本發(fā)明涉及魚類誘捕裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種小型魚類喂魚器。

背景技術(shù)：

養(yǎng)殖漁業(yè)是人們獲取經(jīng)濟(jì)收入的基本手段，一般都是人工拋灑飼料，如果是大型養(yǎng)魚塘，人工拋灑飼料需要很長的時(shí)間，同時(shí)也費(fèi)力氣，現(xiàn)在通常采用專用的喂魚器，增強(qiáng)喂魚的時(shí)間和效率，減少人工喂養(yǎng)的工作量。

專利號(hào)為CN203912961U ,申請(qǐng)日為2014-05-05，公開了一種自動(dòng)喂魚器由外殼、送料器和彈簧組成，外殼上設(shè)有餌料盒、集水盤、管道、外管和內(nèi)管，集水盤底部設(shè)有下水口，內(nèi)管開有軸孔，外殼上的餌料盒通過管道穿過外管跟內(nèi)管連通。送料器由擋板、軸和柱子連接而成，柱子上開有凹槽。彈簧套在送料器的軸上，送料器中的柱子套在外殼中的內(nèi)管中。本自動(dòng)喂魚器是利用水的重力勢(shì)能推動(dòng)送料器相對(duì)外殼發(fā)生向下位移從而帶出顆粒飼料來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投魚餌料的過程。

上述專利利用水的重力勢(shì)能推動(dòng)送料器相對(duì)外殼發(fā)生向下位移從而帶出顆粒飼料來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投魚餌料的過程。但是由于魚飼料呈顆粒狀，小魚因飼料顆粒較大難以吃到，導(dǎo)致魚飼料大部分被大魚吃掉，而一些小魚吃不飽，甚至搶不到飼料的問題，造成小魚生長緩慢的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種小型魚類喂魚器，在魚類喂食過程中，將顆粒魚飼料研磨成粉狀，各種大小的魚都可以吃到，降低了小魚競爭不過大魚的情況，同時(shí)增大飼料的拋灑面積，使魚有足夠的空間進(jìn)食，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下。

一種小型魚類喂魚器，包括支架、料管、料斗、電機(jī)、錐形轉(zhuǎn)盤，所述料管的下端與錐形轉(zhuǎn)盤固定連接，所述料管的上端通過軸套垂直懸置在支架內(nèi)部，所述料斗設(shè)置在支架上端，所述料斗、錐形轉(zhuǎn)盤和料管內(nèi)部連通，所述料管上設(shè)置有齒輪一,所述電機(jī)一上安裝有與齒輪一配合的齒輪二，所述電機(jī)垂直懸置在支架內(nèi)部，所述錐形轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁設(shè)置有滾筒，所述支架底壁設(shè)置有開口，所述支架下端內(nèi)壁設(shè)置有銷軸，所述銷軸的上端安裝有與滾筒配合的錐形磨盤，所述錐形磨盤上設(shè)置漏料孔，所述銷軸上套有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧）設(shè)置在錐形磨盤與支架之間。

所述料斗設(shè)置有電機(jī)二，所述電機(jī)二上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有外螺紋，所述料斗的下端開口處設(shè)置有堵頭，所述堵頭上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸外螺紋配合的內(nèi)螺紋。

所述支架上還設(shè)置有控制器，所述控制器內(nèi)設(shè)置有定時(shí)器，所述控制器分別與電機(jī)一和電機(jī)二連接，所述電機(jī)二上連接有延時(shí)器。

所述漏料孔設(shè)置多個(gè)，所述漏料孔上開口小于下開口。

所述銷軸套有調(diào)節(jié)螺帽，所述調(diào)節(jié)螺帽設(shè)置在壓緊彈簧與支架之間。

所述錐形磨盤和錐形轉(zhuǎn)盤的錐角均為30-60°。

所述滾筒上設(shè)置有縱紋，且兩端設(shè)置有倒角。

所述支架下端壁上設(shè)置有開口，所述支架下端內(nèi)壁向開口方向朝下傾斜。

采用本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于。

1、通過滾筒和錐形磨盤的擠壓作用，將顆粒狀的魚飼料研磨成粉末狀，方便小魚特別是魚苗能吃到飼料，且磨盤上的漏料孔,可增大魚飼料的投放面積，增強(qiáng)魚進(jìn)食的空間，降低魚之間的競爭，較為合理的分配食物。

