本實(shí)用新型涉及物料粉碎機(jī)械,具體地說(shuō),涉及一種圓筒式主軸防纏繞全自動(dòng)稻草粉碎機(jī)。
背景技術(shù):
粉碎機(jī)能將整根秸稈類(lèi)農(nóng)作物切碎、粉碎成一定的規(guī)格和形狀,使其作為飼草、燃燒發(fā)電的燃料。通過(guò)粉碎機(jī)粉碎處理農(nóng)作物秸稈,并充分回收利用,不僅能夠極大地降低秸稈的廢棄、燃燒,減少對(duì)環(huán)境的污染,提高空氣的質(zhì)量;而且,碎料飼料能保留更多對(duì)牲畜有益的多種元素的含量,碎料秸稈燃燒發(fā)電能使秸稈的燃燒率達(dá)到更高。因此,從環(huán)境保護(hù)方面或從能源再利用方面來(lái)看,秸稈變廢為寶,發(fā)展綠色能源都勢(shì)在必行,如此發(fā)展,即符合國(guó)家環(huán)保、禁燒等政策,又給農(nóng)民增添了一份收入。
目前,市場(chǎng)上的秸稈粉碎機(jī)器,按原理與結(jié)構(gòu)來(lái)分,可分為切碎式和破碎式。
1、切碎式粉碎機(jī)受體積小、人工進(jìn)料等因素的制約,不僅粉碎作業(yè)效率低,而且人工強(qiáng)度大、人工費(fèi)用高,只適用于家庭式粉碎。此外,切碎式粉碎機(jī)對(duì)毫無(wú)規(guī)律的物料無(wú)法進(jìn)行粉碎,尤其是對(duì)稻草的粉碎無(wú)能為力。
2、破碎式粉碎機(jī)雖然解決了體積小和人工進(jìn)料的問(wèn)題,但也具有一定的局限性,比如:對(duì)粉碎物料具有選擇性,只能針對(duì)某些脆性物料進(jìn)行粉碎,對(duì)一些具有高韌度性質(zhì)的物料,不僅粉碎效果很難達(dá)到預(yù)期效果,而且,物料纏軸問(wèn)題特別嚴(yán)重,使設(shè)備無(wú)法正常工作,尤其是對(duì)稻草的粉碎,物料纏軸更是無(wú)法解決的典型難題。
由此看出,目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的兩種粉碎機(jī)都無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)稻草的粉碎。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于,提供一種圓筒式主軸防纏繞全自動(dòng)稻草粉碎機(jī),以解決上述的技術(shù)問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種圓筒式主軸防纏繞全自動(dòng)稻草粉碎機(jī),包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的進(jìn)料系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)和出料系統(tǒng),其特征在于:
所述進(jìn)料系統(tǒng)包括固定在機(jī)架頂部的底盤(pán)、固定在底盤(pán)上的轉(zhuǎn)筒支架、縱向設(shè)置轉(zhuǎn)筒支架內(nèi)的進(jìn)料轉(zhuǎn)筒和驅(qū)動(dòng)進(jìn)料轉(zhuǎn)筒軸心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述底盤(pán)的中心設(shè)有落料口;所述轉(zhuǎn)筒支架內(nèi)壁上安裝有為進(jìn)料轉(zhuǎn)筒提供轉(zhuǎn)動(dòng)支撐的轉(zhuǎn)筒軸向托輥機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)筒徑向托輥機(jī)構(gòu);所述進(jìn)料轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有若干個(gè)撥料齒;所述粉碎系統(tǒng)包括安裝在機(jī)架上的粉碎倉(cāng)、粉碎主軸、驅(qū)動(dòng)粉碎主軸工作的粉碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、若干個(gè)碎料錘、拱形動(dòng)刀和可調(diào)定切刀;所述粉碎倉(cāng)通過(guò)落料口與進(jìn)料轉(zhuǎn)筒相連通;所述粉碎主軸的兩端通過(guò)軸承安裝在粉碎倉(cāng)的殼體上,其動(dòng)力輸入端與粉碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接;所述粉碎主軸上固定安裝有若干個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán),每個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周上均勻設(shè)置有若干個(gè)向外凸出的連接耳,各個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)相應(yīng)的連接耳之間貫穿有旋轉(zhuǎn)銷(xiāo),每相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)之間的旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)上都安裝有碎料錘;所述粉碎倉(cāng)的頂部安裝有動(dòng)刀座,所述拱形動(dòng)刀設(shè)在粉碎倉(cāng)開(kāi)口的上方,并安裝在動(dòng)刀座上;所述粉碎主軸兩側(cè