一種好氧肥料發(fā)酵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種好氧肥料發(fā)酵系統(tǒng)，包括發(fā)酵池，發(fā)酵池一端設(shè)置出料口，發(fā)酵池兩側(cè)頂部設(shè)置軌道，軌道上安裝橫移平臺，橫移平臺上安裝行走輪，行走輪與行走驅(qū)動電機(jī)連接，行走輪與軌道配合，橫移平臺下方安裝懸臂，懸臂一端與橫移平臺鉸連，懸臂與橫移平臺之間安裝第一液壓缸，懸臂另一端安裝拋料輥，拋料輥與翻料驅(qū)動電機(jī)連接，拋料輥外周壁設(shè)置多個攪拌桿，攪拌桿端部安裝拋料板，發(fā)酵池一端的出料口頂部設(shè)置橫梁，橫梁下方安裝擋料門，擋料門與橫梁鉸連。它能夠?qū)崿F(xiàn)對肥料堆的自動分層翻堆，確保肥料充分接觸空氣，防止肥料堆溫度過高，操作人員可遠(yuǎn)程控制，不需近距離操作，肥料處理效率高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)等。
【專利說明】一種好氧肥料發(fā)酵系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種肥料生產(chǎn)系統(tǒng)，具體地說是一種好氧肥料發(fā)酵系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]含有好氧菌的有機(jī)肥料在發(fā)酵過程中需不斷吸收氧氣，同時肥料的溫度會不斷上升，這就要求肥料發(fā)酵過程中需頻繁對肥料進(jìn)行翻堆，使好氧菌充分接觸空氣，同時對肥料進(jìn)行降溫，防止溫度過高造成細(xì)菌死亡。由于發(fā)酵工藝要求肥料溫度保持在40°C -50°C，人工翻料難以實(shí)現(xiàn)，目前現(xiàn)有的方法是采用裝載機(jī)等工程機(jī)械對肥料堆進(jìn)行翻堆操作，或使用滾筒式攪拌設(shè)備在發(fā)酵過程中對肥料進(jìn)行攪拌。使用工程機(jī)械進(jìn)行翻堆作業(yè)時，難以保證翻料均勻，肥料堆內(nèi)部的肥料往往無法充分接觸空氣，肥料堆內(nèi)部的熱量也難以有效擴(kuò)散，因此肥料的發(fā)酵效率十分有限，工程機(jī)械長時間作業(yè)時，肥料堆的溫度會沿金屬部件向工程機(jī)械的駕駛室及動力部分傳導(dǎo)，導(dǎo)致工程機(jī)械操作環(huán)境溫度較高，操作人員需在高溫環(huán)境中工作，動力部分溫度上升后還會對工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的散熱造成影響，嚴(yán)重時會造成工程機(jī)械損壞。滾筒式攪拌設(shè)備因其結(jié)構(gòu)所限，體積均相對較小，肥料處理效率有限，并且無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種好氧肥料發(fā)酵系統(tǒng)，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):包括發(fā)酵池，發(fā)酵池一端設(shè)置出料口，發(fā)酵池兩側(cè)頂部設(shè)置軌道，軌道上安裝橫移平臺，橫移平臺上安裝行走輪，行走輪與行走驅(qū)動電機(jī)連接，行走輪與軌道配合，橫移平臺下方安裝懸臂，懸臂一端與橫移平臺鉸連，懸臂與橫移平臺之間安裝第一液壓缸，懸臂另一端安裝拋料輥，拋料輥與翻料驅(qū)動電機(jī)連接，拋料輥外周壁設(shè)置多個攪拌桿，攪拌桿端部安裝拋料板，發(fā)酵池一端的出料口頂部設(shè)置橫梁，橫梁下方安裝擋料門，擋料門