本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，進一步是玉米莖穗兼收機械，尤其是涉及一種莖穗兼收打捆收獲一體機。

背景技術(shù)：

近年來，隨著農(nóng)業(yè)機械化進程的不斷加快，莖穗兼收玉米收獲機已經(jīng)普及，為玉米收獲節(jié)省了大量人力和時間，提高了玉米收獲效率，但收獲后的玉米秸稈無法回收，加上農(nóng)村生活條件的提高，大多數(shù)的農(nóng)民不再依靠秸稈燒火做飯、取暖，所以，大部分農(nóng)作物秸稈被堆放和焚燒， 造成環(huán)境污染和對人身體的傷害。自2015年，國家開始明令禁止焚燒秸稈，對于農(nóng)民來說，收集秸稈費工費時，成了農(nóng)民的最大負(fù)擔(dān)。最近幾年，為解決秸稈燃燒帶來的各種社會難題，使秸稈能夠綜合利用，變廢為寶，農(nóng)業(yè)收獲機械行業(yè)的技術(shù)人員研發(fā)成功了幾種秸稈打捆機械，包括撿拾壓捆機、喂入背負(fù)式秸稈打捆機、秸稈打包機、秸稈粉碎機等，這些機械在秸稈綜合利用方面做出了巨大貢獻(xiàn)，為畜牧養(yǎng)殖業(yè)提供了方便。但現(xiàn)有技術(shù)中，這些打捆機械還存在著一定缺陷：首先，現(xiàn)有的莖桿打捆收獲機清理不干凈，收割模塊和打捆模塊銜接效果差，打捆后的秸稈成型松散；其次，現(xiàn)有的收割設(shè)備動力輸出復(fù)雜，檢修不方便。其三，既能收獲玉米穗，又能收獲玉米稈，將玉米稈打碎并打捆的機械裝置，尚沒有出現(xiàn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，還是采取分離的先收穗，后秸稈粉碎還田的方法。一方面，費時費工，增加耕作成本；另一方面，長期的收穗－－秸稈粉碎還田耕作模式，使一些蟲害適應(yīng)了環(huán)境，使得病蟲害日益猖獗，難以控制。為了克服上述缺陷，我們研發(fā)了一種莖穗兼收打捆收獲一體機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種玉米摘穗、剝皮，秸稈鍘碎、打捆一體機，它可有效地解決秸稈收儲難題。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

莖穗兼收打捆收獲一體機，包括車架、駕駛室、穗割臺、稈割臺、絞龍、玉米穗輸送機、秸稈輸送機、鍘碎機、剝皮機、草料輸送通道、糧倉、秸稈打捆機、動力裝置和動力傳輸裝置，穗割臺、稈割臺置于車架的前方，其特征在于：所述穗割臺在稈割臺上方，形成雙層割臺；穗割臺的后部設(shè)置有橫向設(shè)置的絞龍，絞龍外端部的出口連接玉米穗輸送機，玉米穗輸送機出口連接剝皮機，剝皮機的出草口連通草料輸送通道，剝皮機的出穗口與糧倉相連；所述的玉米穗輸送機設(shè)置于車架的一側(cè)，車架的另一側(cè)設(shè)置有秸稈打捆機，稈割臺后連接有秸稈輸送機，秸稈輸送機后連接有鍘碎機，鍘碎機的后部連接草料輸送通道，在草料輸送通道內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機，用于吸附草料輸送通道內(nèi)的秸稈和玉米皮；草料輸送通道的末端連接秸稈打捆機的進料口。

進一步：

所述穗割臺由撥禾器總成、橫向玉米輸送皮帶構(gòu)成，撥禾器為前叉頭形狀，每一撥禾器上均安裝有防護板，撥禾器總成的后部連接橫向玉米輸送皮帶。

所述稈割臺為秸稈匯聚傳輸裝置，由莖根割刀、秸稈傳動帶及攪龍構(gòu)成。

所述玉米穗輸送機為筒狀結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)設(shè)置有帶刮板輸送帶，用于向上向后方輸送玉米穗。

所述剝皮機的具體結(jié)構(gòu)包括機架、進料斗、滾筒、出料口，原材料通過進料口進入滾筒室，由滾筒體通過旋轉(zhuǎn)、摩擦、擠壓和推進，將玉米皮脫落，玉米皮和玉米穗從各自的出口排出。

所述草料輸送通道，其結(jié)構(gòu)為圓弧三通形，一端連接鍘碎機，一端連接剝皮機，一端連接打捆機，鍘碎后的秸稈和玉米皮進入草料輸送通道，借助鍘碎機的風(fēng)力既能將鍘碎的秸稈送入打捆機，也可將玉米皮送入打捆機，提高了草料的利用率。

所述秸稈打捆機，包括主活塞與上活塞，所述主活塞由減速機、飛輪、活塞連桿、活塞體等部分組成，減速機帶動飛輪做旋轉(zhuǎn)運動，飛輪通過活塞連桿帶動活塞體做前后往復(fù)運動，減速機的動力來源于變速箱；所述上活塞由活塞體、雙連桿、曲柄等部分組成，曲柄通過鏈條由減速機提供動力做旋轉(zhuǎn)運動，帶動雙連桿與活塞體做上下往復(fù)運動。

