本發(fā)明涉及農(nóng)用輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種覆膜施肥兩用農(nóng)機。

背景技術(shù)：

目前，由于耕作技術(shù)的不斷革新，在一些農(nóng)作物領(lǐng)域中，需要同時施肥和覆膜，現(xiàn)有農(nóng)用機構(gòu)要么不能夠同時覆蓋施肥和覆膜，要么結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，工作性能不好，且調(diào)節(jié)性較差，不能夠適應(yīng)不同的壟田，經(jīng)濟實用性低下；再者，農(nóng)用機構(gòu)的自動化程度較低，不利于農(nóng)作者的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種覆膜施肥兩用農(nóng)機，該覆膜施肥兩用農(nóng)機既能夠覆膜又能夠施肥，且其覆膜裝置能夠根據(jù)壟田情況自動調(diào)節(jié)，整體結(jié)構(gòu)簡單，實用性較好。

為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種覆膜施肥兩用農(nóng)機，包括行走機構(gòu)和均設(shè)置在所述行走機構(gòu)上的施肥裝置、覆膜裝置和控制器，其中，所述施肥裝置位于行走機構(gòu)的上部，所述覆膜裝置安裝在行走機構(gòu)的后部，所述施肥裝置與覆膜裝置同由行走機構(gòu)牽引行進；

所述施肥裝置包括施肥主框架、儲料倉、由底壁和側(cè)壁構(gòu)成的轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機；所述施肥主框架安裝在行走機構(gòu)上，其上安裝有所述儲料倉；所述儲料倉底部位于所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)，并處在所述轉(zhuǎn)盤底壁的上方，該底部還開設(shè)有使所述儲料倉內(nèi)部外連通的倒料口；所述轉(zhuǎn)盤側(cè)壁與儲料倉伸入轉(zhuǎn)盤內(nèi)的部分存在間隔，該間隔處設(shè)置有截斷板；所述截斷板安裝在施肥主框架上，其一端伸入所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)但與轉(zhuǎn)盤不接觸，另一端位于所述轉(zhuǎn)盤上方；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機放置在行走機構(gòu)上，并位于所述轉(zhuǎn)盤底壁下方，且通過連接所述轉(zhuǎn)盤的形式驅(qū)動轉(zhuǎn)盤相對儲料倉旋轉(zhuǎn)；

所述覆膜裝置包括第一液壓缸、覆膜主框架和壓力傳感器，所述第一液壓缸一端安裝在行走機構(gòu)上，另一端旋轉(zhuǎn)連接所述覆膜主框架；所述覆膜主框架旋轉(zhuǎn)連接行走機構(gòu)，其上設(shè)有覆膜桿，所述覆膜桿上套裝有薄膜卷，所述薄膜卷兩端均安裝有壓膜支架和培土支架；所述壓膜支架上轉(zhuǎn)動安裝有壓膜輪，所述壓膜輪位于薄膜卷端部的內(nèi)側(cè)，所述培土支架上轉(zhuǎn)動安裝有培土輪，所述培土輪位于薄膜卷端部的外側(cè)；在所述覆膜裝置覆膜過程，所述壓膜輪和培土輪均落在薄膜卷的后方，并且兩者的底部還位于所述薄膜卷下方；

所述壓力傳感器安裝在壓膜支架上，并位于所述壓膜支架接觸壓膜輪的部分，用于檢測所述壓膜輪受到的壓力，并生成相應(yīng)的感應(yīng)信號發(fā)于與之連接的所述控制器，所述控制器再根據(jù)該感應(yīng)信號驅(qū)動與其相連的第一液壓缸運行，以通過所述第一液壓缸的伸縮作用驅(qū)動覆膜主框架繞著覆膜主框架與行走機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)連接處相對行走機構(gòu)旋轉(zhuǎn)。

進一步地，所述施肥裝置還包括與控制器相連的升降液壓缸，所述升降液壓缸安裝在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機上，并與所述轉(zhuǎn)盤底壁連接，且能夠同所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述截斷板通過導(dǎo)板件安裝在施肥主框架上；所述導(dǎo)板件上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述截斷板上設(shè)置有滑桿，并通過所述滑桿安裝在導(dǎo)軌上的方式連接導(dǎo)板件，且能夠沿所述導(dǎo)軌相對轉(zhuǎn)盤底壁上下滑動。

