本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械自動化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種草種基質(zhì)播撒機。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展進步，人工作業(yè)已慢慢被智能機械所取代，各行各業(yè)每年都會投入大量的人力、物力用于智能機械的研究，從而減少人力操作，減少勞動力，降低勞務(wù)支出，實現(xiàn)經(jīng)濟利潤的最大化。

播種機的研究與發(fā)展，將會大大減少工農(nóng)播種的勞動，也節(jié)省時間，提高產(chǎn)量，節(jié)省能源，降低作業(yè)成本，與傳統(tǒng)播種方法相比，聯(lián)合播種的勞動消耗的作業(yè)費用約降低30％。播種機在播種的同時，能完成施肥、噴灑液等作業(yè)，一次可以完成多項作業(yè)，作業(yè)效率高，保證及時播種，帶動經(jīng)濟的發(fā)展等等。播種機具有省種、省工、高產(chǎn)，經(jīng)濟等諸多有點，播種機是影響我國農(nóng)林業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種草種基質(zhì)播撒機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種草種基質(zhì)播撒機，其包括機架以及分別設(shè)置在機架上的料斗、攪拌裝置、控量門、帶傳動機構(gòu)、水平傳送帶、毛刷輥、齒輪傳動機構(gòu)和機電控制柜；所述水平傳送帶和毛刷輥分別設(shè)置于所述播撒機料斗的下端出料口與皮帶輸送機的PVC輸送帶之間，且所述水平傳送帶與毛刷輥之間通過齒輪傳動機構(gòu)連接；所述攪拌裝置設(shè)置于所述播撒機料斗內(nèi)，且所述攪拌裝置與電動機之間采用帶傳動機構(gòu)連接；所述機電控制柜與電動機通訊連接；所述控量門鉸接在所述播撒機料斗下端出料口。

進一步地，所述的機架為采用角鋼焊接而成的支架結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述料斗位于機架上方，且其出料口與水平傳送帶的上表面相接。

進一步地，所述料斗設(shè)置為上寬下窄的形狀，所述料斗采用薄鋼板焊接而成。

進一步地，所述的控量門與料斗之間采用絲桿螺母連接。

進一步地，所述攪拌裝置設(shè)置于料斗中，且其位置靠近出料口。

進一步地，所述攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌葉片；所述攪拌葉片為帶有傾角的柱狀，利用螺栓安裝在所述攪拌軸上。

進一步地，所述攪拌軸上分布左右兩組攪拌葉片，且兩組所述攪拌葉片呈對稱分布。

進一步地，所述水平傳送帶采用齒形輸送帶的結(jié)構(gòu)，且該水平傳送帶主動輥與電動機之間采用聯(lián)軸器連接。

進一步地，所述的毛刷輥安裝在所述水平傳送帶主動輥的斜上方，與所述水平傳送帶主動輥之間采用齒輪傳動機構(gòu)連接。

采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：

(1)草種播撒機流水線上的工作自動化，長期使用可靠性強；操作簡單，調(diào)整控制方便,能方便地實現(xiàn)復(fù)雜的自動工作循環(huán)。

(2)機構(gòu)簡單，使用動力較小，操作方便，占地空間較小；易于實現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，便于設(shè)計、制造、維修和推廣使用。

(3)播種機在播種的同時，能完成施肥、噴灑液等作業(yè)，一次可以完成多項作業(yè)，作業(yè)效率高，保證及時播種，提高產(chǎn)量。

(4)可以充分利用配套動力，節(jié)省能源，降低作業(yè)成本，與傳統(tǒng)播種方法相比，聯(lián)合播種的勞動消耗的作業(yè)費用約降低30％。同時，可以減少機組進地次數(shù)，使土壤免受機具的過度壓實。

(5)精密播種機械已達到相當(dāng)完善的程度，在精密播種機械上除了設(shè)有完善的整地、覆土、鎮(zhèn)壓及施肥、灑農(nóng)藥裝置外，其排種裝置多采用新的工作原理。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型草種基質(zhì)播撒機結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1—機架；2—電動機；3—水平傳送帶；4—帶傳動機構(gòu)；5—攪拌裝置；6—料斗；7—毛刷輥；8—齒輪傳動機構(gòu)；9—PVC輸送帶。

圖2是本實用新型草種基質(zhì)播撒機剖視圖。

圖中標(biāo)記：1—機架；2—電動機；3—水平傳送帶；4—帶傳動機構(gòu)；5—攪拌裝置；6—料斗；7—毛刷輥；8—齒輪傳動機構(gòu)；9—PVC輸送帶。

