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強制振動中耕除草機的制作方法

文檔序號:12406880閱讀:444來源:國知局
強制振動中耕除草機的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種強制振動中耕除草機。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的除草方法有人工除草方法和化學藥物除草,人工除草能夠完全將雜草清除而不傷害作物,但勞動強度大,工作效率低;普遍使用的化學除草,具有省時省工的優(yōu)點,但經(jīng)常由于土壤干旱或突然下雨,造成農(nóng)藥無法達到預期效果,另一方面也帶來了雜草群落變遷、雜草抗藥性增強、環(huán)境污染、藥劑殘留及生物滅絕等問題,因此機械除草成為旱作農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一項重要生產(chǎn)技術(shù)。其中,中耕除草是利用中耕松土等措施在播種前、出苗前及生育期等不同時期進行除草,殺除已出土的雜草或?qū)⒉葑焉盥瘢驅(qū)⒌叵虑o翻出地面使之干死或凍死,從而達到除草效果。另外,中耕除草還具有多重作用:可以改變土壤物理化學性質(zhì),改善土壤固態(tài)、氣態(tài)、液態(tài)物質(zhì)的三相,加強有益微生物活動,加快有機質(zhì)礦化及風化作用,改變土壤結(jié)構(gòu).增強土壤吸附能力,提高化肥利用率;改善土壤通透性,進而提高土壤的水肥氣熱協(xié)調(diào)能力,提高土壤肥力水平和緩沖能力;可以松動土壤,打破土壤板結(jié),有利于作物生長,最終達到穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)目的。中耕除草技術(shù)具有環(huán)保、節(jié)能、無污染、操作安全方便和作業(yè)成本低等優(yōu)點。

目前存在的中耕除草機,存在除草質(zhì)量差、作業(yè)效率低和功耗高等問題,而且中耕、除草作業(yè)大多是分開獨立完成,致使作業(yè)工序多,降低作業(yè)效率,增加作業(yè)成本;另一方面,多次作業(yè)一方面增加了農(nóng)業(yè)機械對土壤的壓實,致使土壤發(fā)生板結(jié),影響植株的根系生長和作物產(chǎn)量,影響農(nóng)民經(jīng)濟效益。另外,現(xiàn)有的中耕除草機械作業(yè)時極易損傷作物,嚴重影響作業(yè)效果。因此,中耕除草機具對進一步提高田間作業(yè)性能與質(zhì)量、減輕勞動強度具有重要意義。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是針對以上問題,通過強制振動形式提供一種有效減小機械所受的牽引阻力,降低能耗,一次完成除草和中耕作業(yè),性能穩(wěn)定,松土效果良好,方便拆裝使耕寬可調(diào)的強制振動中耕除草機。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

本實用新型其特點在于:包括機架和強制振動裝置,所述的機架由前梁、前拉桿、橫梁、后梁和后拉桿構(gòu)成,前拉桿與前梁連接,后拉桿的前端與前拉桿的上端連接,后拉桿的后端與后梁連接,后梁與前梁通過橫梁連接;所述強制振動裝置由大錐齒輪、小錐齒輪、動力輸入軸,軸承座、主傳動軸、主動齒輪、從動偏心軸、從動齒輪和偏心套構(gòu)成,軸承座與機架的前梁連接,軸承座中設(shè)有動力輸入軸,小錐齒輪與動力輸入軸的后端連接,大錐齒輪與小錐齒輪連接,大錐齒輪的中心設(shè)有主傳動軸,主傳動軸的兩端設(shè)有主動齒輪,并通過軸承座固定,從動齒輪與主動齒輪通過鏈條連接,從動齒輪的中心設(shè)有從動偏心軸,并通過軸承座固定,偏心套與從動偏心軸連接;機架的前梁下設(shè)有自激振動除草裝置;機架的后梁下設(shè)有強制振動中耕裝置,并與強制振動裝置連接;機架的橫梁的兩側(cè)設(shè)有限深裝置。

所述的自激振動除草裝置由固定板、上柱、復位彈簧、彈簧心軸、除草固定盤、減阻彈簧、下柱、除草切刀構(gòu)成,固定板與機架的前梁連接,上柱的上端與固定板連接,上柱的下端與下柱連接,上柱與下柱之間設(shè)有減阻彈簧,除草固定盤與下柱連接,除草固定盤的后端設(shè)有復位彈簧,復位彈簧中設(shè)有彈簧心軸,除草固定盤的兩端設(shè)有除草切刀。

所述的強制振動中耕裝置由振動臂、連接板、固定卡子、中耕鏟柄、中耕鏟翼、中耕鏟尖構(gòu)成,振動臂與強制振動裝置中的偏心套連接,連接板的上端與振動臂連接,連接板的下端與中耕鏟柄連接,中耕鏟柄與機架的后梁通過固定卡子連接,中耕鏟翼設(shè)在中耕鏟柄下兩側(cè),中耕鏟翼前設(shè)有中耕鏟尖。