2、通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)堵頭來控制魚飼料投放的數(shù)量，避免魚飼料投放過多造成不必要的浪費(fèi)。

3、通過定時(shí)器控制喂魚器的工作，防止因?yàn)橥浕蛘咄獬龆⒄`關(guān)閉喂魚器，造成不必要的損失。

4、漏料孔下端開口大于上端開口，可以更好的漏掉被研磨后的魚飼料，降低漏料孔被堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。

5、通過扭動(dòng)調(diào)節(jié)螺帽來調(diào)節(jié)壓緊彈簧的的長度，從而控制錐形磨盤與滾筒的緊壓程度，適用于不同大小顆粒飼料的研磨。

6、錐形角度保持在30-60°，魚飼料向下移動(dòng)效果較好，研磨的效果較佳。

7、縱紋可更好的將顆粒研磨成粉狀，滾筒兩端的倒角防止魚飼料進(jìn)入是堆積在滾筒的兩端。

8、開口設(shè)置斜面，可將錐形磨盤兩端遺留下來的粉狀魚飼料排出，防止遺留魚飼料堆積在支架內(nèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明總結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1、滾筒，2、錐形轉(zhuǎn)盤，3、錐形磨盤，4、漏料孔，5、料斗，6、電機(jī)一，7、齒輪一，8、齒輪二，9、支架，10、料管，11、銷軸，12、壓緊彈簧，13、調(diào)節(jié)螺帽，14、電機(jī)二，15、控制器，16、堵頭。

圖2為本發(fā)明料斗結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

如圖1至圖2所示，一種小型魚類喂魚器，包括支架9、料管10、料斗5、電機(jī)6、錐形轉(zhuǎn)盤2，所述料管10的下端與錐形轉(zhuǎn)盤2固定連接，所述料管10的上端通過軸套垂直懸置在支架9內(nèi)部，所述料斗5設(shè)置在支架9上端，所述料斗5、錐形轉(zhuǎn)盤2和料管10內(nèi)部連通，所述料管10上設(shè)置有齒輪一7所述電機(jī)一6上安裝有與齒輪一7配合的齒輪二8，所述電機(jī)6垂直懸置在支架9內(nèi)部，所述錐形轉(zhuǎn)盤2的內(nèi)壁設(shè)置有滾筒1，所述支架9底壁設(shè)置有開口，所述支架9下端內(nèi)壁設(shè)置有銷軸11，所述銷軸11的上端安裝有與滾筒1配合的錐形磨盤3，所述錐形磨盤3上設(shè)置漏料孔4，所述銷軸11上套有壓緊彈簧12，所述壓緊彈簧12設(shè)置在錐形磨盤3與支架9之間。

啟動(dòng)電機(jī)一6，將顆粒魚飼料倒入料斗5內(nèi)，魚飼料順著料斗5的下開口通過料管10進(jìn)入錐形磨盤3的上表面，電機(jī)一6帶的錐形轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，錐形轉(zhuǎn)盤2下壁設(shè)置的滾筒1，滾動(dòng)1跟隨錐形轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)1下面是固定的錐形磨盤3，魚飼料在滾筒1和錐形磨盤3的擠壓下研磨成粉狀，粉狀的魚飼料因重力向下移動(dòng)，在漏料口4的位置露出，壓緊彈簧壓緊錐形磨盤3與滾筒2，銷軸11固定錐形磨盤3，防止錐形磨盤3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例2