與橫梁鉸連，橫梁與擋料門之間安裝第二液壓缸，第二液壓缸能夠帶動擋料門繞橫梁旋轉(zhuǎn)，出料口底部的發(fā)酵池底面開設(shè)第一凹槽，第一凹槽內(nèi)安裝第一皮帶輸送機(jī)，第一皮帶輸送機(jī)一端位于發(fā)酵池內(nèi)，第一皮帶輸送機(jī)另一端位于包裝機(jī)的料斗上方，發(fā)酵池與出料口相對的另一端底面開設(shè)第二凹槽，第二凹槽內(nèi)安裝第二皮帶輸送機(jī)，第一皮帶輸送機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)的寬度均與發(fā)酵池底面寬度相同，第一皮帶輸送機(jī)位于發(fā)酵池內(nèi)部的部分頂面以及第二皮帶輸送機(jī)的頂面均與發(fā)酵池底面齊平，橫移平臺底部安裝噴淋管，噴淋管通過軟管與蓄水箱連接。擋料門包括第一支撐臂和第二支撐臂，第一支撐臂和第二支撐臂的上端分別與橫梁鉸連，第一支撐臂和第二支撐臂上部通過支撐梁連接，支撐梁與橫梁之間安裝第二液壓缸，第一支撐臂和第二支撐臂上部之間安裝第一支撐輥，第一支撐臂和第二支撐臂下端之間安裝第二支撐輥，第一支撐輥和第二支撐輥均能夠繞各自的中心軸旋轉(zhuǎn)，第一支撐輥和第二支撐輥通過第一環(huán)形輸送帶連接，發(fā)酵池與出料口相對的另一端側(cè)壁上部安裝第三支撐輥，第三支撐輥下方靠近第二皮帶輸送機(jī)的位置安裝第四支撐輥，第三支撐輥和第四支撐輥均能夠繞各自的中心軸旋轉(zhuǎn)，第三支撐輥和第四支撐輥通過第二環(huán)形輸送帶連接。發(fā)酵池底面兩側(cè)與發(fā)酵池的側(cè)壁之間均設(shè)置傾斜平面，傾斜平面與發(fā)酵池底面之間的夾角為45° -60°。懸臂包括多根一端與橫移平臺鉸連的吊臂，相鄰吊臂之間均安裝拋料輥，吊臂下端安裝軸承套，軸承套內(nèi)安裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端與吊臂一側(cè)的拋料輥連接，轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置花鍵，吊臂另一側(cè)的拋料輥上開設(shè)花鍵槽，花鍵與花鍵槽相配合。懸臂上安裝第三液壓缸，第三液壓缸的活塞桿位于懸臂下端，第三液壓缸的活塞桿端部安裝溫、濕度監(jiān)測探頭。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠?qū)崿F(xiàn)對肥料堆的自動分層翻堆，確保肥料充分接觸空氣，防止肥料堆溫度過高，操作人員可遠(yuǎn)程控制，不需近距離操作，肥料處理效率高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是圖1的A-A剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是圖1的B向放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4是圖2中I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]本實(shí)用新型所述的一種好氧肥料發(fā)酵系統(tǒng)包括發(fā)酵池1，其特征在于:發(fā)酵池I 一端設(shè)置出料口 9，發(fā)酵池兩側(cè)頂部設(shè)置軌道2，軌道2上安裝橫移平臺3，橫移平臺3上安裝行走輪4，行走輪4與行走驅(qū)動電機(jī)19連接，行走輪4與軌道2配合，橫移平臺3下方安裝懸臂，懸臂一端與橫移平臺3鉸連，懸臂與橫移平臺3之間安裝第一液壓缸18，懸臂另一端安裝拋料輥6，拋料輥6與翻料驅(qū)動電機(jī)20連接，拋料輥6外周壁設(shè)置多個攪拌桿7，攪拌桿7端部安裝拋料板8，發(fā)酵池I 