圖3是本實用新型圖2中A部分的局部放大圖。

圖中標(biāo)記：31—水平傳送帶從動輥；32—水平傳送帶主動輥；33—齒形輸送帶；61—控量門；62—出料口；7—毛刷輥；8—齒輪傳動機構(gòu)。

圖4是本實用新型攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：51—攪拌軸；52—攪拌葉片；521—左葉片；522—右葉片。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

結(jié)合圖1至圖4所示，本實施例提供的草種基質(zhì)播撒機，其包括機架1以及分別設(shè)置在機架1上的料斗6、攪拌裝置5、控量門61、帶傳動機構(gòu)4、水平傳送帶3、毛刷輥7、齒輪傳動機構(gòu)8和機電控制柜；水平傳送帶3和毛刷輥7分別設(shè)置于播撒機料斗6的下端出料口與皮帶輸送機的PVC輸送帶9之間，且水平傳送帶3與毛刷輥7之間通過齒輪傳動機構(gòu)8連接；攪拌裝置5設(shè)置于播撒機料斗6內(nèi)，且攪拌裝置5與電動機2之間采用帶傳動機構(gòu)4連接；機電控制柜與電動機2通訊連接，通過對電動機2的控制實現(xiàn)對上述各個部件的控制；控量門61鉸接在播撒機料斗6下端出料口，利用控量門61的轉(zhuǎn)動來控制基質(zhì)播撒的厚度或草種的播撒量。

可見，草種基質(zhì)播撒機在播種的同時，能完成施肥、噴灑液等作業(yè)，其優(yōu)點是一次可以完成多項作業(yè)，作業(yè)效率高，保證及時播種，提高產(chǎn)量，可以充分利用配套動力，節(jié)省能源，降低作業(yè)成本，與傳統(tǒng)播種方法相比，聯(lián)合播種的勞動消耗的作業(yè)費用約降低30％。同時，可以減少機組進地次數(shù)，使土壤免受機具的過度壓實。

值得說明的是，上述各個部件的具體尺寸大小以及安裝形式并不局限，可根據(jù)實際需要靈活調(diào)整。

本實施例中的機架1為采用角鋼焊接而成的支架結(jié)構(gòu)。具體可采用大號的角鋼焊接而成，可以起支撐的作用。當(dāng)然，該機架1也可以采用其他材質(zhì)制成，此處不再局限，可根據(jù)實際需要靈活設(shè)置。

本實施例中的料斗6位于機架1上方，且其出料口62與水平傳送帶3的上表面相接，該料斗6起裝載草種基質(zhì)的作用，且通過水平傳送帶3進行輸送。

優(yōu)選地，水平傳送帶3為小型輸送帶，可視出料口62的大小而靈活設(shè)置。

而且，料斗6設(shè)置為上寬下窄的形狀，便于進料，料斗6采用薄鋼板焊接而成。所謂上寬下窄可以理解為料斗6的橫截面自上而下面積依次減少。

具體對于料斗6的形狀，可以有多種形式，此處不再贅述。

優(yōu)選地，控量門61與料斗6之間采用絲桿螺母連接。由于控量門61設(shè)計在料斗6的出料口62處，可利用控量門61的轉(zhuǎn)動來控制基質(zhì)播撒的厚度或草種的播撒量，控量門61與料斗6之間采用絲桿螺母連接；水平傳送帶3的運動會帶出基質(zhì)或草種。當(dāng)然，控量門61與料斗6之間的鉸接方式也可以采用其他方式，例如：通過銷軸或鉸鏈等進行鉸接。

本實施例中的攪拌裝置5設(shè)置于料斗6中，且其位置靠近出料口62。作用是將料斗6內(nèi)的基質(zhì)或草種打散分流，讓基質(zhì)或草種均勻地落在水平傳送帶3上向前輸送而不是成堆或者堵塞在料斗6里；而且，攪拌裝置5與電動機2之間采用一定傳動比的帶傳動。

本實施例中的攪拌裝置5包括攪拌軸51和攪拌葉片52；攪拌葉片52為帶有傾角的柱狀，利用螺栓安裝在攪拌軸51上。

優(yōu)選地，攪拌軸51上分布左右兩組攪拌葉片52，且兩組攪拌葉片52呈對稱分布。攪拌葉片52設(shè)計為帶一定傾角的柱狀，利用螺栓連接安裝在攪拌軸51上，安裝時垂直軸面的同時，當(dāng)然還可以進一步與軸中心線成45°傾角，并且左葉片521和右葉片522的安裝角度是對稱的，因此才能將基質(zhì)或草種從料斗6的出料口62均勻地分流。

