本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種枝條粉碎機(jī)。
背景技術(shù):
果樹生長時(shí),通常都需要對(duì)枝條進(jìn)行修剪,以避免營養(yǎng)不必要的流失,使?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)合理分配,促進(jìn)發(fā)芽,提早開花結(jié)果,修剪下的大量枝條則不能堆積在園林內(nèi)影響光照及果農(nóng)工作,若進(jìn)行填埋則需要很大的處理場地而且不易快速發(fā)酵,另外如進(jìn)行焚燒等方式會(huì)影響環(huán)境,為了把這些殘枝盡快處理并加以使用,人們?cè)O(shè)計(jì)了枝條粉碎裝置。將枝條粉碎成足夠細(xì)的碎木屑,粉碎后的碎木屑易轉(zhuǎn)化為地間肥料、加工成動(dòng)物飼料、或者用于栽培袋料食用菌之用,省時(shí)省力,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。因此發(fā)展一種粉碎效果好、粉碎效率高的枝條粉碎機(jī),發(fā)展前景廣闊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提供一種粉碎效果好、粉碎效率高的枝條粉碎機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種枝條粉碎機(jī),其中,包括:
進(jìn)料斗;
切段裝置,所述切段裝置連接在所述進(jìn)料斗的下端,所述切段裝置包括相互配合的上切刀輪和下切刀輪,所述上切刀輪的外周上均勻設(shè)置有若干個(gè)上切錘,所述下切刀輪包括緩沖輪和設(shè)置在所述緩沖輪外周上的若干個(gè)基塊,所述基塊的外周上設(shè)置有若干個(gè)凸齒;
切碎裝置,所述切碎裝置連接在所述切段裝置的下側(cè),所述切碎裝置包括切碎殼和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述切碎殼的切碎腔內(nèi)的切碎輪;
吸料風(fēng)扇,所述吸料風(fēng)扇設(shè)置在所述切碎裝置的吸料腔的一側(cè);
收料裝置,所述收料裝置貫通連接在所述吸料風(fēng)扇上,所述收料裝置包括收料殼、收集箱和高壓水泵,所述高壓水泵用于給所述收料殼內(nèi)的枝條粉末提供水,使得枝條粉末落入收集箱內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述切碎腔位于所述切碎殼的內(nèi)殼內(nèi),所述吸料腔位于所述切碎殼和內(nèi)殼之間。
更進(jìn)一步地,所述內(nèi)殼上設(shè)置有第一凸起和若干個(gè)第二凸起,所述切碎殼和內(nèi)殼通過第一凸起連接,所述第二凸起上設(shè)置有過料孔。
更進(jìn)一步地,所述切碎裝置還具有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口從所述切碎殼的外側(cè)延伸到切碎腔內(nèi),且所述進(jìn)料口開設(shè)在兩個(gè)第一凸起之間。
進(jìn)一步地,所述切碎輪上旋轉(zhuǎn)設(shè)置有多個(gè)切碎刀,所述切碎刀的外周上傾斜設(shè)置有若干個(gè)凸棱。
進(jìn)一步地,所述上切錘的尖部可延伸到相鄰兩個(gè)凸齒之間的間隙中,所述尖部上設(shè)置有方孔,所述方孔用于散熱。
進(jìn)一步地,所述緩沖輪的邊緣上設(shè)置有若干個(gè)氣囊,所述氣囊均抵擋在所述基塊的下表面。
進(jìn)一步地,所述收料裝置還包括水箱和噴嘴,所述噴嘴設(shè)置在收料殼的內(nèi)壁上,所述噴嘴通過進(jìn)水管和所述水箱貫通。
