本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能高效油菜收獲脫粒機(jī)。

背景技術(shù)：

我國是油菜生產(chǎn)大國，種植面積和總產(chǎn)量均居世界第一位。長期以來，我國油菜生產(chǎn)一直沿襲傳統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)方式，油菜種植、田間管理、收獲主要依靠人工作業(yè)。油菜收獲新機(jī)具研發(fā)滯后，油菜生產(chǎn)機(jī)械化發(fā)展比較緩慢，總體水平低，尚處于起步階段。油菜生產(chǎn)機(jī)械化在農(nóng)業(yè)機(jī)械化中所占的份額較少，推進(jìn)油菜生產(chǎn)機(jī)械化是我國農(nóng)業(yè)機(jī)械化發(fā)展的難點(diǎn)。油菜籽一直都是我國的重要食用油產(chǎn)品之一，中國油菜種植面積和總產(chǎn)量均居世界第一位。因而種植極為廣泛，遍及全國各地，北至黑龍江南迄海南島，西起新疆維吾爾族自治區(qū)，東抵沿海各省，從平原到海拔4600 多米的西藏高原都有油菜種植。中國由于幅員遼闊，各地自然條件差別很大，因而在全國范圍內(nèi)的油菜播種期和收獲期都有很大不同，從而構(gòu)成了中國油菜品種、栽培制度和栽培技術(shù)的多樣性。從全國范圍來說，一年四季都有油菜在田里生長，自3 月至10 月均有油菜播種和收獲。一般按油菜的生長季節(jié)不同，可將中國油菜分為冬油菜和春油菜兩大產(chǎn)區(qū)。四川、云南、貴州、重慶等地的油菜通常都是冬生油菜，其收獲季節(jié)為第二年的4 至5 月，這個季節(jié)又是雙搶季節(jié)，搶收的同時需要搶種，時間很緊，一直有“紅五月”的說法。油菜籽由于本身粒徑很小，在收割后需要暴曬，然后在外力作用下爆殼而出的特性，而且有植株高、分枝多、結(jié)果廣的特點(diǎn)，一直難以實(shí)現(xiàn)收割機(jī)械化。通常都是采用祖先發(fā)明的“連蓋”進(jìn)行收獲。

現(xiàn)有技術(shù)：一種平打式油菜脫粒機(jī)，專利公告號CN202617736U，2012年12月26日授權(quán)，采用以下方案：該發(fā)明公開了一種平打式油菜脫粒機(jī)，包括具有凹陷的底部、以及安裝在兩側(cè)的擋板的車架，在車架下方安裝有車輪，在兩個擋板之間安裝有兩個或三個相互平行的脫粒筒，在兩個擋板底部安裝有位于脫粒筒與車架底部之間的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與車架底部構(gòu)成存料倉，還包括安裝在車架周圍的支撐架、以及由支撐架撐起的防護(hù)罩，防護(hù)罩的一端為進(jìn)料口，另一端為出料口，所述脫粒筒由傳動機(jī)構(gòu)帶動，所述脫粒筒上安裝有多個具有彈性的橡膠棒。本發(fā)明相對于傳統(tǒng)的連蓋收獲油菜籽，大大降低了農(nóng)民的勞動強(qiáng)度，同時提高了收獲效率，實(shí)現(xiàn)了油菜籽收獲的機(jī)械化；安全性較高。但是存在自動化程度不高，且脫粒效果不佳的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種節(jié)能高效油菜收獲脫粒機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：節(jié)能高效油菜收獲脫粒機(jī)，包括收割裝置、脫粒裝置、行走裝置和駕駛控制室，所述收割裝置包括收割臂，所述收割臂前端設(shè)置有收割轉(zhuǎn)筒，所述收割轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有收割頭，所述收割轉(zhuǎn)筒下方設(shè)置有收集倉，所述脫粒裝置前端設(shè)置有喇叭口狀的收集口，所述收集口下端設(shè)置有傳送皮帶，所述傳送皮帶上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有拍打板，所述傳送皮帶尾部與振動篩相對，所述振動篩底部設(shè)置有料倉，所述振動篩尾部設(shè)置有出渣口。

上述節(jié)能高效油菜收獲脫粒機(jī)，所述行走裝置上設(shè)置有履帶；即可保證此油菜收獲脫粒機(jī)的行走，同時增大與地面的接觸面積，避免陷入地面。

上述節(jié)能高效油菜收獲脫粒機(jī)，所述收割臂包括前端的收割前臂和后端的收割后壁，所述收割前臂和收割后壁之間設(shè)置有液壓伸縮桿，所述收割后壁上設(shè)置有液壓升降桿，所述收割轉(zhuǎn)筒側(cè)端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述收割頭為圓弧形刀頭；可自由的控制收割臂的升降和前臂的轉(zhuǎn)動，從而保證收割轉(zhuǎn)筒的位置合適，收割頭為圓弧形刀頭可保證收割的油菜穗能夠隨著收割轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動而掉落進(jìn)收集倉內(nèi)。

上述節(jié)能高效油菜收獲脫粒機(jī)，所述收集倉上設(shè)置有液壓拉伸桿；當(dāng)收集倉滿了之后，可驅(qū)動液壓拉伸桿，將油菜穗倒進(jìn)收集口內(nèi)。

上述節(jié)能高效油菜收獲脫粒機(jī)，所述傳送皮帶兩側(cè)設(shè)置有擋板，所述旋轉(zhuǎn)輪側(cè)邊設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述拍打板最低端與傳送皮帶之間的間隙為1-5cm，所述拍打板為橡膠板；設(shè)置擋板避免油菜穗從傳送皮帶兩側(cè)掉落，轉(zhuǎn)動電機(jī)殼驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，拍打板最低端與傳送皮帶之間的間隙為1-5cm，拍打板為橡膠板，有一定的彈性，拍打更有力，且1-5cm的間隙即可保證油菜穗的脫粒效果，又避免了將油菜籽打碎。

