本實用新型屬于玉米收獲機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玉米收獲機摘穗箱排氣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

摘穗箱是玉米收獲機割臺的核心部件，它的工作狀態(tài)直接影響了玉米收獲機械的作業(yè)質(zhì)量和效率?，F(xiàn)有的玉米機割臺摘穗箱的排氣孔在摘穗箱箱體的上端面上，在機器工作過程中易造成粉塵等雜物的堵塞，從而造成摘穗箱排氣困難，嚴(yán)重影響摘穗箱整體的使用壽命，進而影響機器的作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)效率，增加機器故障率、服務(wù)成本及服務(wù)人力投入，影響用戶的經(jīng)濟效益和產(chǎn)品的質(zhì)量。

基于上述玉米收獲機中存在的技術(shù)問題，尚未有相關(guān)的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型所要解決的問題是在玉米收獲機工作過程中，由于摘穗箱內(nèi)部齒輪等部件的運轉(zhuǎn)、發(fā)熱導(dǎo)致齒輪油升溫，需要一個透氣性良好的結(jié)構(gòu)來緩解齒輪箱內(nèi)部的壓力。

本實用新型提供一種玉米收獲機摘穗箱排氣結(jié)構(gòu)，包括摘穗箱，摘穗箱的后蓋的上端設(shè)有排氣孔；其中，還包括有引導(dǎo)管，引導(dǎo)管穿過排氣孔使摘穗箱內(nèi)外連通。

進一步地，引導(dǎo)管為“L”型結(jié)構(gòu)，且引導(dǎo)管的外開口朝上。

進一步地，排氣孔設(shè)置位置處于后蓋整個端面從下往上的2/3以上。

進一步地，排氣孔設(shè)于摘穗箱的后側(cè)面的上方位置。

進一步地，引導(dǎo)管穿過排氣孔焊接在后蓋上。

進一步地，引導(dǎo)管通過后蓋沖壓形成。

進一步地，引導(dǎo)管中設(shè)有濾紙。

通過采用上述方案，本實用新型提供的方案應(yīng)用于玉米收獲機械的割臺摘穗箱，在機械工作過程中，摘穗箱排氣孔在箱體的側(cè)面，既能防止灰塵等雜物堵塞排氣孔，又能滿足使用性能要求，有效的降低了機械故障率，提高了產(chǎn)品的使用性能，為用戶帶來經(jīng)濟效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型玉米收獲機摘穗箱后蓋板實施例一結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實用新型玉米收獲機摘穗箱后蓋板實施例一結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本實用新型玉米收獲機摘穗箱后蓋板實施例二結(jié)構(gòu)主視圖。

圖中：1、后蓋；2、引導(dǎo)管。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1至圖2所示，本實用新型提供一種玉米收獲機摘穗箱排氣結(jié)構(gòu)，包括有摘穗箱，摘穗箱的后蓋(1)的上端設(shè)有排氣孔，排氣孔為摘穗箱沖壓成型；其中，還包括有引導(dǎo)管(2)，引導(dǎo)管(2)穿過排氣孔使得摘穗箱內(nèi)外可以連通；引導(dǎo)管(2)穿過排氣孔焊接在后蓋(1)上；或引導(dǎo)管(2)通過后蓋(1)沖壓形成。由于箱體內(nèi)部運轉(zhuǎn)齒輪帶動齒輪油的飛濺，很容易將齒輪油甩在排氣孔位置，在箱體內(nèi)部壓力的促使下，造成齒輪油噴出排氣孔。通過將摘穗箱箱體的后蓋(1)上設(shè)有排氣孔，并通過引導(dǎo)管(2)連通箱體內(nèi)外，并且在引導(dǎo)管(2)內(nèi)測增加一個開口向上，使得引導(dǎo)氣流外出但又不至于將齒輪上的油由引導(dǎo)管(2)噴出，從而可以引導(dǎo)箱體內(nèi)部高壓氣體排出；有效解決了摘穗箱良好透氣性的問題，防止機械工作過程中灰塵堵塞排氣孔，減少機械故障率。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，如圖3所示，為避免齒輪油直接通過引導(dǎo)管甩出外面，將引導(dǎo)管(2)設(shè)置成“L”型結(jié)構(gòu)，且引導(dǎo)管(2)的外開口朝上；這樣不僅能夠有效避免齒輪油直接甩出，還可以有效緩沖排氣壓力，已達到均衡的效果。

優(yōu)選地，在本實施中排氣孔主要設(shè)置在摘穗箱的后側(cè)面的上方位置，或后蓋上端，但也不是只能在箱體后蓋上；一般情況下，也可放在后蓋左、右側(cè)壁后上方位置處。若將排氣孔設(shè)置在箱體的左、右側(cè)壁上，應(yīng)放置在左右側(cè)壁后上方位置處；這樣可以避免箱體前側(cè)玉米莖稈的拉莖通道內(nèi)較多的粉塵或雜物堵塞排氣孔；再則，可以避免在割臺升降過程中，易造成箱體中齒輪油淹沒排氣孔。

優(yōu)選地，如圖1、圖2所示，排氣孔的設(shè)置位置主要在后蓋(1)端面2/3以上位置處較為合理，即后蓋(1)豎直方向上從后蓋端面下面到上面的2/3的位置以上較為合適，位置太低，易接觸油面，造成齒輪油的飛濺。

優(yōu)選地，在本實施例中，可根據(jù)需要加大排氣孔及排氣導(dǎo)管孔徑，增加可供過濾顆?；覊m、透氣性良好的濾紙，并根據(jù)需要，在機器工作期間定期清理、更換濾紙。

采用上述方案，本實用新型提供的方案應(yīng)用于玉米收獲機械的割臺摘穗箱，在機械工作過程中，摘穗箱排氣孔在箱體的側(cè)面，既能防止灰塵等雜物堵塞排氣孔，又能滿足使用性能要求，有效的降低了機械故障率，提高了產(chǎn)品的使用性能，為用戶帶來經(jīng)濟效益。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護范圍。