本發(fā)明涉及機械設備領域,尤其涉及一種軋瓜設備。
背景技術:
在農(nóng)業(yè)機械中,通常會使用收獲機來幫助種植者收集作業(yè),從而解放勞動力,提高收集效率。這種收獲機以獲得瓜內(nèi)的瓜籽為目的,僅需保證瓜籽的完整性,瓜本身出現(xiàn)損壞并不會影響收益。
在現(xiàn)有技術中,軋瓜輥固定在軸上,始終保持水平狀態(tài),但在實際使用時,地面的傾斜或者凹凸不平,都使軋瓜輥只有部分在地面上,還有一部分可能產(chǎn)生懸空狀態(tài),這樣很有可能會產(chǎn)生漏撿瓜果的現(xiàn)象,使得撿拾效果降低,最終需要人工撿拾彌補,增加了工作人員的勞動,使得收集時間增加,如何使得軋瓜輥能夠在不平整地面能夠正常完成工作是一個亟待解決的問題。
技術實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明實施例提供一種軋瓜設備和收獲機,主要目的是提供一種在不平整地面能夠有效工作的軋瓜設備和收獲機。
為達到上述目的,本發(fā)明主要提供如下技術方案:
一方面,本發(fā)明實施例提供了一種軋瓜設備,包括:
軋瓜輥,所述軋瓜輥設有包括中心孔和偏心孔;
驅動軸,所述驅動軸上包括中心軸和偏心軸,所述中心軸配合連接于所述主軸孔,所述偏心軸配合連接于所述偏心孔;所述中心軸直徑小于所述主軸孔直徑,所述偏心軸直徑小于所述偏心孔直徑;
驅動裝置,所述驅動裝置連接于所述偏心軸,使所述偏心軸繞所述中心軸的軸線轉動。
進一步的,所述偏心軸為多個,均勻分布在所述中心軸周圍,所述偏心孔為多個,均勻分布在所述偏心孔周圍,所述偏心軸和所述偏心孔一一對應。
進一步的,所述中心軸的兩端分別設有端蓋,用于卡接固定所述軋瓜輥。
進一步的,所述軋瓜輥為多個,所述多個軋瓜輥并列設置在所述驅動軸上。
進一步的,所述驅動裝置為電動機或液壓馬達。
進一步的,所述軋瓜輥包括本體和軸盤,所述軸盤可拆卸連接于所述本體,所述中心孔和所述軸心孔設置在所述軸盤上。
進一步的,所述中心孔和每個所述偏心空內(nèi)都設有減震裝置。
另一方面,本發(fā)明實施例還提供一種收獲機,其特征在于,包括,機動車和權利要求1-7所述的軋瓜設備,所述軋瓜設備連接于所述機動車。
進一步的,所述收獲機包括瓜籽分離裝置,所述瓜籽分離裝置連接于所述機動車,用于將瓜打碎收集籽。
本發(fā)明實施例提出的一種軋瓜設備,包括:軋瓜輥、驅動軸和驅動裝置;其中軋瓜輥設有中心孔和偏心孔;驅動軸上包括中心軸和偏心軸,中心軸配合連接于主軸孔,偏心軸配合連接于偏心孔;中心軸直徑小于主軸孔直徑,偏心軸直徑小于偏心孔直徑;驅動裝置連接于偏心軸,使偏心軸繞中心軸的軸線轉動。在現(xiàn)有技術中,地面出現(xiàn)凹凸不平時,會使得軋瓜輥一部分產(chǎn)生懸空狀態(tài),導致漏檢瓜果,使得工作效果差,需要人工輔助工作。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明實施例通過孔大軸小的方式,使得軋瓜輥和軸之間產(chǎn)生間隙,讓軋瓜輥可以上下浮動,當遇到不平整的地面時,軋瓜輥會隨著地形產(chǎn)生傾斜,從而符合地面形狀,保證軋瓜輥不會產(chǎn)生懸空狀態(tài),有效保證軋瓜輥的工作效果,提高撿拾瓜果的效率。而由于中心軸與軋瓜輥之間具有間隙,中心軸無法帶動軋瓜輥主動運動,而偏心軸會繞中心軸運動,從而帶動軋瓜輥的滾動,保證軋瓜輥滾動工作,有效避免軋瓜輥在地面的滑動現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例提供的一種軋瓜設備左視剖視結構示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例提供的一種軋瓜設備正視局部剖視結構示意圖;
