本實用新型涉及插秧機技術領域，尤其涉及一種插秧機施肥器。

背景技術：

目前，在水稻種植時，公知的一種施肥方式是在翻地的過程中施主動遍肥，插秧后，再通過人工手撒的方式施從動遍肥。該種方式不僅施肥量大，且肥料在田間分布不均勻。隨著生產(chǎn)過程的排水，會造成肥料流失和環(huán)境污染的問題。

公知的另一種施肥方式是采用氣吹式插秧機施肥裝置，即是在插秧機上安裝鼓風機，鼓風機與輸肥管道連接，利用鼓風機產(chǎn)生的風將肥料吹出，該裝置存在著易堵塞，輸肥量不易調節(jié)等問題。

還有一種施肥方式是將施肥箱中的肥料送入螺旋推進器，驅動裝置驅動螺旋推進器進行施肥。但采用該種施肥方式，一方面需安裝驅動裝置；另一方面在施肥過程中，螺旋推進器的施肥點距離秧苗較遠，當插秧機的行駛方向發(fā)生改變時，施肥點會偏離秧苗從而影響施肥效果。因此，需要對插秧機的結構進行改進，以解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種插秧機施肥器，該施肥器能夠解決現(xiàn)有插秧機施肥效果差的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種插秧機施肥器，包括箱體，所述箱體內(nèi)轉動安裝有齒輪軸，所述齒輪軸的兩端伸出所述箱體，所述箱體設有輸出端口；施肥管與所述輸出端口固定連接，所述施肥管的側壁上設有進料口；螺旋軸安裝于所述施肥管內(nèi)，所述螺旋軸與所述齒輪軸通過錐齒輪副傳動連接。

作為一種改進的方式，所述箱體的兩側分別固定安裝有端蓋，所述齒輪軸轉動安裝于所述端蓋并兩端伸出所述端蓋。

作為一種改進的方式，所述齒輪軸的兩端分別是與萬向節(jié)聯(lián)軸器連接的連接端。

作為一種改進的方式，所述箱體安裝有潤滑油加注裝置。

采用上述技術方案所取得的技術效果為：

將該施肥器傾斜安裝于插秧機的船板，施肥器的施肥點靠近插秧點，保證了插秧機工作過程中肥料靠近秧苗，從而提高了施肥效果；由于安裝了內(nèi)部設置錐齒輪的箱體，可通過安裝電機等的方式，驅動箱體內(nèi)的的齒輪軸，使施肥器工作。

附圖說明

圖1是插秧機的主視圖；

圖2是圖1中D-D向的剖視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是圖3中C-C向的剖視圖；

圖5是螺旋施肥器的結構示意圖；

圖6是圖5中A-A向的剖視圖；

圖中，1-電機，2-施肥器，21-施肥管，211-進料口，22-螺旋軸，23-箱體，24-齒輪軸，25-潤滑油加注裝置，26a-端蓋，26b-端蓋，3-施肥箱，4-控制器，5-輸肥管，6-船板，7-起壟器,8-萬向節(jié)聯(lián)軸器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

結合圖3至圖6共同所示，一種電動施肥插秧機，包括施肥箱3，若干個施肥器2固定安裝于插秧機的船板6。施肥器2包括箱體23，箱體23的兩側分別固定安裝有端蓋26a、26b，齒輪軸24通過軸承轉動安裝于端蓋26a、26b并兩端伸出端蓋26a、26b。齒輪軸24的兩端分別是與萬向節(jié)聯(lián)軸器8連接的連接端。箱體23設有輸出端口，施肥管21與輸出端口通過緊固件固定連接，施肥管21的側壁上設有進料口211，進料口211相對于施肥管21傾斜設置。螺旋軸22安裝于施肥管21內(nèi)，螺旋軸22與齒輪軸24通過錐齒輪副傳動連接。

施肥管21穿過開設于插秧機船板6上的施肥孔并伸到船板6之下，施肥孔位于插秧機船板6的相鄰的兩個起壟器7之間。為方便向箱體23內(nèi)加注潤滑油，箱體23安裝有潤滑油加注裝置25。施肥器2與施肥箱3通過輸肥管5連通。采用螺旋軸式施肥器2施肥口不易堵塞。

將螺旋軸式施肥器2傾斜設置于船板6，螺旋軸式施肥器2傾斜設置，施肥器的施肥點靠近插秧點，保證了插秧機工作過程中肥料靠近秧苗，從而提高了施肥效果。

結合圖1和圖2共同所示，電機1與其中一個螺旋軸式施肥器2通過第一傳動裝置連接，第一傳動裝置是鏈傳動裝置，鏈傳動裝置連接于電機1與螺旋軸式施肥器2的螺旋軸22的一個伸出端之間。第一傳動傳動裝置還可以是其它類型的傳動裝置如皮帶傳動裝置。電機1驅動螺旋軸式施肥器2，施肥量便于自動化控制?？刂破?與電機1電連接，控制器4設有控制程序，控制器4通過控制程序控制電機1工作。

兩兩相鄰的螺旋施肥器2之間通過第二傳動裝置連接，第二傳動裝置是萬向節(jié)聯(lián)軸器8，萬向節(jié)聯(lián)軸器8連接在相鄰的兩個螺旋軸式施肥器2的齒輪軸24的伸出端之間。

上述事實例采用的電機1驅動齒輪軸24的驅動方式，還可以采用將施肥器2的齒輪軸與插秧機的傳動部分(如動力分配軸)傳動連接的方式驅動施肥器2進行施肥。