如圖1至圖2所示，一種小型魚類喂魚器，包括支架9、料管10、料斗5、電機(jī)6、錐形轉(zhuǎn)盤2，所述料管10的下端與錐形轉(zhuǎn)盤2固定連接，所述料管10的上端通過軸套垂直懸置在支架9內(nèi)部，所述料斗5設(shè)置在支架9上端，所述料斗5、錐形轉(zhuǎn)盤2和料管10內(nèi)部連通，所述料管10上設(shè)置有齒輪一7所述電機(jī)一6上安裝有與齒輪一7配合的齒輪二8，所述電機(jī)6垂直懸置在支架9內(nèi)部，所述錐形轉(zhuǎn)盤2的內(nèi)壁設(shè)置有滾筒1，所述支架9底壁設(shè)置有開口，所述支架9下端內(nèi)壁設(shè)置有銷軸11，所述銷軸11的上端安裝有與滾筒1配合的錐形磨盤3，所述錐形磨盤3上設(shè)置漏料孔4，所述銷軸11上套有壓緊彈簧12，所述壓緊彈簧12設(shè)置在錐形磨盤3與支架9之間。

所述料斗5設(shè)置有電機(jī)二14，所述電機(jī)二14上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有外螺紋，所述料斗5的下端開口處設(shè)置有堵頭16，所述堵頭16上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸外螺紋配合的內(nèi)螺紋。

所述支架9上還設(shè)置有控制器15，所述控制器15內(nèi)設(shè)置有定時(shí)器，所述控制器15分別與電機(jī)一6和電機(jī)二14連接，所述電機(jī)二14上連接有延時(shí)器。

所述漏料孔4設(shè)置多個(gè)，所述漏料孔4上開口小于下開口。

啟動(dòng)電機(jī)一6，將顆粒魚飼料倒入料斗5內(nèi)，魚飼料順著料斗5的下開口通過料管10進(jìn)入錐形磨盤3的上表面，電機(jī)一6帶的錐形轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，錐形轉(zhuǎn)盤2下壁設(shè)置的滾筒1，滾動(dòng)1跟隨錐形轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)1下面是固定的錐形磨盤3，魚飼料在滾筒1和錐形磨盤3的擠壓下研磨成粉狀，粉狀的魚飼料因重力向下移動(dòng)，在漏料口4的位置露出，壓緊彈簧壓緊錐形磨盤3與滾筒2，銷軸11固定錐形磨盤3，防止錐形磨盤3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)?shù)谷肓隙?的魚飼料過多，為了控制魚飼料的數(shù)量，在料斗5的下開口設(shè)置了堵頭16，通過電機(jī)二14的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，通過轉(zhuǎn)軸與控制堵頭16螺紋連接控制堵頭16的上下移動(dòng)，從而開啟或關(guān)閉料斗5的下開口。

為了方便操作人員需要休息或者外出，設(shè)置了定時(shí)器，給定時(shí)器設(shè)點(diǎn)為2分鐘，到時(shí)間點(diǎn)后，定時(shí)器給出信號(hào)給控制15，控制器控制電機(jī)二14轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)讓電機(jī)一6停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)堵頭16關(guān)閉料斗5的下開口，停止投放飼料，由于延時(shí)器的設(shè)置，電機(jī)二延時(shí)2分鐘停止，可將剩余的魚飼料研磨完畢。

漏料孔4間隔式分布在錐形磨盤3上，研磨后魚飼料經(jīng)過上開口和下開口后漏出，上開口小于下開口避免魚飼料堵塞在漏料孔4內(nèi)。

實(shí)施例3

如圖1至圖2所示，一種小型魚類喂魚器，包括支架9、料管10、料斗5、電機(jī)6、錐形轉(zhuǎn)盤2，所述料管10的下端與錐形轉(zhuǎn)盤2固定連接，所述料管10的上端通過軸套垂直懸置在支架9內(nèi)部，所述料斗5設(shè)置在支架9上端，所述料斗5、錐形轉(zhuǎn)盤2和料管10內(nèi)部連通，所述料管10上設(shè)置有齒輪一7所述電機(jī)一6上安裝有與齒輪一7配合的齒輪二8，所述電機(jī)6垂直懸置在支架9內(nèi)部，所述錐形轉(zhuǎn)盤2的內(nèi)壁設(shè)置有滾筒1，所述支架9底壁設(shè)置有開口，所述支架9下端內(nèi)壁設(shè)置有銷軸11，所述銷軸11的上端安裝有與滾筒1配合的錐形磨盤3，所述錐形磨盤3上設(shè)置漏料孔4，所述銷軸11上套有壓緊彈簧12，所述壓緊彈簧12設(shè)置在錐形磨盤3與支架9之間。