具體實施方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達到預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的軋瓜設備具體實施方式、結構、特征及其功效,詳細說明如后。
如圖1、圖2所示,本發(fā)明提供了一種軋瓜設備,包括:
軋瓜輥1,上述軋瓜輥1設有中心孔11和偏心孔12。
驅動軸2,上述驅動軸2上包括中心軸21和偏心軸22,上述中心軸21配合連接于上述主軸孔,上述偏心軸22配合連接于上述偏心孔12;上述中心軸21直徑小于上述主軸孔直徑,上述偏心軸22直徑小于上述偏心孔12直徑;上述中心軸21和上述偏心軸22在運動過程中,因與上述中心孔11和上述偏心孔12之間具有間隙,可能會出現(xiàn)突然的撞擊或震動,為了保護上述中心軸21、上述偏心軸22和上述軋瓜輥1,上述中心孔11和上述偏心孔12內(nèi)分別設置有減震裝置,減震裝置與上述中心軸21之間具有間隙,減震裝置與上述偏心軸22之間具有間隙,這樣既能夠保證上述軋瓜輥1能根據(jù)地形上下浮動,又能夠保護上述中心軸21、上述偏心軸22和上述軋瓜輥1的使用安全。而由于一個上述偏心軸22要驅動上述軋瓜輥1需要很大的力,所以可以設置多個上述偏心軸22,均勻分布在上述中心軸21周圍,使得上述每個偏心軸22受力極大的減小,從而有效延長上述偏心軸22的使用壽命。在實際使用時,根據(jù)上述中心孔11和上述中心軸21的間隙,還有上述偏心孔12和上述偏心軸22的間隙,能夠確定上述軋瓜輥1上下運動的距離,同時確定上述軋瓜輥1的長度,可以計算出上述軋瓜輥1的傾斜角度。經(jīng)過試驗,使用200毫米直徑的上述中心孔11和85至90毫米直徑上述中心軸21,100毫米直徑的上述偏心孔12和30毫米直徑的上述偏心軸22,同時使用長為1.25米的軋瓜輥1,即能夠適應于大多數(shù)的瓜的生長環(huán)境,而在使用時可以在上述中心軸21上添加軸套來保護上述中心軸21。
驅動裝置3,上述驅動裝置3連接于上述偏心軸22,使上述偏心軸22繞上述中心軸21的軸線轉動。上述驅動裝置3可以為電動機,也可以使用液壓馬達,電動機較為常見,能夠很方便的找到,使用電能便并能夠為上述偏心軸22提供轉動動力。而液壓馬達則是將液壓泵提供的液體壓力能轉變?yōu)槠漭敵鲚S的機械能。液壓傳動技術是利用液體的壓力來傳遞力或力矩的。液壓泵可以獲得較高的壓力,目前液壓泵可達35兆帕的壓力,因此液壓缸可獲得很大的力或力矩,特別是液壓方式對實現(xiàn)往復運動是最方便的,而電動機則須通過齒輪齒條等機構把旋轉運動變成直線往復運動。
以下通過本實施例中扎瓜設備的工作過程和原理具體說明實施例中的扎瓜設備:
上述中心軸21與上述軋瓜輥1的中心孔11配合連接,上述偏心軸22與上述軋瓜輥1的偏心孔12配合連接,使上述軋瓜輥1在上述中心軸21和上述偏心軸22上能夠上下運動,而上述驅動裝置3連接于上述偏心軸22,為上述偏心軸22提供動力,上述偏心軸22帶動上述軋輥在繞上述中心軸21的軸線滾動,使得上述軋瓜輥1在滾動時能根據(jù)地面給予的支持高度不同在上述中心軸21上自行調整高度。