所述秸稈打捆機下方裝有變速箱，變速箱通過皮帶與發(fā)動機相連，打捆機的動力來源于變速箱。變速箱消耗動力在15馬力左右。

所述糧倉裝滿后通過液壓系統(tǒng)支起一側(cè)傾斜，將玉米穗倒入運輸車輛內(nèi)。所述液壓系統(tǒng)動力來源于液壓油箱。

所述剝皮機經(jīng)改進后通過托輥與糧倉相連，玉米穗剝皮后直接進入糧倉。

割幅范圍可根據(jù)用戶需要在2.36-3.0米之間調(diào)換，適用范圍廣。

本實用新型的有益效果是：在原青飼料收獲機的基礎(chǔ)上進行改進，把原來的草箱去掉，把糧倉放在原來草箱的位置，在原來糧倉的位置加裝秸稈打捆機，并對剝皮機進行改造，將原來橫向擺放改為豎向擺放，為秸稈打捆機留出足夠空間，并使其與糧倉配合更加緊密。玉米經(jīng)摘穗后的秸稈鍘碎后連同玉米皮一塊進入打捆機打成捆后排出，便于運輸，無需二次壓地?fù)焓?，減少了秸稈回收程序，降低了秸稈回收成本，增加了用戶的收入。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，并使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1、圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為穗割臺，2為稈割臺，3為糧倉，4為秸稈輸送機，5為駕駛室，6為玉米穗輸送機，7為打捆機，8為鍘碎機，9為液壓油箱，10為草料輸送通道，11為絞龍，12為為發(fā)動機，13為剝皮機。

具體實施方式

如圖1、2所示，穗割臺1設(shè)置于收獲機的前部，穗割臺1下方設(shè)置有稈割臺2，穗割臺1由若干對摘穗輥，摘穗輥呈前細(xì)后粗結(jié)構(gòu)，在摘穗輥上均設(shè)有螺旋片（或螺旋桿），螺旋片為螺旋結(jié)構(gòu)；相對的摘穗輥上的螺旋片旋轉(zhuǎn)方向相對；通過摘穗輥的相對向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使玉米秸稈向后且向下運動，最終起到摘下玉米穗的作用。穗割臺1下方設(shè)置有稈割臺2，稈割臺2用于割斷玉米秸稈，并向上輸送。

在穗割臺1的后部設(shè)置有橫向設(shè)置的絞龍11，絞龍11外端部連接玉米穗輸送機6，玉米穗被穗割臺1摘掉后，由絞龍11輸送到玉米穗輸送機6；玉米穗輸送機6為筒狀結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)設(shè)置有帶刮板輸送帶，用于向上向后方輸送玉米穗。之后，玉米穗輸送機6將玉米穗輸送到剝皮機13，剝皮后的玉米穗進入糧倉3，玉米皮進入草料輸送通道10。

稈割臺2后連接有秸稈輸送機4，秸稈輸送機4后連接有鍘碎機8（即秸稈切碎機或秸稈粉碎機），鍘碎機8的后部連接草料輸送通道10，在草料輸送通道10內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機，用于吸附草料輸送通道10內(nèi)的秸稈和玉米皮。草料輸送通道10的末端連接秸稈打捆機7的進料口。

玉米秸稈由稈割臺2割斷撿拾后經(jīng)秸稈輸送機4進入鍘碎機8，再由鍘碎機8鍘碎后由鍘碎機8的風(fēng)力輸送到草料輸送通道10，草料輸送通道10內(nèi)的秸稈和玉米皮一塊在鍘碎機8的風(fēng)力作用下進入秸稈打捆機7。經(jīng)秸稈打捆機7主活塞、上活塞的共同作用下擠壓成型，經(jīng)打結(jié)器打結(jié)成捆后推出，形成一個10-20公斤重的方草捆，便于離地回收利用，為政府禁燒工作提供了有力保證，增加了農(nóng)民收入。

改裝后的設(shè)備實現(xiàn)了莖穗兼收、秸稈鍘碎、玉米脫皮，秸稈和玉米皮打捆一體化，節(jié)省成本、提高效率，增加收入。

在原青飼料收獲機的基礎(chǔ)上進行改進，把原來的草箱去掉，把糧倉放在原來草箱的位置，在原來糧倉的位置加裝秸稈打捆機，并對剝皮機進行改造，使其與糧倉配合更加緊密。玉米經(jīng)摘穗后的秸稈鍘碎后連同玉米皮一塊進入打捆機打成捆后排出，便于運輸，無需二次壓地?fù)焓?，減少了秸稈回收程序，降低了秸稈回收成本，增加了用戶的收入。

本實用新型各動力來自發(fā)動機12，發(fā)動機12通過變速箱、傳動輪等傳輸動力。所述秸稈打捆機下方裝有變速箱，變速箱通過皮帶與發(fā)動機相連，打捆機的動力來源于變速箱。通常發(fā)動機功率在200馬力以上。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。