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一種新型雞舍的制作方法

文檔序號:12799704閱讀:404來源:國知局
一種新型雞舍的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種新型雞舍。



背景技術:

雞舍是指雞棲息的地方,按飼養(yǎng)對象分,有核心雞舍、種雞舍、育雛雞舍、育成雞舍、蛋雞舍、肉雞舍、環(huán)境安全型畜禽舍雞舍等。傳統(tǒng)的家庭雞舍構造簡陋。20世紀50年代末出現的工廠化養(yǎng)雞設施,不僅具有適合雞生長發(fā)育的環(huán)境條件,還應滿足機械化、科學管理和衛(wèi)生防疫等要求。

在現有的雞舍中,在使用自動化對雞進行飼養(yǎng)的時候,往往是需要兩套飼養(yǎng)系統(tǒng)分別來實現水和飼料的供給,同時,在飼養(yǎng)的過程中,都是需要工作人員來提取,從而增加了人工,降低了效率,從而降低了雞舍的實用性。



技術實現要素:

本實用新型要解決的技術問題是:為了克服現有技術的不足,提供一種新型雞舍。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種新型雞舍,包括補料機構、若干傳動機構、注料機構和若干飼養(yǎng)機構,所述補料機構位于注料機構的上方,所述注料機構與傳動機構傳動連接,所述飼養(yǎng)機構包括兩個飼養(yǎng)組件,所述飼養(yǎng)組件的一側均設有豎向設置的傳動機構,所述飼養(yǎng)機構的上方設有水平設置的傳動機構;

所述補料機構包括輸料管和兩個補料組件,各補料組件均通過輸料管與注料機構連通,所述補料組件包括凸輪、傳動塊、豎向設置的推桿、限位塊、復位彈簧、活塞和進料管,所述凸輪位于傳動塊的上方,所述傳動塊通過推桿與活塞連接,所述限位塊位于傳動塊和活塞之間,所述復位彈簧的兩端分別與傳動塊和限位塊固定連接,所述進料管通過活塞與輸料管連通;

所述傳動機構包括驅動電機、驅動齒輪、傳送帶、從動齒輪和夾取組件,所述驅動電機與驅動齒輪傳動連接,所述驅動齒輪和從動齒輪分別位于傳送帶的內部的兩側,所述傳送帶的內壁設有若干傳動齒,所述驅動齒輪和從動齒輪均與傳動齒嚙合,所述夾取組件固定在傳送帶上;

所述夾取組件包括基座、第一氣缸、移動桿、移動板和兩個夾取單元,所述基座固定在傳送帶上,所述第一氣缸固定在基座上,所述第一氣缸通過移動桿與移動板傳動連接,兩個所述夾取單元均設置在移動板上且關于移動板的中心軸線對稱;

所述注料機構包括注料箱、兩個分別設置在注料箱的固定軸、兩個位于注料箱的上方的進料管、兩個位于注料箱的同一側的注料管和位于注料箱內部的注料組件,所述進料管與注料管一一對應,所述進料管與注料管連通有導通管,所述注料組件的數量為兩個且分別位于兩個所述導通管的內部。

作為優(yōu)選,豎向設置各雞棚和飼養(yǎng)盒,能夠增加飼養(yǎng)的雞的數量,同時利用了空間,提高了雞舍的利用率,所述飼養(yǎng)組件包括若干依次豎向設置的飼養(yǎng)單元,所述飼養(yǎng)單元包括雞棚和飼養(yǎng)盒,所述飼養(yǎng)盒設置在雞棚的一側且靠近傳動機構。

作為優(yōu)選,飼料和水從各自的限位槽中進入,隨后就通過連接管進入到飼養(yǎng)槽,來給各對應的雞棚內的雞食用,所述飼養(yǎng)盒包括盒體和兩個喂養(yǎng)單元,所述喂養(yǎng)單元包括限位槽、連接管和飼養(yǎng)槽,所述限位槽通過連接管與飼養(yǎng)槽連通,所述限位槽與注料管匹配。

作為優(yōu)選,凸輪在轉動的過程中,通過其凸起的部分能夠控制傳動塊向下移動,當凸輪轉過去的時候,傳動塊就會被復位彈簧復位,所述凸輪傳動連接有驅動軸,所述驅動軸的圓心到傳動塊的距離小于凸輪最遠端到驅動軸的圓心的距離。

作為優(yōu)選,伸縮電機通過伸縮桿控制推送塊在導通管中移動,使得飼料能夠注入到限位槽的內部,所述注料組件包括伸縮電機、伸縮桿和推送塊,所述推送塊位于導通管的內部,所述伸縮電機通過伸縮桿與推送塊傳動連接。