優(yōu)選地，水平傳送帶3采用齒形輸送帶33的結(jié)構(gòu)，便于草種基質(zhì)的下料與拋灑，且該水平傳送帶主動輥32與電動機2之間采用聯(lián)軸器連接。

具體地，這種水平傳送帶3包括：齒形輸送帶33以及穿套于齒形輸送帶33內(nèi)圈的水平傳送帶從動輥31、水平傳送帶主動輥32。其中，水平傳送帶主動輥32與電動機2之間采用聯(lián)軸器連接。

優(yōu)選地，毛刷輥7安裝在水平傳送帶主動輥32的斜上方，與水平傳送帶主動輥32之間采用齒輪傳動機構(gòu)8連接。

具體地，毛刷輥7安裝在水平傳送帶主動輥32的右上方，與水平傳送帶主動輥32之間采用一定傳動比的齒輪傳動。草種(草莖)或基質(zhì)先均勻地播撒在水平傳送帶3上，然后利用毛刷輥7采用拋灑方式來均勻覆蓋在PVC輸送帶9上。

優(yōu)選地，機電控制柜中電動機2采用變頻器進行調(diào)速，全程采用PLC進行控制。采用PLC自動控制，可以與其他設(shè)備組成自動化生產(chǎn)流水線。

PLC控制系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述，可直接應(yīng)用現(xiàn)有技術(shù)中的PLC控制系統(tǒng)。這種PLC控制系統(tǒng)又稱可編程邏輯控制器，一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。是工業(yè)控制的核心部分。

值得說明的是，術(shù)語“優(yōu)選的”和“優(yōu)選地”是指，在某些情況下可提供某些益處的本實用新型實施方式。然而，在相同或其他情況下，其他實施方式也可能是優(yōu)選的。另外，一個或多個優(yōu)選的實施方式的敘述不意味著其他實施方式是不可用的，也不旨在將其他實施方式排除在本實用新型范圍外。

草種基質(zhì)播撒機的工作流程：進料→攪拌均勻→控量出料→拋灑覆蓋。

首先，前期準(zhǔn)備工作：選擇合適濕度的基質(zhì)或草種(撕扯完成的草莖)放入料斗6中。啟動電動機2使水平傳送帶3、毛刷輥7和攪拌裝置5運動起來，接著打開控量門61選擇合適的高度，讓讓基質(zhì)或草種均勻地落在水平傳送帶3上向前輸送而不是成堆或者堵塞在料斗6里，然后利用毛刷輥7采用拋灑方式來均勻覆蓋在PVC輸送帶9上。

可見，草種和基質(zhì)輸入功能主要采用輸送帶上料，攪拌分流功能是靠帶葉片的攪拌軸51實現(xiàn)；用水平傳送帶3實現(xiàn)輸送功能；用水平傳送帶3與毛刷輥7實現(xiàn)拋撒功能和輸出功能；控量功能主要靠控量門61實現(xiàn)。草種基質(zhì)播撒機在播種的同時，能完成施肥、噴灑液等作業(yè)，其優(yōu)點是一次可以完成多項作業(yè)，作業(yè)效率高，保證及時播種，提高產(chǎn)量，可以充分利用配套動力，節(jié)省能源，降低作業(yè)成本，與傳統(tǒng)播種方法相比，聯(lián)合播種的勞動消耗的作業(yè)費用約降低30％。同時，可以減少機組進地次數(shù)，使土壤免受機具的過度壓實。

因此，總結(jié)起來，采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：

一、草種播撒機流水線上的工作自動化，長期使用可靠性強；操作簡單，調(diào)整控制方便,能方便地實現(xiàn)復(fù)雜的自動工作循環(huán)。

二、機構(gòu)簡單，使用動力較小，操作方便，占地空間較?。灰子趯崿F(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，便于設(shè)計、制造、維修和推廣使用。

三、播種機在播種的同時，能完成施肥、噴灑液等作業(yè)，一次可以完成多項作業(yè)，作業(yè)效率高，保證及時播種，提高產(chǎn)量。

四、可以充分利用配套動力，節(jié)省能源，降低作業(yè)成本，與傳統(tǒng)播種方法相比，聯(lián)合播種的勞動消耗的作業(yè)費用約降低30％。同時，可以減少機組進地次數(shù)，使土壤免受機具的過度壓實。

五、精密播種機械已達到相當(dāng)完善的程度，在精密播種機械上除了設(shè)有完善的整地、覆土、鎮(zhèn)壓及施肥、灑農(nóng)藥裝置外，其排種裝置多采用新的工作原理。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。