本實用新型涉及農(nóng)業(yè)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種農(nóng)業(yè)用除草裝置。

背景技術(shù)：

田地里的農(nóng)作物在生長的同時，雜草也伴隨著生產(chǎn)并且與農(nóng)作物爭奪水分、肥料及陽光，而且有的雜草生長勢比農(nóng)作物更旺盛甚至能夠取代農(nóng)作物，若任由雜草生長則導(dǎo)致農(nóng)作物減產(chǎn)甚至絕收。傳統(tǒng)的除草方式是通過人工除草，這種除草方法要耗費大量的體力勞動，且很難從根本上除草，雜草的根清除不干凈還會再生長，有些地區(qū)使用噴灑除草劑的方式除草，這在一定的程度上能抑制雜草的生長，但除草劑的化學(xué)成分也給農(nóng)作物及環(huán)境帶來相應(yīng)的副作用。

現(xiàn)有技術(shù)中雖然摒棄了人工除草的方法，但是僅僅只是做到除草，并沒有考慮除草的同時也可以進行松土，另外對于除去的雜草也需要進行切割與碾壓避免對機械設(shè)備的干擾以及方便收集。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種農(nóng)業(yè)用除草裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種農(nóng)業(yè)用除草裝置，包括底座、除草裝置、推板；所述底座的下端四角上分別均勻設(shè)有一個滾輪；所述底座的上端與兩個豎板垂直焊接；所述兩個豎板之間的底座上端均勻設(shè)有六個滑筒；所述滑筒的外輪廓采用薄壁圓柱拉伸設(shè)計；所述滑筒的內(nèi)壁面沿著滑筒圓周方向等距均勻設(shè)有四個豎直滑槽；所述除草裝置沿著豎直方向設(shè)置并與滑筒配合連接；所述除草裝置的上端通過第一驅(qū)動軸與水平滑板的下端固定焊接為一體；所述水平滑板與第一液壓缸連接；所述第一液壓缸設(shè)于底座的上端；所述除草裝置一側(cè)的底座下端設(shè)有兩個切割裝置；所述切割裝置關(guān)于底座中部的兩個除草裝置成對稱分布；所述推板與底座的一個側(cè)端焊接并傾斜設(shè)置；所述底座的形狀為矩形。

優(yōu)選的，所述除草裝置包括殼體、豎直滑板、第二液壓缸、第二驅(qū)動軸、電機、轉(zhuǎn)軸、縮緊夾持機構(gòu)；所述殼體外壁沿著殼體圓周方向均勻焊接有四個豎直滑板；所述豎直滑板于豎直滑槽內(nèi)與滑筒配合連接；所述殼體的內(nèi)壁沿豎直設(shè)置有第二液壓缸；所述第二液壓缸通過第二驅(qū)動軸與電機連接；所述電機通過轉(zhuǎn)軸與縮緊夾持機構(gòu)連接。

優(yōu)選的，所述縮緊夾持機構(gòu)包括第一傳動臂、銷軸、第二傳動臂、夾持手；所述第一傳動臂的一端與轉(zhuǎn)軸鉸接；所述第一傳動臂的另一端通過銷軸與第二傳動臂鉸接；所述第二傳動臂通過銷軸與夾持手鉸接。

優(yōu)選的，所述推板與水平方向所成夾角為60度；所述推板的一個端面沿著推板寬度方向上依次設(shè)有第一液壓缸開關(guān)、第二液壓缸開關(guān)、電機開關(guān)、切割裝置開關(guān)。

優(yōu)選的，所述第一液壓缸通過線路與第一液壓缸開關(guān)連接；所述第二液壓缸通過線路與第二液壓缸開關(guān)連接；所述電機通過線路與電機開關(guān)連接；所述切割裝置通過線路與切割裝置開關(guān)連接。

優(yōu)選的，所述切割裝置包括固定板、旋轉(zhuǎn)軸；所述固定板垂直焊接于底座的下端；所述固定板之間通過旋轉(zhuǎn)軸連接；所述旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動電機進行控制；所述旋轉(zhuǎn)軸外壁面上設(shè)有刀片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、使用控制靈活，在通過除草裝置進行拔根除草的同時又能進行松土，并且對于拔出的雜草整體又可以進行切割與碾壓，避免不同方位的除草裝置之間的相互干擾，大大提高了除草的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的側(cè)視圖；