上述節(jié)能高效油菜收獲脫粒機(jī)，所述振動篩的篩網(wǎng)孔徑為4-16目；可有效的分離油菜籽和油菜桿。

上述節(jié)能高效油菜收獲脫粒機(jī)，所述駕駛控制室內(nèi)設(shè)置有液壓伸縮桿控制器、液壓升降桿控制器、液壓拉伸桿控制器；可方便的在駕駛室內(nèi)操控液壓伸縮桿、液壓升降桿、液壓拉伸桿，提高效率。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的節(jié)能高效油菜收獲脫粒機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)油菜的收割和脫粒一體化，生產(chǎn)效率大大提高，同時避免了油菜穗周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸，節(jié)約了能耗，分離的油菜桿直接又返回到田里，省時省力。

附圖說明

下面通過附圖并結(jié)合實(shí)施例具體描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式將會更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對本發(fā)明的解釋說明，而不構(gòu)成對本發(fā)明的任何意義上的限制。

圖1為本發(fā)明節(jié)能高效油菜收獲脫粒機(jī)的側(cè)視圖；

圖2為本發(fā)明節(jié)能高效油菜收獲脫粒機(jī)的俯視圖；

圖3為本發(fā)明節(jié)能高效油菜收獲脫粒機(jī)脫粒裝置的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明節(jié)能高效油菜收獲脫粒機(jī)收集倉上升時的側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明節(jié)能高效油菜收獲脫粒機(jī)旋轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、收割裝置，2、脫粒裝置，3、行走裝置，4、駕駛控制室，5、收割臂，6、收割轉(zhuǎn)筒，7、收割頭，8、收集倉，9、收集口，10、傳送皮帶，11、旋轉(zhuǎn)輪，12、拍打板，13、振動篩，14、料倉，15、出渣口，16、履帶，17、收割前臂，18、收割后壁，19、液壓伸縮桿，20、液壓升降桿，21、驅(qū)動電機(jī)，22、液壓拉伸桿，23、擋板，24、轉(zhuǎn)動電機(jī)，25、液壓伸縮桿控制器，26、液壓升降桿控制器，27、液壓拉伸桿控制器。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖所示，通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1：

如圖1、2所示，一種節(jié)能高效油菜收獲脫粒機(jī)，包括收割裝置1、脫粒裝置2、行走裝置3和駕駛控制室4，所述收割裝置1包括收割臂5，所述收割臂5前端設(shè)置有收割轉(zhuǎn)筒6，所述收割轉(zhuǎn)筒6上設(shè)置有收割頭7，所述收割轉(zhuǎn)筒6下方設(shè)置有收集倉8，所述脫粒裝置2前端設(shè)置有喇叭口狀的收集口9，所述收集口9下端設(shè)置有傳送皮帶10，所述傳送皮帶上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪11，所述旋轉(zhuǎn)輪11上設(shè)置有拍打板12，所述傳送皮帶10尾部與振動篩13相對，所述振動篩13底部設(shè)置有料倉14，所述振動篩13尾部設(shè)置有出渣口15。

實(shí)施例2：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述行走裝置2上設(shè)置有履帶16。即可保證此油菜收獲脫粒機(jī)的行走，同時增大與地面的接觸面積，避免陷入地面。

實(shí)施例3：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述收割臂5包括前端的收割前臂17和后端的收割后壁18，所述收割前臂17和收割后壁18之間設(shè)置有液壓伸縮桿19，所述收割后壁18上設(shè)置有液壓升降桿20，所述收割轉(zhuǎn)筒6側(cè)端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)21，所述收割頭7為圓弧形刀頭?？勺杂傻目刂剖崭畋鄣纳岛颓氨鄣霓D(zhuǎn)動，從而保證收割轉(zhuǎn)筒的位置合適，收割頭為圓弧形刀頭可保證收割的油菜穗能夠隨著收割轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動而掉落進(jìn)收集倉內(nèi)。

實(shí)施例4：

如圖3、4所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述收集倉8上設(shè)置有液壓拉伸桿22。當(dāng)收集倉滿了之后，可驅(qū)動液壓拉伸桿，將油菜穗倒進(jìn)收集口內(nèi)。

實(shí)施例5：

如圖5所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述傳送皮帶10兩側(cè)設(shè)置有擋板23，所述旋轉(zhuǎn)輪11側(cè)邊設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī)24，所述拍打板12最低端與傳送皮帶10之間的間隙為1-5cm，所述拍打板12為橡膠板。設(shè)置擋板避免油菜穗從傳送皮帶兩側(cè)掉落，轉(zhuǎn)動電機(jī)殼驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，拍打板最低端與傳送皮帶之間的間隙為1-5cm，拍打板為橡膠板，有一定的彈性，拍打更有力，且1-5cm的間隙即可保證油菜穗的脫粒效果，又避免了將油菜籽打碎。

實(shí)施例6：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述振動篩13的篩網(wǎng)孔徑為4-16目。可有效的分離油菜籽和油菜桿。

實(shí)施例7：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述駕駛控制室4內(nèi)設(shè)置有液壓伸縮桿控制器25、液壓升降桿控制器26、液壓拉伸桿控制器27?？煞奖愕脑隈{駛室內(nèi)操控液壓伸縮桿、液壓升降桿、液壓拉伸桿，提高效率。

以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。