更進(jìn)一步地,所述切段裝置的切段室和所述切碎腔通過進(jìn)料口相貫通。
從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1、具有切段裝置和切碎裝置,因而粉碎效果好、粉碎效率高;
2、所述緩沖輪的邊緣上設(shè)置有若干個(gè)氣囊,能夠切割粗細(xì)不同的枝條,避免纏刀現(xiàn)象,實(shí)用性強(qiáng)。
除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的上切錘的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的下切刀輪的局部剖視圖。
圖4是本發(fā)明的切碎刀的局部剖視圖。
圖5是本發(fā)明的切碎殼的剖視圖。
圖6是本發(fā)明的圖5的局部剖視圖。
圖中標(biāo)記為:
進(jìn)料斗-10、切段裝置-20、上切刀輪-21、上切錘-211、方孔-213、尖部-214、上切刀電機(jī)-22、下切刀輪-23、緩沖輪-231、氣囊-232、基塊-233、凸齒-234、下切刀電機(jī)-24、切段機(jī)體-25、切段室-26、側(cè)口-27、切碎裝置-30、切碎殼-31、內(nèi)殼-32、第一凸起-321、第二凸起-322、斜段-3221、連接棱-3222、凹部-3223、過料孔-323、切碎輪-33、切碎刀-34、凸棱-341、進(jìn)料口-35、切碎腔-36、吸料腔-37、切碎電機(jī)-38、吸料風(fēng)扇-40、收料裝置-50、收料殼-51、收集箱-52、高壓水泵-53、水箱-54、進(jìn)水管-55、噴嘴-56。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參考圖1至圖6,如圖1所示的一種枝條粉碎機(jī),包括:進(jìn)料斗10、切段裝置20、切碎裝置30、吸料風(fēng)扇40和收料裝置50,所述切段裝置20連接在所述進(jìn)料斗10的下端,所述切段裝置20包括相互配合的上切刀輪21和下切刀輪23,所述上切刀輪21的外周上均勻設(shè)置有若干個(gè)上切錘211,如圖3所示,所述下切刀輪23包括緩沖輪231和設(shè)置在所述緩沖輪231外周上的若干個(gè)基塊233,所述基塊233的外周上設(shè)置有若干個(gè)凸齒234;如圖1所示,所述切碎裝置30連接在所述切段裝置20的下側(cè),所述切碎裝置30包括切碎殼31和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述切碎殼31的切碎腔36內(nèi)的切碎輪33,從進(jìn)料斗10進(jìn)入枝條粉碎機(jī)的枝條先經(jīng)切段裝置20切成小段枝節(jié),再通過切碎裝置30切成碎木屑,方便后續(xù)加工使用,實(shí)用性強(qiáng)。
所述吸料風(fēng)扇40設(shè)置在所述切碎裝置30的吸料腔37的一側(cè);所述收料裝置50貫通連接在所述吸料風(fēng)扇40上,所述收料裝置50包括收料殼51、收集箱52和高壓水泵53,所述高壓水泵53用于給所述收料殼51內(nèi)的枝條粉末提供水,使得枝條粉末落入收集箱52內(nèi),加水可避免碎木屑粉塵污染環(huán)境,同時(shí)也有利于碎木屑的發(fā)酵,使得碎木屑易轉(zhuǎn)化為肥料,省時(shí)省力,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
如圖5所示,所述切碎腔36位于所述切碎殼31的內(nèi)殼32內(nèi),所述吸料腔37位于所述切碎殼31和內(nèi)殼32之間,所述內(nèi)殼32上設(shè)置有第一凸起321和若干個(gè)第二凸起322,所述切碎殼31和內(nèi)殼32通過第一凸起321連接,所述第二凸起322上設(shè)置有過料孔323,所述切碎腔36內(nèi)粉碎尺寸合格后的碎木屑,從所述過料孔323進(jìn)入所述吸料腔37內(nèi),避免了所述切碎腔36內(nèi)碎木屑的堆積。