本發(fā)明實施例提出的一種軋瓜設備,包括:軋瓜輥、驅動軸和驅動裝置;其中軋瓜輥設有中心孔和偏心孔;驅動軸上包括中心軸和偏心軸,中心軸配合連接于主軸孔,偏心軸配合連接于偏心孔;中心軸直徑小于主軸孔直徑,偏心軸直徑小于偏心孔直徑;驅動裝置連接于偏心軸,使偏心軸繞中心軸的軸線轉動。在現(xiàn)有技術中,地面出現(xiàn)凹凸不平時,會使得軋瓜輥一部分產(chǎn)生懸空狀態(tài),導致漏檢瓜果,使得工作效果差,需要人工輔助工作。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明實施例通過孔大軸小的方式,使得軋瓜輥和軸之間產(chǎn)生間隙,讓軋瓜輥可以上下浮動,當遇到不平整的地面時,軋瓜輥會隨著地形產(chǎn)生傾斜,從而符合地面形狀,保證軋瓜輥不會產(chǎn)生懸空狀態(tài),有效保證軋瓜輥的工作效果,提高撿拾瓜果的效率。而由于中心軸與軋瓜輥之間具有間隙,中心軸無法帶動軋瓜輥主動運動,而偏心軸會繞中心軸運動,從而帶動軋瓜輥的滾動,保證軋瓜輥滾動工作,有效避免軋瓜輥在地面的滑動現(xiàn)象。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
如圖1所示,為了保證上述偏心軸22的使用安全,具體的,上述偏心軸22為多個,均勻分布在上述中心軸21周圍,上述偏心孔12為多個,均勻分布在上述偏心孔12周圍,上述偏心軸22和上述偏心孔12一一對應。由于上述偏心軸22要帶動上述軋瓜輥1滾動,所以上述偏心軸22受力很大,使用多個上述偏心軸22后,能夠有效減少每個上述偏心軸22的受力,使上述偏心軸22壽命延長。
如圖2所示,為了保證上述軋瓜輥1的固定,具體的,上述中心軸21的兩端分別設有端蓋4,用于卡接固定上述軋瓜輥1。使用上述端蓋4后,能夠使上述軋瓜輥1固定于上述兩個端蓋4之間,確定上述軋瓜輥1的工作區(qū)域,防止上述軋瓜輥1左右移動導致漏檢瓜果。
為了保證對復雜地形的適應,具體的,上述軋瓜輥1為多個,上述多個軋瓜輥1并列設置在上述驅動軸2上。每個上述軋瓜輥1都只能進行上升或下降運動,無法組合兩種運動呈現(xiàn)折線型,而使用多個上述軋瓜輥1后,每個上述軋瓜輥1的運動趨勢可以不同,使得多個上述軋瓜輥1之間可以是折線形式,而不僅僅是單一的上升或者下降。同時使用越多的上述軋瓜輥1,上述扎瓜設備對地面的適應性越強,也能夠在復雜的地形發(fā)揮優(yōu)勢。而根據(jù)上述尺寸的上述扎瓜設備,使用兩個1.25米的上述軋瓜輥1即可適應于大部分的瓜生長所在地面地形。
為了方便維護上述中心軸21和上述偏心軸22,上述軋瓜輥1包括本體和軸盤13,上述軸盤13可拆卸連接于上述本體,上述中心孔11和上述軸心孔12設置在上述軸盤13上。上述軋瓜設備的損壞主要在于上述中心軸21和上述偏心軸22,還有直接接觸于上述中心軸21、上述偏心軸22的部件,而上述軋瓜輥1的本體用于工作,若損壞進行維修需要耗費較多的時間和財力,而使用上述軸盤13后,上述中心軸21和上述偏心軸22直接接觸于上述軸盤13,只需對上述軸盤13進行維修更換,可以有效提高維護效率。
為了能夠使上述偏心軸22轉動,具體的,上述驅動裝置3為電動機或液壓馬達。電動機較為常見,能夠很方便的找到,使用電能便并能夠為上述偏心軸22提供轉動動力。而液壓馬達則是將液壓泵提供的液體壓力能轉變?yōu)槠漭敵鲚S的機械能。液壓傳動技術是利用液體的壓力來傳遞力或力矩的。液壓泵可以獲得較高的壓力,目前液壓泵可達35兆帕的壓力,因此液壓缸可獲得很大的力或力矩,特別是液壓方式對實現(xiàn)往復運動是最方便的,而電動機則須通過齒輪齒條等機構把旋轉運動變成直線往復運動。特別的是,上述驅動裝置3還可以為上述中心軸21自轉提供動力,從而減少上述軋瓜輥1繞上述中心軸21滾動時與上述中心軸21之間的摩擦,使上述軋瓜輥1滾動更為流暢。
