè)的插秧機固定連接的螺紋孔。

在上述的立式插秧機轉(zhuǎn)運架中，所述的支撐架包括前橫桿和后橫桿，所述的前橫桿和后橫桿之間通過兩根并列的連接桿連接，所述的支撐塊固定在所述的兩根連接桿的中部，所述的支撐桿鉸接在前橫桿的兩端。

在上述的立式插秧機轉(zhuǎn)運架中，所述的前橫桿和后橫桿上均分別設(shè)有兩個供叉車叉運的第一叉孔。

在上述的立式插秧機轉(zhuǎn)運架中，所述的兩根連接桿上均分別設(shè)有兩個供叉車叉運的第二叉孔。

本實用新型在采用上述技術(shù)方案后，其具有的有益效果為：

(1)本方案通過支撐塊、支撐桿和插秧機以螺栓進(jìn)行連接，形成穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)，利于插秧機的插植部的轉(zhuǎn)運，降低了占地面積。

(2)本方案的支撐架結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，降低了運送重量。

(3)本方案的第一叉孔和第二叉孔的設(shè)計利于叉車移送。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的右視圖；

圖2是本實用新型實施例1的主視圖；

圖3是本實用新型實施例1的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

實施例1：

如圖1至3所示，一種立式插秧機轉(zhuǎn)運架，包括支撐架，所述的支撐架的中央設(shè)有支撐塊1，所述的支撐塊1上設(shè)有用于與外設(shè)的插秧機固定連接的螺紋孔2，所述的支撐架的前部的左右兩側(cè)鉸接有支撐桿3，所述的支撐桿3的末端設(shè)有用于與外設(shè)的插秧機固定連接的螺紋孔2，所述的支撐架包括前橫桿4和后橫桿5，所述的前橫桿4和后橫桿5之間通過兩根并列的連接桿6連接，所述的支撐塊1固定在所述的兩根連接桿6的中部，所述的支撐桿3鉸接在前橫桿4的兩端，所述的前橫桿4和后橫桿5上均分別設(shè)有兩個供叉車叉運的第一叉孔7，所述的兩根連接桿6上均分別設(shè)有兩個供叉車叉運的第二叉孔8。

在實際應(yīng)用中，通過將插植部的電機與支撐塊1通過螺栓和螺紋孔2配合實現(xiàn)連接，支撐桿3和插植部上的框架通過過螺栓和螺紋孔2配合實現(xiàn)連接，另外浮船會抵在支撐塊1的后側(cè)面，整個結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，轉(zhuǎn)運架結(jié)構(gòu)簡單。

在運送時，根據(jù)需要可以通過叉車叉第一叉孔7或第二叉孔8進(jìn)行轉(zhuǎn)運。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其它的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。