圖2為本實用新型的底座局部放大視圖；

圖3為本實用新型的剖視圖；

圖4為本實用新型的豎板局部放大視圖；

圖5為本實用新型的推板局部放大視圖。

圖中：1、底座；2、除草裝置；3、推板；4、滾輪；5、豎板；6、滑筒；7、豎直滑槽；8、第一驅(qū)動軸；9、水平滑板；10、第一液壓缸；11、切割裝置；12、殼體；13、豎直滑板；14、第二液壓缸；15、第二驅(qū)動軸；16、電機；17、轉(zhuǎn)軸；18、縮緊夾持機構(gòu)；19、第一傳動臂；20、銷軸；21、第二傳動臂；22、夾持手；23、第一液壓缸開關(guān)；24、第二液壓缸開關(guān)；25、電機開關(guān)；26、切割裝置開關(guān)；27、固定板；28、旋轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種農(nóng)業(yè)用除草裝置，包括底座1、除草裝置2、推板3；所述底座1的下端四角上分別均勻設(shè)有一個滾輪4；所述底座1的上端與兩個豎板5垂直焊接；所述兩個豎板5之間的底座1上端均勻設(shè)有六個滑筒6；所述滑筒6的外輪廓采用薄壁圓柱拉伸設(shè)計；所述滑筒6的內(nèi)壁面沿著滑筒6圓周方向等距均勻設(shè)有四個豎直滑槽7；所述除草裝置2沿著豎直方向設(shè)置并與滑筒6配合連接；所述除草裝置2的上端通過第一驅(qū)動軸8與水平滑板9的下端固定焊接為一體；所述水平滑板9與第一液壓缸10連接；所述第一液壓缸10設(shè)于底座1的上端；所述除草裝置2一側(cè)的底座1下端設(shè)有兩個切割裝置11；所述切割裝置11關(guān)于底座1中部的兩個除草裝置2成對稱分布；所述推板3與底座1的一個側(cè)端焊接并傾斜設(shè)置；所述底座1的形狀為矩形；所述除草裝置2包括殼體12、豎直滑板13、第二液壓缸14、第二驅(qū)動軸15、電機16、轉(zhuǎn)軸17、縮緊夾持機構(gòu)18；所述殼體12外壁沿著殼體12圓周方向均勻焊接有四個豎直滑板13；所述豎直滑板13于豎直滑槽7內(nèi)與滑筒6配合連接；所述殼體12的內(nèi)壁沿豎直設(shè)置有第二液壓缸14；所述第二液壓缸14通過第二驅(qū)動軸15與電機16連接；所述電機16通過轉(zhuǎn)軸17與縮緊夾持機構(gòu)18連接；所述縮緊夾持機構(gòu)18包括第一傳動臂19、銷軸20、第二傳動臂21、夾持手22；所述第一傳動臂19的一端與轉(zhuǎn)軸17鉸接；所述第一傳動臂19的另一端通過銷軸20與第二傳動臂21鉸接；所述第二傳動臂21通過銷軸20與夾持手22鉸接；所述推板3與水平方向所成夾角為60度；所述推板3的一個端面沿著推板3寬度方向上依次設(shè)有第一液壓缸開關(guān)23、第二液壓缸開關(guān)24、電機開關(guān)25、切割裝置開關(guān)26；所述第一液壓缸10通過線路與第一液壓缸開關(guān)23連接；所述第二液壓缸14通過線路與第二液壓缸開關(guān)24連接；所述電機16通過線路與電機開關(guān)25連接；所述切割裝置11通過線路與切割裝置開關(guān)26連接；所述切割裝置11包括固定板27、旋轉(zhuǎn)軸28；所述固定板27垂直焊接于底座1的下端；所述固定板27之間通過旋轉(zhuǎn)軸28連接；所述旋轉(zhuǎn)軸28由驅(qū)動電機進行控制；所述旋轉(zhuǎn)軸28外壁面上設(shè)有刀片。

本實用新型在具體實施時，通過推動推板3沿著田地里雜草方向前進，首先打開電機開關(guān)25使得電機16通過轉(zhuǎn)軸17帶動縮緊夾持機構(gòu)18旋轉(zhuǎn)，再通過打開第一液壓缸開關(guān)23帶動水平滑板9向下滑動，進而驅(qū)動第一驅(qū)動軸8使得除草裝置整體向下運動，當(dāng)縮緊夾持機構(gòu)18進入土壤中后再打開第二液壓缸14，縮緊夾持手22，把雜草根部抓住后通過控制第一液壓缸10使得除草裝置移除地面，再調(diào)節(jié)第二液壓缸14，放開雜草，打開切割裝置開關(guān)26，以實現(xiàn)對拔出地面的雜草進行切割與碾壓。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。