由于上述軋瓜輥1根據(jù)地形上下運動時,可能會對上述中心軸21和上述偏心軸22產(chǎn)生震動,具體的,上述中心孔11和每個上述偏心空內(nèi)都設有減震裝置。使用上述減震裝置可以有效減少上述軋瓜輥1對上述中心軸21和上述偏心軸22的沖擊,有效延長上述中心軸21和上述偏心軸22的使用壽命。上述減震裝置可以為氣墊隔振器、橡膠隔振器、鋼彈簧隔振器和金屬橡膠減震器等等。其中金屬橡膠減震器性能較為突出,其技術的研究旨在以金屬絲為原材料,開發(fā)研制一種彈性多孔材料,利用該材料可以制備出具有特殊性能的金屬橡膠構件。金屬橡膠構件以金屬絲為原材料,不含有任何普通橡膠,但卻具有橡膠一樣的彈性和多孔性,特別適合于解決高低溫、大溫差、高壓、高真空、強輻射、劇烈振動及腐蝕等環(huán)境下的阻尼減振、過濾、密封、節(jié)流及吸音降噪等疑難問題,可以根據(jù)不同工況需要制備出各種結構形狀。而且具有儲存和使用壽命長,沒有老化現(xiàn)象等特點,是航空航天、國防武器裝備及民品特殊工況下普通橡膠的最佳替代品。
本發(fā)明實施例還提供了一種收獲機,包括,機動車和上述的軋瓜設備,上述軋瓜設備連接于上述機動車。上述機動車為上述扎瓜設備提供前進動力。
為了使上述收獲機能夠直接獲得瓜籽,方便收集處理,具體的,上述收獲機包括瓜籽分離裝置,上述瓜籽分離裝置連接于上述機動車,用于將瓜打碎收集籽。使用上述軋瓜設備能夠保證瓜的收集,增加上述瓜籽分離裝置后,可以將收集到的瓜直接轉變?yōu)楣献?,一方面能夠將工作集中,?jié)約時間,另一方面瓜籽的體積遠比瓜的體積小,使上述收獲機一次能夠收集更多的瓜籽。
本發(fā)明實施例提出的一種收獲機,包括,機動車和的軋瓜設備,軋瓜設備連接于機動車。其中軋瓜設備,包括:軋瓜輥、驅動軸和驅動裝置;其中軋瓜輥設有中心孔和偏心孔;驅動軸上包括中心軸和偏心軸,中心軸配合連接于主軸孔,偏心軸配合連接于偏心孔;中心軸直徑小于主軸孔直徑,偏心軸直徑小于偏心孔直徑;驅動裝置連接于偏心軸,使偏心軸繞中心軸的軸線轉動。在現(xiàn)有技術中,地面出現(xiàn)凹凸不平時,會使得軋瓜輥一部分產(chǎn)生懸空狀態(tài),導致漏檢瓜果,使得工作效果差,需要人工輔助工作。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明實施例通過孔大軸小的方式,使得軋瓜輥和軸之間產(chǎn)生間隙,讓軋瓜輥可以上下浮動,當遇到不平整的地面時,軋瓜輥會隨著地形產(chǎn)生傾斜,從而符合地面形狀,保證軋瓜輥不會產(chǎn)生懸空狀態(tài),有效保證軋瓜輥的工作效果,提高撿拾瓜果的效率。而由于中心軸與軋瓜輥之間具有間隙,中心軸無法帶動軋瓜輥主動運動,而偏心軸會繞中心軸運動,從而帶動軋瓜輥的滾動,保證軋瓜輥滾動工作,有效避免軋瓜輥在地面的滑動現(xiàn)象。而使用收獲機能夠使軋瓜設備運作,使用機動車為軋瓜設備提供前進動力,能使軋瓜設備更省力方便的使用,同時使用瓜籽分離裝置輔助,能夠有效的將地上的瓜直接轉變?yōu)樗枰墓献选?/p>
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。