作為優(yōu)選,所述驅動電機為伺服電機。

作為優(yōu)選,第二氣缸通過控制夾套的移動,實現了兩個夾套對固定軸進行夾取,所述夾取單元包括第二氣缸和夾套,所述第二氣缸與夾套傳動連接。

作為優(yōu)選,當夾套角度大于180度的時候,能夠保證夾取住固定軸時,不會從夾套中間脫落,小于270度能夠保證對固定軸順利夾取,所述夾套的豎向截面為弧形,所述弧形截面所對應的角度大于180度小于270度。

本實用新型的有益效果是,該新型雞舍中,凸輪通過自轉,實現了傳動塊的向下移動,傳動塊通過推桿控制活塞向下移動,則就導通了進料管和輸料管,實現了對對應的水或者飼料的注入,接著復位彈簧由于其兩端分別與傳動塊和限位塊固定連接,從而使得活塞復位,關閉了進料管和輸料管,注料完畢,實現了自動化補料,提高了雞舍的智能化;不僅如此,通過傳動機構能夠實現注料機構的全方位的移動,同時通過第一氣缸控制移動板移動,使得兩個夾套靠近注料機構的固定軸,接著第二氣缸控制夾套對固定軸夾取,從而實現了對注料機構的夾取,進一步提高了雞舍的智能化程度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的新型雞舍的結構示意圖;

圖2是本實用新型的新型雞舍的補料機構的結構示意圖;

圖3是本實用新型的新型雞舍的注料機構的結構示意圖;

圖4是本實用新型的新型雞舍的注料機構的內部的結構示意圖;

圖5是本實用新型的新型雞舍的傳動機構的結構示意圖;

圖6是本實用新型的新型雞舍的夾取組件的結構示意圖;

圖7是本實用新型的新型雞舍的飼養(yǎng)盒的結構示意圖;

圖中:1. 補料機構,2. 傳動機構,3. 注料機構,4. 雞棚,5. 飼養(yǎng)盒,6. 凸輪,7. 驅動軸,8. 傳動塊,9. 推桿,10. 復位彈簧,11. 限位塊,12. 活塞,13. 進料管,14. 輸料管,15. 進料管,16. 固定軸,17. 注料管,18. 注料箱,19. 導通管,20. 伸縮桿,21. 伸縮電機,22. 推送塊,23. 驅動電機,24. 驅動齒輪,25. 傳送帶,26. 從動齒輪,27. 夾取組件,28. 基座,29. 第一氣缸,30. 移動桿,31. 移動板,32. 第二氣缸,33. 夾套,34. 盒體,35. 限位槽,36. 連接管,37. 飼養(yǎng)槽。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1-圖7所示,一種新型雞舍,包括補料機構1、若干傳動機構2、注料機構3和若干飼養(yǎng)機構,所述補料機構1位于注料機構3的上方,所述注料機構3與傳動機構2傳動連接,所述飼養(yǎng)機構包括兩個飼養(yǎng)組件,所述飼養(yǎng)組件的一側均設有豎向設置的傳動機構2,所述飼養(yǎng)機構的上方設有水平設置的傳動機構2;

所述補料機構1包括輸料管14和兩個補料組件,各補料組件均通過輸料管14與注料機構3連通,所述補料組件包括凸輪6、傳動塊8、豎向設置的推桿9、限位塊11、復位彈簧10、活塞12和進料管13,所述凸輪6位于傳動塊8的上方,所述傳動塊8通過推桿9與活塞12連接,所述限位塊11位于傳動塊8和活塞12之間,所述復位彈簧10的兩端分別與傳動塊8和限位塊11固定連接,所述進料管13通過活塞12與輸料管14連通;

所述傳動機構2包括驅動電機23、驅動齒輪24、傳送帶25、從動齒輪26和夾取組件27,所述驅動電機23與驅動齒輪24傳動連接,所述驅動齒輪24和從動齒輪26分別位于傳送帶25的內部的兩側,所述傳送帶25的內壁設有若干傳動齒,所述驅動齒輪24和從動齒輪26均與傳動齒嚙合,所述夾取組件27固定在傳送帶25上;

所述夾取組件27包括基座28、第一氣缸29、移動桿30、移動板31和兩個夾取單元,所述基座28固定在傳送帶25上,所述第一氣缸29固定在基座28上,所述第一氣缸29通過移動桿30與移動板31傳動連接,兩個所述夾取單元均設置在移動板31上且關于移動板31的中心軸線對稱;

所述注料機構3包括注料箱18、兩個分別設置在注料箱18的固定軸16、兩個位于注料箱18的上方的進料管15、兩個位于注料箱18的同一側的注料管17和位于注料箱18內部的注料組件,所述進料管15與注料管17一一對應,所述進料管15與注料管17連通有導通管19,所述注料組件的數量為兩個且分別位于兩個所述導通管19的內部。