進一步地，所述施肥裝置還包括傾斜安裝在所述施肥主框架上的出料部件；所述出料部件設(shè)置在截斷板所在處，并從該處向所述轉(zhuǎn)盤側(cè)壁的外側(cè)延伸，其中，所述出料部件的較高一端為進料口，并位于所述轉(zhuǎn)盤的正下方。

進一步地，所述截斷板位于進料口所在區(qū)域的正上方，并且，所述進料口至少存在一部分是位于截斷板一側(cè)，該側(cè)為所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時截斷板截留轉(zhuǎn)盤內(nèi)的肥料所在側(cè)。

進一步地，所述出料部件的較低一端為出料端，所述出料端伸出行走機構(gòu)的外側(cè)，且位于所述薄膜卷的前方。

進一步地，所述壓膜支架和培土支架均滑動安裝在覆膜主框架上，且兩者均連接設(shè)置在所述覆膜主框架上的第二液壓缸，并在所述第二液壓缸的作用下朝遠離薄膜卷中部或者靠近薄膜卷中部的方向相對覆膜主框架滑動；所述第二液壓缸還與控制器連接。

進一步地，所述培土輪的直徑大于壓膜輪的直徑，其底部位于所述壓膜輪的下方；所述壓膜輪和培土輪平行設(shè)置，并與所述薄膜卷垂直設(shè)置。

進一步地，所述壓膜輪通過連接桿安裝在壓膜支架上，所述連接桿滑動連接壓膜支架，其滑動路線平行于所述薄膜卷軸線方向。

進一步地，所述控制器還連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1.本發(fā)明兼具覆膜和施肥，其整體結(jié)構(gòu)簡單，功能多樣，可降低勞作者的勞作強度和勞作時間，提高勞作者的勞作效率，且操作簡便，可便于勞作者使用。

2.本發(fā)明的覆膜裝置能夠在控制器的控制下實現(xiàn)縱向自調(diào)節(jié)，該調(diào)節(jié)主要是通過將覆膜主框架與行走機構(gòu)旋轉(zhuǎn)連接，并用第一液壓缸驅(qū)動覆膜主框架相對行走機構(gòu)上下翻轉(zhuǎn)，而第一液壓缸由控制器控制，從而使得覆膜主框架的旋轉(zhuǎn)角度實現(xiàn)了自動控制，也避免出現(xiàn)覆膜主框架因旋轉(zhuǎn)過度而毀壞的可能。

3.本發(fā)明的施肥裝置是通過儲料倉與轉(zhuǎn)盤底壁存在的間隙促使儲料倉內(nèi)的肥料因重力而自動掉落時能夠滑出儲料倉且散落在轉(zhuǎn)盤底壁上，然后，轉(zhuǎn)盤上的肥料再在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動和截斷板的作用下掉出轉(zhuǎn)盤，進而實現(xiàn)自動施肥。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種覆膜施肥兩用農(nóng)機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中施肥裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的主視圖。

圖4是圖3的俯視圖。

圖5是圖1施肥裝置未顯示的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖1中覆膜裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6的主視圖。

圖8是圖7的右視圖。

主要元件符號說明

圖中，行走機構(gòu)1、施肥裝置2、施肥主框架21、儲料倉22、上倉221、下倉222、倉蓋223、轉(zhuǎn)盤23、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機24、截斷板25、滑桿251、升降液壓缸26、連接筒261、導(dǎo)板件27、導(dǎo)軌271、出料部件28、進料口281、出料端282、覆膜裝置3、第一液壓缸31、覆膜主框架32、覆膜桿33、薄膜卷331、卡桿332、培土支架34、培土輪341、壓膜支架35、壓膜輪351、連接桿352、第二液壓缸36、防震裝置37、防震固定桿371、滴水支架38、滴水管盤381、導(dǎo)管支架39、導(dǎo)管滾筒391、卡板392。

如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明本發(fā)明。

【具體實施方式】

請參閱圖1至圖8，在本發(fā)明的一種較佳實施方式中，一種覆膜施肥兩用農(nóng)機，包括一行走機構(gòu)1和均設(shè)置在行走機構(gòu)1上的一施肥裝置2、一覆膜裝置3和一控制器，施肥裝置2位于行走機構(gòu)1的上部，覆膜裝置3安裝在行走機構(gòu)1的后部，施肥裝置2和覆膜裝置3同由行走機構(gòu)1牽引行進。

