本實用新型屬于收割機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及小米聯(lián)合收割機的脫粒滾筒裝置。

背景技術(shù)：

小米植株高大、莖干細(xì)、穗重，其獨特的生理學(xué)特性導(dǎo)致收獲難度較大，一般的聯(lián)合收割機的脫粒滾筒裝置中使用的凹板篩包括若干個橫桿和若干個豎桿，橫桿與豎桿交叉設(shè)置并形成篩孔，此種凹板篩生產(chǎn)工藝復(fù)雜，而且凹板篩不能實現(xiàn)小米植株與果穗之間的脫粒分離。本實用新型因此而來。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種小米聯(lián)合收割機的脫粒滾筒裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，用于小米植株與果穗之間的脫粒分離。

基于上述問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是：

小米聯(lián)合收割機的脫粒滾筒裝置，包括脫粒倉和設(shè)置在所述脫粒倉內(nèi)的脫粒滾筒，所述脫粒倉包括上下布置的上蓋和凹板篩組件，所述脫粒滾筒包括滾筒及設(shè)置在所述滾筒周向上的若干排脫粒桿，所述滾筒后側(cè)與傳動裝置傳動連接，所述凹板篩組件包括四塊圓弧狀凹板篩，所述四塊圓弧狀凹板篩兩兩相互拼接，所述凹板篩包括凹板篩本體和在所述凹板篩本體上沖壓而成的若干個篩孔，所述若干個篩孔沿所述凹板篩弧長方向呈陣列布置。

在其中的一些實施方式中，所述凹板篩本體弧長方向的兩側(cè)設(shè)有支撐部件，所述支撐部件包括連接呈L型第一板體和第二板體，所述第一板體固定在所述凹板篩本體弧長方向兩側(cè)的端部，所述第二板體固定在所述凹板篩本體上。

在其中的一些實施方式中，所述滾筒周向上均勻設(shè)有六排所述脫粒桿。

在其中的一些實施方式中，所述六排脫粒桿的長度一致，每一排上的所述脫粒桿之間等間距布置。

在其中的一些實施方式中，所述脫粒桿的長度為120～160mm，所述脫粒桿之間的間距為360～400mm。

在其中的一些實施方式中，所述篩孔呈正方形，所述篩孔的邊長為8～12mm。

在其中的一些實施方式中，所述凹板篩的圓弧角度為九十度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：

采用本實用新型的技術(shù)方案，該脫粒滾筒裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)工藝簡單，實現(xiàn)小米植株與果穗之間的脫粒分離，具有高的脫粒效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型小米聯(lián)合收割機的脫粒滾筒裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例中凹板篩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例中凹板篩另一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1、脫粒倉；1-1、上蓋；1-2、凹板篩；1-2a、凹板篩本體；1-2b、篩孔；1-3、支撐部件；1-3a、第一板體；1-3b、第二板體；

2、脫粒滾筒；2-1、滾筒；2-2、脫粒桿。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實施例是用于說明本實用新型而不限于限制本實用新型的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。

參見圖1-3，為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，提供一種小米聯(lián)合收割機的脫粒滾筒裝置，其包括脫粒倉1和設(shè)置在脫粒倉1內(nèi)的脫粒滾筒2，其中脫粒倉1包括上下布置的上蓋1-1和凹板篩組件1-2，脫粒滾筒2包括滾筒2-1和設(shè)置在滾筒2-1周向上的若干排脫粒桿2-2，滾筒2-1后側(cè)與傳動裝置傳動連接，傳動裝置帶動滾筒2-1轉(zhuǎn)動，通過脫粒桿2-2擊打小米植株，實現(xiàn)果穗與小米植株之間的分離，本實用新型中的凹板篩組件包括四塊圓弧狀凹板篩1-2，優(yōu)選的，凹板篩1-2的圓弧角度為九十度，這四塊圓弧狀的凹板篩1-2兩兩相互拼接，凹板篩1-2包括凹板篩本體1-2a和在凹板篩本體1-2a上沖壓而成的若干個篩孔1-2b，若干個篩孔1-2b沿凹板篩弧長方向呈陣列布置，優(yōu)選的，篩孔1-2b呈正方形，篩孔1-2b的邊長為8～12mm。

為了方便凹板篩的安裝，在凹板篩本體1-2a弧長方向的兩側(cè)設(shè)有支撐部件1-3，該支撐部件1-3包括連接呈L型的第一板體1-3a和第二板體1-3b，第一板體1-3a固定在凹板篩本體1-2a弧長方向兩側(cè)的端部，第二板體1-3b固定在凹板篩本體1-2a上。

滾筒2-1周向上均勻設(shè)有六排脫粒桿2-2，六排脫粒桿2-2的長度一致，每一排上的脫粒桿2-2之前等間距布置，脫粒桿2-2的長度為120～160mm，脫粒桿2-2之間的間距為360～400mm，脫粒桿2-2的結(jié)構(gòu)特點根據(jù)小米植株穗重的特點設(shè)計，可增加打擊力度，實現(xiàn)果穗與植株的分離。

上述實例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。