作為優(yōu)選,豎向設置各雞棚4和飼養(yǎng)盒5,能夠增加飼養(yǎng)的雞的數量,同時利用了空間,提高了雞舍的利用率,所述飼養(yǎng)組件包括若干依次豎向設置的飼養(yǎng)單元,所述飼養(yǎng)單元包括雞棚4和飼養(yǎng)盒5,所述飼養(yǎng)盒5設置在雞棚4的一側且靠近傳動機構2。

作為優(yōu)選,飼料和水從各自的限位槽35中進入,隨后就通過連接管36進入到飼養(yǎng)槽37,來給各對應的雞棚4內的雞食用,所述飼養(yǎng)盒5包括盒體34和兩個喂養(yǎng)單元,所述喂養(yǎng)單元包括限位槽35、連接管36和飼養(yǎng)槽37,所述限位槽35通過連接管36與飼養(yǎng)槽37連通,所述限位槽35與注料管17匹配。

作為優(yōu)選,凸輪6在轉動的過程中,通過其凸起的部分能夠控制傳動塊8向下移動,當凸輪6轉過去的時候,傳動塊8就會被復位彈簧10復位,所述凸輪6傳動連接有驅動軸7,所述驅動軸7的圓心到傳動塊8的距離小于凸輪6最遠端到驅動軸7的圓心的距離。

作為優(yōu)選,伸縮電機21通過伸縮桿20控制推送塊22在導通管19中移動,使得飼料能夠注入到限位槽35的內部,所述注料組件包括伸縮電機21、伸縮桿20和推送塊22,所述推送塊22位于導通管19的內部,所述伸縮電機21通過伸縮桿20與推送塊22傳動連接。

作為優(yōu)選,所述驅動電機23為伺服電機。

作為優(yōu)選,第二氣缸32通過控制夾套33的移動,實現了兩個夾套33對固定軸16進行夾取,所述夾取單元包括第二氣缸32和夾套33,所述第二氣缸32與夾套33傳動連接。

作為優(yōu)選,當夾套33角度大于180度的時候,能夠保證夾取住固定軸16時,不會從夾套33中間脫落,小于270度能夠保證對固定軸16順利夾取,所述夾套33的豎向截面為弧形,所述弧形截面所對應的角度大于180度小于270度。

該新型雞舍中,通過補料機構1對注料機構3進行補料,隨后通過各傳動機構2來對注料機構3進行控制,從而來對各飼養(yǎng)機構種的飼養(yǎng)盒5進行注料,來實現自動化飼養(yǎng)。

該新型雞舍的補料機構1中,凸輪6通過自轉,實現了傳動塊8的向下移動,傳動塊8通過推桿9控制活塞12向下移動,則就導通了進料管13和輸料管14,實現了對對應的水或者飼料的注入,接著復位彈簧10由于其兩端分別與傳動塊8和限位塊11固定連接,從而使得活塞12復位,關閉了進料管13和輸料管14,注料完畢,實現了自動化補料。通過兩個補料組件就實現了對水和飼料的補給。

該新型雞舍的傳動機構2中,位于飼養(yǎng)機構的上方的傳動機構2首先工作,將注料機構3實現與補料機構1的對接,保證了對其兩個進料管15進行補料,接著控制注料機構3移動到指定的飼養(yǎng)機構的上方,由飼養(yǎng)組件的一側豎向設置的傳動機構2對注料機構3進行夾取,使其對各飼養(yǎng)盒5進行注料。其中,驅動電機23驅動驅動齒輪24轉動,由于驅動齒輪24和從動齒輪26分別位于傳送帶25的內部的兩側,從而實現了傳動帶25的轉動,從而就實現了注料機構3的移動;同時通過夾取組件27能夠對注料機構3進行夾取。首先第一氣缸29通過移動桿30控制移動板31移動,使得兩個夾套33靠近注料機構3的固定軸16,接著第二氣缸32控制夾套33對固定軸16夾取,從而實現了對注料機構3的夾取。

該新型雞舍的注料機構3中,飼料或者水從進料管15進入到注料箱18內部,當需要加料的時候,則注料組件工作,將飼料或者水從注料管17注入到限位槽35的內部。

與現有技術相比,該新型雞舍中,凸輪6通過自轉,實現了傳動塊8的向下移動,傳動塊8通過推桿9控制活塞12向下移動,則就導通了進料管13和輸料管14,實現了對對應的水或者飼料的注入,接著復位彈簧10由于其兩端分別與傳動塊8和限位塊11固定連接,從而使得活塞12復位,關閉了進料管13和輸料管14,注料完畢,實現了自動化補料,提高了雞舍的智能化;不僅如此,通過傳動機構2能夠實現注料機構3的全方位的移動,同時通過第一氣缸29控制移動板31移動,使得兩個夾套33靠近注料機構3的固定軸16,接著第二氣缸32控制夾套33對固定軸16夾取,從而實現了對注料機構3的夾取,進一步提高了雞舍的智能化程度。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。

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