其中，請參閱圖2至圖4，施肥裝置2包括一施肥主框架21、用于儲存肥料的一儲料倉22、由底壁和側(cè)壁構(gòu)成的一轉(zhuǎn)盤23和一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機24。施肥主框架21安裝在行走機構(gòu)1上，其上安裝有儲料倉22；儲料倉22底部位于轉(zhuǎn)盤23內(nèi)，并處在轉(zhuǎn)盤23底壁的上方，該底部還開設(shè)有使儲料倉22內(nèi)部外連通的一倒料口；轉(zhuǎn)盤23側(cè)壁與儲料倉22伸入轉(zhuǎn)盤23內(nèi)的部分存在間隔，該間隔處設(shè)置有截斷板25；截斷板25安裝在施肥主框架21上，其一端伸入轉(zhuǎn)盤23內(nèi)但與轉(zhuǎn)盤23不接觸，另一端位于轉(zhuǎn)盤23上方；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機24放置在行走機構(gòu)1上，并位于轉(zhuǎn)盤23底壁下方，且通過連接轉(zhuǎn)盤23的形式驅(qū)動轉(zhuǎn)盤23相對儲料倉22旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機24連接控制器，能夠在控制器的控制下運行。

請參閱圖5至圖8，覆膜裝置3包括第一液壓缸31、一覆膜主框架32和壓力傳感器。第一液壓缸31連接控制器，其一端安裝在行走機構(gòu)1上，另一端旋轉(zhuǎn)連接覆膜主框架32。覆膜主框架32旋轉(zhuǎn)安裝在行走機構(gòu)1上，其上設(shè)有可拆卸的一覆膜桿33，覆膜桿33上套裝有可相對覆膜桿33轉(zhuǎn)動的一薄膜卷331，薄膜卷331兩端均安裝有一壓膜支架35和一培土支架34；壓膜支架35上轉(zhuǎn)動安裝有一壓膜輪351，壓膜輪351位于薄膜卷331端部的內(nèi)側(cè)，培土支架34上轉(zhuǎn)動安裝有一培土輪341，培土輪341位于薄膜卷331端部的外側(cè)，且培土輪341的直徑大于壓膜輪351的直徑；在覆膜裝置3覆膜過程，壓膜輪351和培土輪341均落在薄膜卷331的后方，并且兩者的底部還位于薄膜卷331下方。壓力傳感器安裝在壓膜支架35上，并位于壓膜支架35接觸壓膜輪351的部分，用于檢測壓膜輪351受到的壓力，并生成相應(yīng)的感應(yīng)信號發(fā)于與之連接的控制器，控制器再根據(jù)該感應(yīng)信號驅(qū)動第一液壓缸31運行，以通過第一液壓缸31的伸縮作用驅(qū)動覆膜主框架32繞著覆膜主框架32與行走機構(gòu)1的旋轉(zhuǎn)連接處相對行走機構(gòu)1旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明所設(shè)計的覆膜施肥兩用農(nóng)機既能夠施肥又能夠覆膜，功能多樣，便于勞作者使用。其中，施肥裝置2用于施肥，其施肥原理主要是通過儲料倉22與轉(zhuǎn)盤23底壁之間存在的間隙促使儲料倉22內(nèi)的肥料因重力而自動掉落，且能夠滑出儲料倉22并散落在轉(zhuǎn)盤23底壁上，然后，轉(zhuǎn)盤23上的肥料再在轉(zhuǎn)盤23轉(zhuǎn)動和截斷板25的作用下掉出轉(zhuǎn)盤23，進而實現(xiàn)自動施肥；在這其中，施肥裝置2的截斷板25是用來配合轉(zhuǎn)盤23使用的，以通過截斷板25截留肥料，而截留處的肥料在轉(zhuǎn)盤23持續(xù)性的轉(zhuǎn)動下會不斷積累，當其積累的高度高于轉(zhuǎn)盤23側(cè)壁的高度時，肥料就會自動掉落、離開轉(zhuǎn)盤23。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)盤23的截斷板25所在的部分伸出行走機構(gòu)1的外側(cè)，以將肥料施撒在待施肥的土壤上；截斷板25的寬度略小于其所在間隔處的間寬，以便于截斷板25更好的截留肥料。