)的粉碎倉(cāng)內(nèi)壁上分別設(shè)有定切刀架,每一側(cè)的定切刀架上都均勻安裝有若干個(gè)可調(diào)定切刀,每個(gè)可調(diào)定切刀的刀刃部位位于相鄰兩個(gè)碎料錘之間;所述出料系統(tǒng)包括設(shè)置在粉碎倉(cāng)底部的卸料斗、位于卸料斗下方的出料輸送機(jī)和驅(qū)動(dòng)出料輸送機(jī)工作的出料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步地說(shuō),所述轉(zhuǎn)筒支架的外壁上固定有轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)支座,所述轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)支座上;所述進(jìn)料轉(zhuǎn)筒的外壁上設(shè)置于若干個(gè)五聯(lián)齒,以及分別與轉(zhuǎn)筒軸向托輥機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)筒徑向托輥機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軌道;所述轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端通過(guò)傳統(tǒng)鏈條與五聯(lián)齒的配合驅(qū)動(dòng)進(jìn)料轉(zhuǎn)筒;所述轉(zhuǎn)筒支架內(nèi)壁上安裝有用于調(diào)節(jié)傳統(tǒng)鏈條松緊的張緊裝置。
再進(jìn)一步說(shuō),所述動(dòng)刀座上安裝有可驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀座沿粉碎主軸徑向移動(dòng)的動(dòng)刀調(diào)整絲杠,所述動(dòng)刀調(diào)整絲杠的外端上安裝有動(dòng)刀調(diào)整手輪。
再進(jìn)一步說(shuō),所述粉碎倉(cāng)的底部與機(jī)架之間安裝有若干個(gè)減震裝置。
再進(jìn)一步說(shuō),所述粉碎主軸上固定有主軸隔圈,各個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的中心孔套接并固定在主軸隔圈上。
更進(jìn)一步說(shuō),所述粉碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架立柱的外側(cè),其外部設(shè)有防護(hù)網(wǎng)罩。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型是根據(jù)稻草性質(zhì)、使用工況以及使用方式所設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料→撥料→粉碎→出料的連貫性工作模式,不僅解決了主軸纏繞物料問(wèn)題,從而大大降低碎料錘的磨損,而且,解決了粉碎機(jī)在工作中的嚴(yán)重震動(dòng)問(wèn)題,大大降低設(shè)備故障率,減少維修頻率,提高生產(chǎn)效率,能夠滿足大批量、高效率的稻草粉碎的市場(chǎng)需求。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型所述進(jìn)料轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)筒支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型所述進(jìn)料轉(zhuǎn)筒的工作原理示意圖;
圖6為本實(shí)用新型所述粉碎機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實(shí)用新型所述粉碎機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實(shí)用新型所述粉碎機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-底盤(pán);2-張緊裝置;3-轉(zhuǎn)筒支架;4-驅(qū)動(dòng)鏈條;5-進(jìn)料轉(zhuǎn)筒;6-拱形動(dòng)刀;7-動(dòng)刀座;8-動(dòng)刀調(diào)整絲杠;9-轉(zhuǎn)筒軸向托輥機(jī)構(gòu);10-轉(zhuǎn)筒徑向托輥機(jī)構(gòu);11-動(dòng)刀調(diào)整手輪;12-防護(hù)網(wǎng)罩;13-粉碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);14-機(jī)架;15-減震裝置;16-可調(diào)定切刀;17-碎料錘;18-旋轉(zhuǎn)銷(xiāo);19-轉(zhuǎn)盤(pán);20-粉碎主軸;21-粉碎倉(cāng);22-撥料齒;23-轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);24-轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)支座;25-主軸隔圈;26-出料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);27-出料輸送機(jī);28-卸料斗;29-五聯(lián)齒;30-進(jìn)料斗;31-轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌;32-落料口;33-定切刀架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