所述料斗5設(shè)置有電機(jī)二14，所述電機(jī)二14上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有外螺紋，所述料斗5的下端開口處設(shè)置有堵頭16，所述堵頭16上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸外螺紋配合的內(nèi)螺紋。

所述支架9上還設(shè)置有控制器15，所述控制器15內(nèi)設(shè)置有定時(shí)器，所述控制器15分別與電機(jī)一6和電機(jī)二14連接，所述電機(jī)二14上連接有延時(shí)器。

所述漏料孔4設(shè)置多個(gè)，所述漏料孔4上開口小于下開口。

所述銷軸11套有調(diào)節(jié)螺帽13，所述調(diào)節(jié)螺帽13設(shè)置在壓緊彈簧12與支架9之間。

所述錐形磨盤3和錐形轉(zhuǎn)盤2的錐角均為30-60°。

所述滾筒1上設(shè)置有縱紋，且兩端設(shè)置有倒角。

所述支架9下端壁上設(shè)置有開口，所述支架9下端內(nèi)壁向開口方向朝下傾斜。

啟動(dòng)電機(jī)一6，將顆粒魚飼料倒入料斗5內(nèi)，魚飼料順著料斗5的下開口通過料管10進(jìn)入錐形磨盤3的上表面，電機(jī)一6帶的錐形轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，錐形轉(zhuǎn)盤2下壁設(shè)置的滾筒1，滾動(dòng)1跟隨錐形轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)1下面是固定的錐形磨盤3，魚飼料在滾筒1和錐形磨盤3的擠壓下研磨成粉狀，粉狀的魚飼料因重力向下移動(dòng)，在漏料口4的位置露出，壓緊彈簧壓緊錐形磨盤3與滾筒2，銷軸11固定錐形磨盤3，防止錐形磨盤3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)?shù)谷肓隙?的魚飼料過多，為了控制魚飼料的數(shù)量，在料斗5的下開口設(shè)置了堵頭16，通過電機(jī)二14的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，通過轉(zhuǎn)軸與控制堵頭16螺紋連接控制堵頭16的上下移動(dòng)，從而開啟或關(guān)閉料斗5的下開口。

為了方便操作人員需要休息或者外出，設(shè)置了定時(shí)器，給定時(shí)器設(shè)點(diǎn)為2分鐘，到時(shí)間點(diǎn)后，定時(shí)器給出信號(hào)給控制15，控制器控制電機(jī)二14轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)讓電機(jī)一6停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)堵頭16關(guān)閉料斗5的下開口，停止投放飼料，由于延時(shí)器的設(shè)置，電機(jī)二延時(shí)2分鐘停止，可將剩余的魚飼料研磨完畢。

漏料孔4間隔式分布在錐形磨盤3上，研磨后魚飼料經(jīng)過上開口和下開口后漏出，上開口小于下開口避免魚飼料堵塞在漏料孔4內(nèi)。

當(dāng)需要研磨的另一種顆粒大小的魚飼料時(shí)，可調(diào)節(jié)支架9上調(diào)節(jié)螺帽13， 扭動(dòng)調(diào)節(jié)螺帽13來調(diào)節(jié)壓緊彈簧的的長度，從而控制錐形磨盤3與滾筒2的緊壓程度。

研磨后魚飼料順著錐形磨盤3和錐形轉(zhuǎn)盤2的30-60°錐度向下移動(dòng)，效果最佳。

滾筒1上設(shè)置有縱紋碾壓顆粒效果較好，魚飼料順著倒角進(jìn)入研磨區(qū)，避免魚飼料遺留在滾筒1的上端。

沒有被漏料孔漏掉的粉末魚飼料，通過滾筒1兩端漏出進(jìn)入支架9內(nèi)，因重力作用粉末魚飼料從支架9低端內(nèi)壁的斜面漏出。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)技術(shù)方案構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。