覆膜裝置3用于覆膜，其能夠在控制器的控制下實現(xiàn)縱向自調(diào)節(jié)，該調(diào)節(jié)主要是通過將覆膜主框架32與行走機構(gòu)1旋轉(zhuǎn)連接，并用第一液壓缸31驅(qū)動覆膜主框架32相對行走機構(gòu)1上下翻轉(zhuǎn)，而第一液壓缸31由控制器控制，從而使得覆膜主框架32的旋轉(zhuǎn)角度實現(xiàn)了自動控制，也避免出現(xiàn)覆膜主框架32因旋轉(zhuǎn)過度而毀壞的可能；在該自動控制過程中，控制器是通過壓力傳感器的感應(yīng)信號進行指令控制的，其控制原理是通過壓膜輪351和壓膜支架35處的壓力傳感器感受壓膜輪351因其接觸地面而給壓膜支架35帶來的壓力，控制器再根據(jù)該壓力控制第一液壓缸31是否繼續(xù)運行或者停止運行，即，當控制器接收到壓力傳感器傳來的感應(yīng)信號時，控制器控制第一液壓缸31停止運行，此時，壓膜輪351輕壓制在薄膜上，而培土輪341深入土壤內(nèi)，因此，該方式可使壓膜輪351壓制在薄膜上，同時能夠避免壓膜輪351滾動過程割壞薄膜。而為了使兩壓膜輪351均能夠與薄膜接觸，本發(fā)明在兩壓膜支架35上均安裝有壓力傳感器，且將壓力傳感器設(shè)置在壓膜支架35接觸壓膜輪351的部分的底部，以更好的感應(yīng)壓膜輪351帶來的壓力。另外，為了使覆膜主框架32穩(wěn)定的翻轉(zhuǎn)，本實施例設(shè)置了兩第一液壓缸31，該兩第一液壓缸31分設(shè)在覆膜主框架32兩側(cè)。

進一步地，請參閱圖3，本發(fā)明施肥裝置2的儲料倉22包括一上倉221和一下倉222，下倉222相對上倉221靠近轉(zhuǎn)盤23，且其橫截面的尺寸均小于上倉221橫截面尺寸和轉(zhuǎn)盤23橫截面尺寸，以使儲料倉22能夠儲存更多的肥料，同時又能夠更好的放置在轉(zhuǎn)盤23內(nèi)。優(yōu)選地，上倉221和下倉222連接處的橫截面尺寸從上倉221一側(cè)向下倉222一側(cè)逐漸變小，以使上倉221和下倉222連接處成傾斜狀，便于上倉221中的肥料自動向下倉222滑動，避免出現(xiàn)滑動死角。而為了便于放置肥料至儲料倉22內(nèi)，且在未施肥時能夠較好的保存未用完的肥料，本發(fā)明在儲料倉22頂部開設(shè)有使儲料倉22內(nèi)部外連通的一入料口，并在該入料口處設(shè)置一倉蓋223，該倉蓋223鉸接儲料倉22，以通過鉸接形式實現(xiàn)開合。

進一步地，請繼續(xù)參閱圖3，施肥裝置2還包括升降液壓缸26，該升降液壓缸26安裝在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機24上，并與轉(zhuǎn)盤23底壁連接，能夠同轉(zhuǎn)盤23轉(zhuǎn)動；該升降液壓缸26能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)盤23沿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機24輸出軸的軸線相對儲料倉22上下移動，從而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤23底壁與儲料倉22底部(倒料口)之間的間隙，進而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤23上肥料量，另外，還可以密閉儲料倉22底部，并與倉蓋223共同使儲料倉22形成密閉狀態(tài)，從而利于肥料的儲存。優(yōu)選地，升降液壓缸26與控制器相連，能夠在控制器的驅(qū)動下運行；升降液壓缸26通過連接筒261安裝在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機24的輸出軸上，而轉(zhuǎn)盤23則通過升降液壓缸26連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機24，其在升降液壓缸26的帶動下隨旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機24的輸出軸一同旋轉(zhuǎn)；更為優(yōu)選地，施肥裝置2的升降液壓缸26設(shè)置兩個，并對稱分布在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機24上，以平衡和穩(wěn)定轉(zhuǎn)盤23。

