本實用新型涉及玉米脫粒機設備技術領域，具體涉及一種振動篩上帶抽吸分離雜質(zhì)裝置的玉米脫粒機。

背景技術：

玉米棒通過脫粒機中的脫粒凹板與輥軸之間的間隙結(jié)構實現(xiàn)玉米粒與玉米芯、玉米葉、雜質(zhì)等副產(chǎn)品的分離。傳統(tǒng)玉米棒收獲是由人工收獲，比較干凈，不夾帶玉米葉。隨著玉米收獲機械設備的應用，取代了人工收獲玉米棒，分離效率高，但也存在收獲的玉米棒帶玉米葉率太高的問題，這使得玉米脫粒機脫粒時玉米芯與玉米葉分離徹底困難?，F(xiàn)有玉米脫粒機都是采用在進料口處安裝吹風設備，籽粒出口處設吸風機，但效果都不明顯。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了解決上述問題，在原有脫粒機進料口端側(cè)吹風機的對面振動篩上再增加一抽吸分離裝置，去除進料雜質(zhì)，有效的解決輕質(zhì)雜質(zhì)如玉米葉、絨、塵土與玉米芯之間的分離問題，提高了玉米粒的品質(zhì)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種振動篩上帶抽吸分離裝置的玉米脫粒機，包括玉米脫粒機主體,玉米脫粒機主體的脫粒輥軸下部設有一脫粒凹板，脫粒凹板勻布有落料孔; 振動裝置上設有一振動篩，振動篩位于脫粒凹板下部；在玉米脫粒機主體右端進料口側(cè)邊位置設有一吹風機,其特征在于：在玉米脫粒機主體的固定架上固定有一抽吸分離裝置, 抽吸分離裝置包括一軸流風機，與軸流風機連通的吸氣通道，吸氣通道終端的吸氣口位于振動篩上，吸氣口對面是一吹風機的出氣口。

本實用新型還采用的技術方案：

所述的吸氣口采用與振動篩配合的扁長結(jié)構，其窄邊尺寸在30毫米至80毫米，長度尺寸是窄邊尺寸的7至15倍。

所述的軸流風機側(cè)邊向外延伸一旋轉(zhuǎn)軸承套, 旋轉(zhuǎn)軸承套端部設有一皮帶輪。

所述的皮帶輪與脫粒輥軸的主皮帶輪聯(lián)動。

本實用新型的玉米脫粒機在吹風機對面上振動篩上增設了抽吸分離裝置，通過軸流風機的風流強力帶出如玉米葉、絨、塵土等輕質(zhì)雜質(zhì)，又不會將玉米粒、玉米芯吸出，同時能解決振動篩的篩孔堆堵的問題，提高了玉米粒的品質(zhì)，具有較高的實用性和市場推廣價值。

附圖說明

圖1、本實用新型的玉米脫粒機局部立體結(jié)構示意圖；

圖2、本實用新型的抽吸分離裝置立體結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖對實用新型的做進一步描述。

如圖1和圖2所示，一種振動篩上帶抽吸分離裝置的玉米脫粒機，包括玉米脫粒機主體1,玉米脫粒機主體1的脫粒輥軸14下部設有一脫粒凹板10，脫粒凹板10勻布有落料孔11; 振動裝置4上設有一振動篩12，振動篩12位于脫粒凹板10下部；在玉米脫粒機主體1右端進料口側(cè)邊位置設有一吹風機3。在玉米脫粒機主體1的固定架9上固定有一抽吸分離裝置2, 抽吸分離裝置2包括一軸流風機20，與軸流風機20連通的吸氣通道21，吸氣通道21終端的吸氣口22位于振動篩12上，吸氣口22對面是一吹風機3的出氣口。

振動裝置4固定在固定架9上，通過電機及凸輪機構帶動振動篩12振動。抽吸分離裝置2的軸流風機20與吸氣口22位于同側(cè)，軸流風機20也可以根據(jù)玉米脫粒機主體1的結(jié)構放在上端或其它位置。軸流風機20側(cè)邊向外延伸一旋轉(zhuǎn)軸承套23, 旋轉(zhuǎn)軸承套23端部設有一皮帶輪24。皮帶輪24與脫粒輥軸14的主皮帶輪15聯(lián)動；也可以采用獨立的動力裝置，或軸流風機20采用自身的電機裝置帶動。

如圖2所示，吸氣口22采用與振動篩12配合的扁長結(jié)構，其窄邊尺寸在30毫米至80毫米，長度尺寸是窄邊尺寸的7至15倍。吸氣口22通過與吹風機3的出氣口的配合，實現(xiàn)對輕質(zhì)雜質(zhì)更高效率的的抽吸分離，同時申請人發(fā)現(xiàn)，意外的解決的振動篩12篩孔堵塞的問題。

本實用新型的玉米脫粒機在吹風機對面振動篩上增設了抽吸分離裝置，通過軸流風機的負壓風流帶出如玉米葉、絨、塵土等輕質(zhì)雜質(zhì)，同時能解決振動篩的篩孔堆堵的問題，提高了玉米粒的品質(zhì)，具有較高的實用性和市場推廣價值。