本發(fā)明涉及一種新型海帶收割機，特別是一種具有自動收割、整齊擺放、連續(xù)作業(yè)功能的新型海帶收割機。

背景技術(shù)：

目前，已有海帶收割機主要利用海帶種植時兩邊的梗繩作為前進(jìn)驅(qū)動，通過拖拽梗繩，帶動海帶收割機前行，海帶苗繩后移，當(dāng)?shù)竭_(dá)合適位置時進(jìn)行解扣(即海帶苗繩和梗繩分離)，完成海帶收割，但是，這種海帶收割機在收割海帶時，對海水漲潮和落潮不能調(diào)整梗繩張緊效果，無法順利拖拽梗繩，解扣困難，海帶擺放不整齊；海帶收割機需要來回裝卸，浪費時間，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有海帶收割機需要來回裝卸、航行速度慢、無法張緊海帶梗繩、解扣困難和擺放海帶不整齊等不足，本發(fā)明提供一種新型海帶收割機。該海帶收割機與其收獲艙分離，收獲艙使用一般的運輸船，省去來回裝卸時間；海帶收割機前方采用活動支撐板，有利于滿足航行和收割不同工況；海帶收割機收割時根據(jù)潮位變化調(diào)整并張緊海帶梗繩，自動勾住和脫離海帶苗繩，整齊擺放海帶。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：海帶收割機采用U型船體設(shè)計，將運輸船和海帶收割機分離，其中運輸船作為海帶收獲艙；當(dāng)運輸船滿載時，更換運輸船可繼續(xù)進(jìn)行收割作業(yè)，避免海帶收割機的來回裝卸。海帶收割機前方采用活動支撐板，與U型船體鉸接，利用液壓支架Ⅰ確定位置，航行時，液壓支架Ⅰ伸長，活動支撐板翹起，減少航行阻力；收割時，液壓支架Ⅰ收縮，活動支撐板下壓，利于海帶從中間通過。海帶收割機兩邊配有傳動支架，傳動支架與U型船體通過滑軌連接，并通過液壓支架Ⅱ調(diào)節(jié)位置；當(dāng)海帶梗繩過松時，液壓支架Ⅱ伸長，傳動支架上升，達(dá)到張緊梗繩的效果；當(dāng)海帶梗繩過緊時，液壓支架Ⅱ收縮，傳動支架下降，避免梗繩過度張緊。傳動支架上安裝有傳動齒輪、張緊裝置、傳動鏈和自動脫鉤限位裝置，海帶鉤子安裝在傳動鏈上，通過傳動齒輪帶動傳動鏈運動；當(dāng)海帶鉤子運動到收割機船頭時，海帶鉤子勾住海帶苗繩，在傳動齒輪的帶動下，將海帶苗繩連同海帶一起拖到后方自動脫鉤限位裝置處后，海帶鉤子平動，海帶苗繩在自動脫鉤限位裝置的作用下上升，完成自動脫鉤，海帶整齊平鋪在運輸船上，從而達(dá)到自動收割、整齊擺放的目的。

本發(fā)明的有益效果是，完成海帶收割的同時，可以張緊海帶梗繩，整齊擺放海帶；通過更換運輸船進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，提高海帶收獲效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明的側(cè)面剖視圖。

圖中1.滑軌，2.液壓支架Ⅱ，3.U型船體，4.活動支撐板，5.海帶鉤子，6.傳動齒輪，7.傳動支架，8.傳動鏈，9.自動脫鉤限位裝置，10.運輸船，11.張緊裝置，12.液壓支架Ⅰ。

具體實施方式

在圖1中，海帶收割機采用U型船體(3)設(shè)計，將運輸船(10)和海帶收割機分離，其中運輸船(10)作為海帶收獲艙；當(dāng)運輸船滿載時，更換運輸船(10)可繼續(xù)進(jìn)行收割作業(yè)，避免海帶收割機來回裝卸。海帶收割機兩邊配有傳動支架(7)，傳動支架(7)與U型船體(3)通過滑軌(1)連接，通過液壓支架Ⅱ(2)調(diào)節(jié)位置；當(dāng)海帶梗繩過松時，液壓支架Ⅱ(2)伸長，傳動支架(7)上升，達(dá)到張緊梗繩效果；當(dāng)海帶梗繩過緊時，液壓支架Ⅱ(2)收縮，傳動支架(7)下降，避免梗繩過度張緊。傳動支架(7)上安裝有傳動齒輪(6)、張緊裝置(11)、傳動鏈(8)和自動脫鉤限位裝置(9)，海帶鉤子(5)安裝在傳動鏈(8)上，通過傳動齒輪(6)帶動傳動鏈(8)運動；當(dāng)海帶鉤子(5)運動到收割機船頭時，海帶鉤子(5)勾住海帶苗繩，在傳動齒輪(6)的帶動下，將海帶苗繩連同海帶一起拖到后方自動脫鉤限位裝置(9)處后，海帶鉤子(5)平動，海帶苗繩在自動脫鉤限位裝置(9)的作用下上升，完成自動脫鉤，海帶整齊平鋪在運輸船(10)上，以此循環(huán)，連續(xù)收割。

在圖2中，海帶收割機前方采用活動支撐板(4)，與U型船體(3)鉸接，利用液壓支架Ⅰ(12)確定位置，航行時，液壓支架Ⅰ(12)伸長，活動支撐板(4)翹起，減少航行阻力；收割時，液壓支架Ⅰ(12)收縮，活動支撐板(4)下壓，利于海帶從中間通過。