參照?qǐng)D1-2,本實(shí)用新型所述的圓筒式主軸防纏繞全自動(dòng)稻草粉碎機(jī),包括機(jī)架14以及設(shè)置在機(jī)架14上的進(jìn)料系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。
所述進(jìn)料系統(tǒng)包括固定在機(jī)架14頂部的底盤(pán)1、固定在底盤(pán)1上的轉(zhuǎn)筒支架3、縱向設(shè)置轉(zhuǎn)筒支架3內(nèi)的進(jìn)料轉(zhuǎn)筒5和驅(qū)動(dòng)進(jìn)料轉(zhuǎn)筒5軸心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23;所述底盤(pán)1的中心設(shè)有落料口32;所述轉(zhuǎn)筒支架3內(nèi)壁上安裝有為進(jìn)料轉(zhuǎn)筒5提供轉(zhuǎn)動(dòng)支撐的轉(zhuǎn)筒軸向托輥機(jī)構(gòu)9和轉(zhuǎn)筒徑向托輥機(jī)構(gòu)10;所述進(jìn)料轉(zhuǎn)筒5的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有若干個(gè)撥料齒22。所述轉(zhuǎn)筒支架3的外壁上固定有轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)支座24,所述轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23固定在轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)支座24上。所述進(jìn)料轉(zhuǎn)筒5的頂部設(shè)有進(jìn)料斗30,進(jìn)料轉(zhuǎn)筒5的外壁上設(shè)置于若干個(gè)五聯(lián)齒29,以及分別與轉(zhuǎn)筒軸向托輥機(jī)構(gòu)9、轉(zhuǎn)筒徑向托輥機(jī)構(gòu)10相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌31。所述轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23的動(dòng)力輸出端通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈條4與五聯(lián)齒29的配合驅(qū)動(dòng)進(jìn)料轉(zhuǎn)筒5;所述轉(zhuǎn)筒支架3內(nèi)壁上安裝有用于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)鏈條4松緊的張緊裝置2。
所述粉碎系統(tǒng)包括安裝在機(jī)架14上的粉碎倉(cāng)21、粉碎主軸20、驅(qū)動(dòng)粉碎主軸20工作的粉碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13、若干個(gè)碎料錘17、拱形動(dòng)刀6和可調(diào)定切刀16。所述粉碎倉(cāng)21通過(guò)落料口32與進(jìn)料轉(zhuǎn)筒5相連通,且所述粉碎倉(cāng)21的底部與機(jī)架14之間安裝有若干個(gè)減震裝置15。所述粉碎主軸20的兩端通過(guò)軸承安裝在粉碎倉(cāng)21的殼體上,其動(dòng)力輸入端與粉碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接;所述粉碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13固定在機(jī)架14立柱的外側(cè),其外部設(shè)有防護(hù)網(wǎng)罩12。
所述粉碎主軸20上固定安裝有若干個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)19,所述粉碎主軸20上固定有主軸隔圈25,各個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)19的中心孔套接并固定在主軸隔圈25上。每個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)19的圓周上均勻設(shè)置有若干個(gè)向外凸出的連接耳,各個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)19相應(yīng)的連接耳之間貫穿有旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)18,每相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)19之間的旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)18上都安裝有碎料錘17。