為了配合升降液壓缸26的使用，施肥裝置2的截斷板25通過一導(dǎo)板件27安裝在施肥主框架21上，請參閱圖3。其中，該導(dǎo)板件27上設(shè)置有一導(dǎo)軌271，截斷板25上設(shè)置有一滑桿251，并通過滑桿251安裝在導(dǎo)軌271上的方式連接導(dǎo)板件27，且能夠沿導(dǎo)軌271相對轉(zhuǎn)盤23底壁上下滑動，以通過上下滑動的方式配合升降液壓缸26的升降作用，防止出現(xiàn)截斷板25底部碰撞轉(zhuǎn)盤23底壁的現(xiàn)象。另外，該截斷板25的設(shè)置方式還能夠自行控制轉(zhuǎn)盤23內(nèi)的肥料量。

進一步地，為了便于施肥，施肥裝置2還包括傾斜安裝在施肥主框架21上的一出料部件28，請參閱圖3和圖4。該出料部件28設(shè)置在截斷板25所在處，并從該處向轉(zhuǎn)盤23側(cè)壁的外側(cè)延伸，其中，出料部件28的較低一端為出料端282，該出料端282伸出行走機構(gòu)1的外側(cè)，且位于薄膜卷331的前方，優(yōu)選設(shè)置在薄膜卷331的正前方；出料部件28的較高一端為進料口281，并位于轉(zhuǎn)盤23的正下方，同時，截斷板25位于進料口281所在區(qū)域的正上方，并且該進料口281至少存在一部分是位于截斷板25一側(cè)，該側(cè)為轉(zhuǎn)盤23轉(zhuǎn)動時截斷板25截留轉(zhuǎn)盤23內(nèi)的肥料所在側(cè)，以便于轉(zhuǎn)盤23上的肥料掉落在出料部件28上，進而從出料部件28導(dǎo)出；優(yōu)選地，截斷板25位于進料口281所在區(qū)域的中間。

在本實施例中，施肥裝置2只設(shè)置一個，但是，本發(fā)明的施肥裝置2不僅限于一個，可大于一個。

進一步地，請參閱圖6，本發(fā)明覆膜裝置3的壓膜支架35和培土支架34均滑動安裝在覆膜主框架32上，且兩者均連接設(shè)置在覆膜主框架32上的第二液壓缸36，并在第二液壓缸36的作用下朝遠離薄膜卷331中部或者靠近薄膜卷331中部的方向相對覆膜主框架32滑動，兩者滑動的路線平行于薄膜卷331軸線方向，以通過壓膜支架35和培土支架34相對覆膜主框架32的滑動來實現(xiàn)覆膜裝置3的橫向調(diào)整，從而使壓膜支架35上的壓膜輪351和培土支架34上的培土輪341能夠根據(jù)薄膜卷331的長度(即薄膜的寬度)調(diào)整兩者相對薄膜卷331的橫向距離，使所述覆膜施肥兩用農(nóng)機在覆膜過程，壓膜輪351能夠位于薄膜上，而培土輪341位于薄膜外側(cè)。優(yōu)選地，第二液壓缸36連接控制器，能夠在控制器的作用下自動運行；覆膜主框架32上設(shè)置有兩第二液壓缸36，每一第二液壓缸36均與同一側(cè)的壓膜支架35、培土支架34連接，并能夠驅(qū)動壓膜支架35和培土支架34相對薄膜卷331滑動，進而實現(xiàn)壓膜支架35和培土支架34的自動調(diào)整，同時使得壓膜支架35和培土支架34得到固定。

進一步地，在本發(fā)明中，覆膜裝置3的壓膜輪351的底部位于培土輪341底部的上方，即，使壓膜輪351的直徑小于培土輪341的直徑，從而使壓膜輪351在輕壓制薄膜時，培土輪341深入土內(nèi)，進而便于將土覆蓋在薄膜兩端，同時壓膜輪351不會割壞薄膜；壓膜輪351和培土輪341平行設(shè)置，并與薄膜卷331垂直設(shè)置，且壓膜輪351通過一連接桿352安裝在壓膜支架35上，該連接桿352滑動連接壓膜支架35，其滑動路線平行于薄膜卷331軸線方向，使得壓膜輪351能夠根據(jù)用戶的需要調(diào)節(jié)覆膜裝置3壓膜輪351在薄膜上的位置。另外，連接桿352安裝壓膜輪351的一端設(shè)置有一防震裝置37，該防震裝置37還通過防震固定桿371安裝在覆膜主框架32上，即，防震固定桿371一端安裝在連接桿352上，另一端連接覆膜主框架32，優(yōu)選的，防震固定桿371安裝在壓膜輪351上方，且其與覆膜主框架32連接的一端安裝在覆膜主框架32間隔開設(shè)的若干固定通孔處，以通過固定通孔固定防震固定桿371、連接桿352和壓膜輪351，其中，所有固定通孔的連線平行于薄膜卷331軸線方向，以匹配連接桿352相對壓膜支架35的滑動；在本實施例中，防震裝置37為避震彈簧，其用于輔助壓膜輪351在覆膜過程的滾動。