所述的限深裝置由限深輪、旋轉(zhuǎn)手柄、升降器構(gòu)成,旋轉(zhuǎn)手柄設(shè)在升降器的上端,升降器的下端兩側(cè)設(shè)有限深輪。

本實用新型首先將拖拉機動力輸出軸的轉(zhuǎn)動通過小錐齒輪和大錐齒輪傳給從動偏心軸,然后通過主動齒輪和從動齒輪帶動與偏心套連接的振動臂振動,從而帶動中耕鏟柄實現(xiàn)振動,實現(xiàn)對土壤的中耕作業(yè),達到減阻降耗的作用;除草裝置中上柱與下柱之間的減阻彈簧,可以減小除草切刀工作時的阻力;除草固定盤后設(shè)有的復位彈簧,可以使除草切刀在除草過程中回復到原位置,保證入土角度和除草質(zhì)量,同時也對除草切刀工作時起到緩沖保護作用;自激振動除草裝置、強制振動中耕裝置和限深裝置中各個零部件多采用螺栓銷軸連接,便于拆裝。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的側(cè)視圖;

圖3為圖1中機架的放大視圖;

圖4為圖1的強制振動裝置,圖中機架的前拉桿和后拉桿未畫出;

圖示中:1為振動臂,2為連接板,3為固定卡子,4為中耕鏟柄,5為中耕鏟翼,6為中耕鏟尖,7為機架,71為前梁,72為前拉桿,73為橫梁,74為后梁,75為后拉桿,8固定板,9為上柱,10為復位彈簧,11為彈簧心軸,12為除草固定盤,13為減阻彈簧,14為下柱,15為除草切刀,16為大錐齒輪,17為小錐齒輪,18為動力輸入軸,19為限深輪,20為旋轉(zhuǎn)手柄,21為升降器,22為軸承座,23為主傳動軸,24為主動齒輪,25為從動偏心軸,26為從動齒輪,27為偏心套。

具體實施方式

參照附圖1~4,本實用新型包括機架7和強制振動裝置,所述的機架7由前梁71、前拉桿72、橫梁73、后梁74和后拉桿75構(gòu)成,前拉桿72與前梁71連接,后拉桿的75前端與前拉桿72的上端連接,后拉桿75的后端與后梁74連接,后梁74與前梁71通過橫梁73連接;所述強制振動裝置由大錐齒輪16、小錐齒輪17、動力輸入軸18,軸承座22、主傳動軸23、主動齒輪24、從動偏心軸25、從動齒輪26和偏心套27構(gòu)成,軸承座22與機架7的前梁71連接,軸承座22中設(shè)有動力輸入軸18,小錐齒輪17與動力輸入軸18的后端連接,大錐齒輪16與小錐齒輪17連接,大錐齒輪16的中心設(shè)有主傳動軸23,主傳動軸23的兩端設(shè)有主動齒輪24,并通過軸承座22固定,從動齒輪26與主動齒輪24通過鏈條連接,從動齒輪26的中心設(shè)有從動偏心軸25,并通過軸承座22固定,偏心套27與從動偏心軸25連接;機架的前梁71下設(shè)有自激振動除草裝置;機架的后梁74下設(shè)有強制振動中耕裝置,并與強制振動裝置連接;機架的橫梁73的兩側(cè)設(shè)有限深裝置。

所述的自激振動除草裝置由固定板8、上柱9、復位彈簧10、彈簧心軸11、除草固定盤12、減阻彈簧13、下柱14、除草切刀15構(gòu)成,固定板8與機架7的前梁71連接,上柱9的上端與固定板8連接,上柱9的下端與下柱14連接,上柱9與下柱14之間設(shè)有減阻彈簧13,除草固定盤12與下柱14連接,除草固定盤12的后端設(shè)有復位彈簧10,復位彈簧10中設(shè)有彈簧心軸11,除草固定盤12的兩端設(shè)有除草切刀15。

所述的強制振動中耕裝置由振動臂1、連接板2、固定卡子3、中耕鏟柄4、中耕鏟翼5、中耕鏟尖6構(gòu)成,振動臂1與強制振動裝置中的偏心套27連接,連接板2的上端與振動臂1連接,連接板2的下端與中耕鏟柄4連接,中耕鏟柄4與機架7的后梁74通過固定卡子3連接,中耕鏟翼5設(shè)在中耕鏟柄4下兩側(cè),中耕鏟翼5前設(shè)有中耕鏟尖6。

所述的限深裝置由限深輪19、旋轉(zhuǎn)手柄20、升降器21構(gòu)成,旋轉(zhuǎn)手柄設(shè)在升降器的21上端,升降器21的下端兩側(cè)設(shè)有限深輪19。

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