一端的出料口頂部設(shè)置橫梁10，橫梁10下方安裝擋料門11，擋料門11與橫梁10鉸連，橫梁10與擋料門11之間安裝第二液壓缸12，第二液壓缸12能夠帶動擋料門11繞橫梁10旋轉(zhuǎn)，出料口 9底部的發(fā)酵池I底面開設(shè)第一凹槽13，第一凹槽13內(nèi)安裝第一皮帶輸送機(jī)14，第一皮帶輸送機(jī)14 一端位于發(fā)酵池I內(nèi)，第一皮帶輸送機(jī)14另一端位于包裝機(jī)15的料斗上方，發(fā)酵池I與出料口 9相對的另一端底面開設(shè)第二凹槽16，第二凹槽16內(nèi)安裝第二皮帶輸送機(jī)17，第一皮帶輸送機(jī)14和第二皮帶輸送機(jī)17的寬度均與發(fā)酵池I底面寬度相同，第一皮帶輸送機(jī)14位于發(fā)酵池I內(nèi)部的部分頂面以及第二皮帶輸送機(jī)17的頂面均與發(fā)酵池I底面齊平，橫移平臺3底部安裝噴淋管21，噴淋管21通過軟管22與蓄水箱23連接。使用時，將肥料從發(fā)酵池I遠(yuǎn)離出料口 9的一端倒入發(fā)酵池I內(nèi)，形成肥料堆，擋料門11關(guān)閉，第一皮帶輸送機(jī)14和第二皮帶輸送機(jī)17啟動，此時第一皮帶輸送機(jī)14和第二皮帶輸送機(jī)17的輸送方向均朝向發(fā)酵池I中部，第二皮帶輸送機(jī)17將肥料堆推離發(fā)酵池I的池壁，懸臂在第一液壓缸18的驅(qū)動下上升，帶動拋料輥6抬起，橫移平臺3在行走驅(qū)動電機(jī)19的驅(qū)動下橫向移動至肥料堆上方，翻料驅(qū)動電機(jī)20帶動拋料輥6旋轉(zhuǎn)，懸臂逐漸下降，拋料輥6上的攪拌桿7和拋料板8將肥料堆中的肥料從頂部開始逐步分層向發(fā)酵池I另一端的方向翻拋，當(dāng)拋料輥6降至發(fā)酵池I底部時，該肥料堆已被全部翻拋至下一工位，翻拋過程中肥料分層與空氣接觸，同時散發(fā)熱量，有利于肥料充分接觸空氣，防止肥料堆溫度過高，隨著對肥料堆的不斷翻拋，當(dāng)肥料堆靠近發(fā)酵池I的出料口 9時，拋起的肥料被擋料門11阻擋，落至第一皮帶輸送機(jī)14上，第一皮帶輸送機(jī)14將肥料堆推離擋料門11，此時翻料驅(qū)動電機(jī)20反轉(zhuǎn)，拋料輥6改變拋料方向，將肥料堆向發(fā)酵池I另一端翻拋。本實(shí)用新型工作時，肥料堆始終與發(fā)酵池I的兩個端壁保持距離，可有效防止拋料輥6與池壁發(fā)生碰撞，導(dǎo)致拋料輥6損壞，同時還能夠消除翻料的死角，使肥料不會積聚在發(fā)酵池I兩端夾角處，確保全部肥料均能夠有效發(fā)酵。肥料堆發(fā)酵完畢后，擋料門11開啟，第一皮帶輸送機(jī)14反轉(zhuǎn),拋料棍6將肥料堆向第一皮帶輸送機(jī)14上翻拋,第一皮帶輸送機(jī)14將肥料輸送至包裝機(jī)15的料斗內(nèi)，進(jìn)行后續(xù)包裝作業(yè)。肥料發(fā)酵過程中，可根據(jù)肥料堆的濕度情況隨時通過噴淋管21向肥料堆補(bǔ)充水分或液體菌劑。本實(shí)用新型采用的懸臂驅(qū)動拋料輥6的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)液壓缸活塞桿直接驅(qū)動設(shè)備升降的結(jié)構(gòu)相比，節(jié)省了平臺上方的空間，不需在橫移平臺3上方預(yù)留液壓缸的高度，有利于降低廠房建設(shè)成本，在有限的空間內(nèi)就可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