進一步地，為了防止覆膜過程薄膜卷331出現(xiàn)沿其軸線方向發(fā)生較大移動，覆膜裝置3的覆膜主框架32上設(shè)置了兩卡桿332，請參閱圖6。兩卡桿332分設(shè)在薄膜卷331兩端，并位于該兩端的外側(cè)，其一端連接覆膜主框架32，另一端連接覆膜桿33以限定薄膜卷331的移動。優(yōu)選地，卡桿332通過壓膜支架35安裝在覆膜主框架32上，其與壓膜支架35為滑動連接，能夠沿著壓膜支架35相對覆膜主框架32滑動，該滑動路線平行于薄膜卷331軸線，另外，在卡桿332連接壓膜支架35的一端還設(shè)置有第一緊鎖裝置，以使卡桿332在不滑動時能夠穩(wěn)定的固定在壓膜支架35上；卡桿332與覆膜桿33的連接為滑動連接，以便于覆膜桿33的可拆卸及薄膜卷331的安裝。

在本發(fā)明中，覆膜裝置3的覆膜主框架32上架設(shè)有一滴水支架38，請參閱圖6至圖8。該滴水支架38位于覆膜桿33的上方，其上安裝有滴水管盤381，滴水管盤381與滴水支架38轉(zhuǎn)動連接，并位于薄膜卷331兩端之間，且其轉(zhuǎn)動軸線平行于薄膜卷331的軸線；該滴水管盤381由滴水管纏繞而成，能夠在所述覆膜施肥兩用農(nóng)機覆膜時使滴水管隨薄膜一同覆蓋在壟田上，此時，滴水管位于薄膜和壟田之間；該方式的設(shè)計使得覆膜和鋪設(shè)滴水管同時進行，利于后期的澆水，同時，可減少用戶的工作量。優(yōu)選地，滴水支架38可拆卸，以使滴水支架38在不使用時可拆下及滴水管盤381的更換；為了便于滴水支架38的可拆卸及固定在覆膜主框架32上，滴水支架38一端設(shè)置在覆膜主框架32開設(shè)的滴水固定孔處，并在該處設(shè)置有用于固定滴水支架38的第二緊鎖裝置，滴水支架38的另一端放置在覆膜主框架32開設(shè)的滴水凹槽中。

進一步地，請參閱圖8，為了促使滴水管更好的隨薄膜覆蓋在壟田上，覆膜主框架32上還架設(shè)有導(dǎo)管支架39，該導(dǎo)管支架39位于覆膜桿33和滴水支架38之間，其上套設(shè)有導(dǎo)管滾筒391，該導(dǎo)管滾筒391用作滴水管的導(dǎo)向，優(yōu)選地，導(dǎo)管滾筒391位于覆膜桿33前方，以便于將滴水管引導(dǎo)到覆膜桿33處，并給予滴水管緩沖，進而使滴水管更好的隨薄膜鋪設(shè)在壟田上。更優(yōu)選的，導(dǎo)管支架39可拆卸，且其上安裝有兩卡板392，兩卡板392分設(shè)在導(dǎo)管滾筒391的兩端，并與導(dǎo)管滾筒391不接觸，用于限制導(dǎo)管滾筒391的活動范圍，放置導(dǎo)管滾筒391隨意移動。

本發(fā)明具有施肥、覆膜功能，其結(jié)構(gòu)簡單，功能多樣，可降低勞作者的勞作強度和勞作時間，提高勞作者的勞作效率，且操作簡便，可便于勞作者使用；再者，本發(fā)明的覆膜裝置3能夠從縱向和橫向上自調(diào)節(jié)，使得所述覆膜施肥兩用農(nóng)機更好更順暢的將薄膜覆蓋在壟田上；本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有一定實用性。

上述說明是針對本發(fā)明較佳可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定本發(fā)明的專利申請范圍，凡本發(fā)明所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本發(fā)明所涵蓋專利范圍。