技術(shù)特征：

1.一種焦化粗苯加氫脫硫工藝，其特征在于，焦化粗苯與氫氣混合物從塔頂進(jìn)入預(yù)反應(yīng)器，預(yù)反應(yīng)器中裝填有NiMo催化劑，其反應(yīng)溫度為220-230℃，加氫壓力為3.2-3.8MPa，預(yù)反應(yīng)的產(chǎn)物進(jìn)入固定床反應(yīng)器，所述固定床反應(yīng)器中裝填有加氫脫硫催化劑，所述催化劑包括載體和活性組分；所述載體為合成骨架結(jié)構(gòu)中摻入雜原子Co²⁺的KIT-1；所述活性組分為氮化二鉬MO₂N、氮化鎢W₂N、碳化鉬Mo₂C和碳化鎢WC的混合物；所述的催化劑還含有催化助劑，所述催化助劑為Cr₂O₃、ZrO₂、CeO₂、V₂O₅和NbOPO₄的混合物；所述固定床反應(yīng)器的反應(yīng)條件為：反應(yīng)溫度為320-380℃，氫氣壓力3.0-3.6MPa，氫油體積比500-800，體積空速1.5-2h^-1；固定床加氫反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)入萃取蒸餾單元，得到芳烴。

2.如權(quán)利要求1所述的加氫脫硫工藝，其特征在于，雜原子Co²⁺的摻雜量為KIT-1重量的0.63％-0.72％。

3.如權(quán)利要求1所述的加氫脫硫工藝，其特征在于，所述活性組分的總含量為載體KIT-1重量的3-12％，優(yōu)選5-10％。

4.如權(quán)利要求1所述的加氫脫硫工藝，其特征在于，氮化二鉬MO₂N、氮化鎢W₂N、碳化鉬Mo₂C和碳化鎢WC的摩爾比為1:(0.45-0.5):(0.35-0.45):(0.8-1.0)，進(jìn)一步優(yōu)選為1:(0.45-0.48):(0.4-0.45):(0.9-1.0)，最優(yōu)選1:0.48:0.42:0.95。

5.如權(quán)利要求1所述的加氫脫硫工藝，其特征在于，所述固定床反應(yīng)器的反應(yīng)條件為：反應(yīng)溫度為340-360℃，氫氣壓力3.2-3.4MPa，氫油體積比600-800，體積空速1.5-1.8h^-1。

6.如權(quán)利要求1所述的加氫脫硫工藝，其特征在于，所述固定床反應(yīng)器包括1-5個(gè)催化劑床層，優(yōu)選包括2-3個(gè)催化劑床層。

7.如權(quán)利要求1所述的加氫脫硫工藝，其特征在于，Cr₂O₃、ZrO₂、CeO₂、V₂O₅和NbOPO₄各自的含量分別為載體質(zhì)量的1-7％，優(yōu)選2-4％。