本實用新型涉及插秧機領(lǐng)域，特別是一種可拉伸式插秧機載苗臺。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的機載苗臺都是固定在插秧機的支架上，這樣可以方便的供秧苗通過插值部插到田里面。

但是現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是，由于機載苗臺大多為固定機構(gòu)，其在補充和更換新的秧苗的時候，需要操作人員爬到支架上去補充秧苗，操作不便且危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可拉伸式插秧機載苗臺。

本實用新型提供的技術(shù)方案為：一種可拉伸式插秧機載苗臺，包括機載苗臺本體和機載苗臺機架，所述的機載苗臺機架包括左右并排設(shè)置的機架本體，所述的機載苗臺本體和機載苗臺機架之間設(shè)有供機載苗臺本體沿機架本體滑動的滑動機構(gòu)，所述的機載苗臺本體的底部還設(shè)有用于拉動機載苗臺本體沿機架本體上滑動的拉桿。

在上述的可拉伸式插秧機載苗臺中，所述的機載苗臺本體下表面與機架本體對應(yīng)的位置設(shè)有支撐桿，所述的滑動機構(gòu)包括分設(shè)在機架本體兩端的用于沿機架本體上表面滑動的第一滑輪和用于與支撐桿接觸供支撐桿滑動的第二滑輪，所述的第一滑輪與支撐桿固定連接，所述的第二滑輪與機架本體固定連接。

在上述的可拉伸式插秧機載苗臺中，所述的第一滑輪通過滑輪支架與支撐桿固定連接。

在上述的可拉伸式插秧機載苗臺中，兩個機架本體之間設(shè)有用于限制滑輪支架超過機架本體邊緣的一根限位桿，所述的限位桿的兩個端部位于左右兩個機架本體的同一側(cè)的端部，所述的滑輪支架的頂部高于限位桿，所述的滑輪支架的底部低于限位桿。

在上述的可拉伸式插秧機載苗臺中，所述的拉桿的端部設(shè)有拉桿手柄

本實用新型在采用上述技術(shù)方案后，其具有的有益效果為：

(1)本方案采用滑動機構(gòu)和拉桿來驅(qū)動機載苗臺，這樣可以在需要更換秧苗時拉動拉桿即可，操作方便。

(2)本方案為了使滑動更加穩(wěn)定，通過第一滑輪和第二滑輪配合，可以實現(xiàn)機載苗臺本體的穩(wěn)定滑動。

(3)本方案為了使滑輪滑動更加穩(wěn)定，在兩個機架本體之間設(shè)有限位桿，通過限位桿阻擋滑輪支架，防止第一滑輪過度滑動。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的主視圖；

圖2是本實用新型實施例1的圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

實施例1：

如圖1和2所示，一種可拉伸式插秧機載苗臺，包括機載苗臺本體1和機載苗臺機架，所述的機載苗臺機架包括左右并排設(shè)置的機架本體2，所述的機載苗臺本體1和機載苗臺機架之間設(shè)有供機載苗臺本體1沿機架本體2滑動的滑動機構(gòu)，所述的機載苗臺本體1的底部還設(shè)有用于拉動機載苗臺本體1沿機架本體2上滑動的拉桿3。

本實施例采用滑動機構(gòu)和拉桿3來驅(qū)動機載苗臺本體1，這樣可以在需要更換秧苗時拉動拉桿3即可，操作方便。

在本實施例中，所述的機載苗臺本體1下表面與機架本體2對應(yīng)的位置設(shè)有支撐桿4，所述的滑動機構(gòu)包括分設(shè)在機架本體2兩端的用于沿機架本體2上表面滑動的第一滑輪5和用于與支撐桿4接觸供支撐桿4滑動的第二滑輪6，所述的第一滑輪5與支撐桿4固定連接，所述的第二滑輪6與機架本體2固定連接。

具體來說，所述的機架本體2包括橫桿7和設(shè)置在橫桿7兩端的傾斜的支腳8，橫桿7的上表面即為滑軌。第一滑輪5在橫桿7上表面滑動即在滑軌上滑動。

為了提高滑動的穩(wěn)定性，所述的第一滑輪5通過滑輪支架11與支撐桿4固定連接，兩個機架本體2之間設(shè)有用于限制滑輪支架11超過機架本體2邊緣的一根限位桿9，所述的限位桿9的兩個端部位于左右兩個機架本體2的同一側(cè)的端部，所述的滑輪支架的頂部高于限位桿9，所述的滑輪支架的底部低于限位桿9。

優(yōu)選地，所述的拉桿3的端部設(shè)有拉桿手柄10，操作人員拉動手柄操作即可。

在實際應(yīng)用中，如果要更換和補充機載苗臺本體1內(nèi)的秧苗，拉動手柄，拉桿3驅(qū)動機載苗臺本體1沿著橫桿7滑動即可，在限位桿9和滑輪支架11的配合下，當(dāng)達到機載苗臺機架邊緣即停止運行，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以有效的降低操作人員的操作難度。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其它的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。