所述粉碎倉(cāng)21的頂部安裝有動(dòng)刀座7,所述拱形動(dòng)刀6設(shè)在粉碎倉(cāng)21開(kāi)口的上方,并安裝在動(dòng)刀座7上;所述動(dòng)刀座7上安裝有可驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀座7沿粉碎主軸20的徑向移動(dòng)的動(dòng)刀調(diào)整絲杠8,所述動(dòng)刀調(diào)整絲杠8的外端上安裝有動(dòng)刀調(diào)整手輪11。所述粉碎主軸20兩側(cè)的粉碎倉(cāng)21內(nèi)壁上分別設(shè)有定切刀架33,每一側(cè)的定切刀架33上都均勻安裝有若干個(gè)可調(diào)定切刀16,每個(gè)可調(diào)定切刀16的刀刃部位位于相鄰兩個(gè)碎料錘17之間。
所述出料系統(tǒng)包括設(shè)置在粉碎倉(cāng)21底部的卸料斗28、位于卸料斗28下方的出料輸送機(jī)27和驅(qū)動(dòng)出料輸送機(jī)27工作的出料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26。
本實(shí)用新型所述稻草粉碎機(jī)的工作過(guò)程闡述如下:
進(jìn)料轉(zhuǎn)筒5收集稻草物料,在進(jìn)料轉(zhuǎn)筒5轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),撥料齒22將物料不斷撥入粉碎倉(cāng)21;進(jìn)料轉(zhuǎn)筒5與底盤(pán)1為分體設(shè)計(jì),在底盤(pán)1上部繞中心做圓周運(yùn)動(dòng),進(jìn)料轉(zhuǎn)筒5的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐為轉(zhuǎn)筒軸向托輥機(jī)構(gòu)9和轉(zhuǎn)筒徑向托輥機(jī)構(gòu)10,轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23通過(guò)電源電機(jī)、變頻器、減速機(jī)控制進(jìn)料轉(zhuǎn)筒5的轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)速;底盤(pán)1為固定式,安裝于機(jī)架14上,為進(jìn)料轉(zhuǎn)筒5收集物料提供底部依托,進(jìn)而形成動(dòng)、定筒式儲(chǔ)料箱,保證進(jìn)料轉(zhuǎn)筒5在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),整體物料處于靜止?fàn)顟B(tài),從而發(fā)揮撥料齒22的最大撥料功能。
粉碎倉(cāng)21接收撥料齒22供給的稻草物料,粉碎倉(cāng)21口上設(shè)置拱形動(dòng)刀6,由碎料錘17和拱形動(dòng)刀6將稻草物料撕斷,轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)刀調(diào)整手輪11,通過(guò)動(dòng)刀調(diào)整絲杠8驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀座7沿粉碎主軸20的徑向移動(dòng),從而調(diào)整拱形動(dòng)刀6的位置以達(dá)到不同的撕斷效果。粉碎倉(cāng)21內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有可調(diào)定切刀16,碎料錘17在高速旋轉(zhuǎn)捶打稻草的同時(shí),可調(diào)定切刀16將對(duì)稻草具有切斷作用。
粉碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13驅(qū)動(dòng)粉碎主軸20,粉碎主軸20通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)19帶動(dòng)碎料錘17高速運(yùn)轉(zhuǎn),碎料錘17高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),與粉碎倉(cāng)21上的拱形動(dòng)刀6、可調(diào)定切刀16形成捶打、揉搓、剪切為一體的多方位、多方式粉碎模式,將物料進(jìn)行粉碎。碎料錘17設(shè)計(jì)為流線式葫蘆形,便于吃進(jìn)物料而不至于過(guò)量吃入導(dǎo)致電機(jī)載荷增大憋住或燒壞,可繞旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)18轉(zhuǎn)動(dòng)。在粉碎主軸21高速旋轉(zhuǎn)時(shí),碎料錘17不但被粉碎主軸21帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),同時(shí),碎料錘17在旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)18上做自身轉(zhuǎn)動(dòng),從而使稻草無(wú)法纏繞在粉碎主軸21上.
出料輸送機(jī)27位于粉碎倉(cāng)21的下部,將粉碎后的稻草輸送出來(lái);減震器15安裝于粉碎倉(cāng)21與機(jī)架14之間,消除粉碎主軸20運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)力,降低設(shè)備故障率;機(jī)架14是承載以上部件的固定支架,并且具有一定高度,便于粉碎物料的輸出。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。