所述切碎裝置30還具有進(jìn)料口35,所述進(jìn)料口35從所述切碎殼31的外側(cè)延伸到切碎腔36內(nèi),且所述進(jìn)料口35開設(shè)在兩個(gè)第一凸起321之間,方便被切段裝置20切碎后的短枝節(jié)進(jìn)入到切碎腔36內(nèi)。
如圖6所示,所述第二凸起322包括斜段3221、連接棱3222、凹部3223,所述連接棱3222連接在所述斜段3221和凹部3223之間,所述過料孔323設(shè)置在斜段3221上,有利于尺寸合格所述切碎腔36內(nèi)的碎木屑及時(shí)進(jìn)入到所述吸料腔37,使得所述枝條粉碎機(jī)的穩(wěn)定性好。
如圖1所示,所述切碎裝置30還包括切碎電機(jī)38,所述切碎電機(jī)38驅(qū)動(dòng)所述切碎輪33旋轉(zhuǎn),所述切碎輪33上旋轉(zhuǎn)設(shè)置有多個(gè)切碎刀34,如圖4所示,所述切碎刀34的外周上傾斜設(shè)置有若干個(gè)凸棱341,使得作業(yè)效率高,粉碎效果好。
如圖1和圖2所示,所述上切錘211的尖部214可延伸到相鄰兩個(gè)凸齒234之間的間隙中,所述尖部214上設(shè)置有方孔213,所述方孔213用于上切錘211的散熱,在所述上切刀輪21高速旋轉(zhuǎn)下,進(jìn)入上切刀輪21和下切刀輪23之間的枝條被迅速拉斷切割,從而避免纏刀現(xiàn)象。
如圖3所示,所述緩沖輪231的邊緣上設(shè)置有若干個(gè)氣囊232,所述氣囊232均抵擋在所述基塊233的下表面,確保了進(jìn)入上切刀輪21和下切刀輪23之間粗細(xì)不同枝條均能被切碎,提高了作業(yè)質(zhì)量。
如圖1所示,所述切段裝置20還包括上切刀電機(jī)22和下切刀電機(jī)24,所述上切刀電機(jī)22驅(qū)動(dòng)所述上切刀輪21旋轉(zhuǎn),所述下切刀電機(jī)24驅(qū)動(dòng)所述下切刀輪23旋轉(zhuǎn),上切刀輪21和下切刀輪23獨(dú)立驅(qū)動(dòng),使得枝條在拉動(dòng)力的作用下能夠順利進(jìn)入上切刀輪21和下切刀輪23之間的切割中心。
所述收料裝置50還包括水箱54和噴嘴56,所述噴嘴56設(shè)置在收料殼51的內(nèi)壁上,所述噴嘴56通過進(jìn)水管55和所述水箱54貫通,所述噴嘴56使得進(jìn)入到收料殼51內(nèi)的水霧化,有利于后續(xù)碎木屑的發(fā)酵使用。
所述切段裝置20的切段室26和所述切碎腔36通過進(jìn)料口35相貫通,所述切段室26的下端具有側(cè)口27,所述側(cè)口27與進(jìn)料口35相貫通,所述切段裝置20的外側(cè)具有切段機(jī)體25,所述進(jìn)料斗10的上端抵擋在所述切段機(jī)體25上端,所述切段裝置20的下端與所述切碎殼31相連接,縮短了切段裝置20切碎后的枝節(jié)的輸送路徑,有利于提高作業(yè)效率。
從進(jìn)料斗10進(jìn)入枝條粉碎機(jī)的枝條先經(jīng)切段裝置20切成短小枝節(jié),輸送到切碎腔36內(nèi),再通過切碎裝置30切成碎木屑,所述切碎腔36內(nèi)的碎木屑及時(shí)進(jìn)入到所述吸料腔37內(nèi),在所述吸料腔37一側(cè)的吸料風(fēng)扇40的作用下進(jìn)入到收料裝置50內(nèi),同時(shí),所述噴嘴56為進(jìn)入到收料殼51內(nèi)碎木屑噴射水霧,方便碎木屑的后續(xù)加工使用。
以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。