[0011]本實(shí)用新型為了防止因肥料粘度較大，造成肥料與擋料門11或發(fā)酵池I端壁接觸后，粘附在擋料門11或發(fā)酵池I上無法參與下一步翻拋的情況，可采用下述結(jié)構(gòu):擋料門11包括第一支撐臂24和第二支撐臂25，第一支撐臂24和第二支撐臂25的上端分別與橫梁10鉸連，第一支撐臂24和第二支撐臂25上部通過支撐梁29連接，支撐梁29與橫梁10之間安裝第二液壓缸12，第一支撐臂24和第二支撐臂25上部之間安裝第一支撐輥26，第一支撐臂24和第二支撐臂25下端之間安裝第二支撐輥27，第一支撐輥26和第二支撐輥27均能夠繞各自的中心軸旋轉(zhuǎn)，第一支撐輥26和第二支撐輥27通過第一環(huán)形輸送帶28連接，發(fā)酵池I與出料口 9相對的另一端側(cè)壁上部安裝第三支撐輥30，第三支撐輥30下方靠近第二皮帶輸送機(jī)17的位置安裝第四支撐輥31，第三支撐輥30和第四支撐輥31均能夠繞各自的中心軸旋轉(zhuǎn)，第三支撐輥30和第四支撐輥31通過第二環(huán)形輸送帶32連接。肥料被拋至擋料門11的第一環(huán)形輸送帶28或發(fā)酵池I壁的第二環(huán)形輸送帶32上之后，隨著肥料的大量粘附，第一環(huán)形輸送帶28或第二環(huán)形輸送帶32會出現(xiàn)一側(cè)重量大于另一側(cè)的情況，此時輸送帶會自行移動，使粘附的肥料落至第一皮帶輸送機(jī)14或第二皮帶輸送機(jī)17上，由第一皮帶輸送機(jī)14或第二皮帶輸送機(jī)17重新送至肥料堆內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型為消除發(fā)酵池I兩側(cè)面與底面之間的死角，可在發(fā)酵池I底面兩側(cè)與發(fā)酵池I的側(cè)壁之間均設(shè)置傾斜平面33，傾斜平面33與發(fā)酵池I底面之間的夾角為45° -60°。肥料在傾斜平面33上可自行向發(fā)酵池I底面滑動，便于拋料輥6進(jìn)行翻拋。
[0013]本實(shí)用新型為了消除拋料輥6過長造成的同心度偏差，可將拋料輥6制成多段式結(jié)構(gòu)，并在相鄰拋料輥6之間設(shè)置吊臂5，具體結(jié)構(gòu)如下:懸臂包括多根一端與橫移平臺3鉸連的吊臂5，相鄰吊臂5之間均安裝拋料輥6，吊臂5下端安裝軸承套34，軸承套34內(nèi)安裝轉(zhuǎn)軸35，轉(zhuǎn)軸35 —端與吊臂5 —側(cè)的拋料輥6連接，轉(zhuǎn)軸35另一端設(shè)置花鍵36，吊臂5另一側(cè)的拋料輥6上開設(shè)花鍵槽37，花鍵36與花鍵槽37相配合。上述結(jié)構(gòu)能夠防止拋料輥6由于自身重量原因造成變形，導(dǎo)致同心度出現(xiàn)偏差，造成旋轉(zhuǎn)時大幅擺動的情況，相鄰拋料輥6之間通過花鍵36和花鍵槽37配合連接能夠消除相鄰拋料輥6之間的應(yīng)力，確保拋料輥6順暢旋轉(zhuǎn)。
[0014]本實(shí)用新型為了能夠自動對肥料堆的溫度和濕度進(jìn)行測量，可在懸臂上安裝第三液壓缸38，第三液壓缸38的活塞桿位于懸臂下端，第三液壓缸的活塞桿端部安裝溫、濕度監(jiān)測探頭39。肥料發(fā)酵過程中可隨時通過液壓缸將溫、濕度監(jiān)測探頭39插入肥料堆中，溫、濕度監(jiān)測探頭39測得的實(shí)時數(shù)據(jù)用于調(diào)整翻料速率及補(bǔ)水量。
【權(quán)利要求】
1.一種好氧肥料發(fā)酵系統(tǒng)，包括發(fā)酵池(I)，其特征在于:發(fā)酵池(I) 一端設(shè)置出料口(9)，發(fā)酵池兩側(cè)頂部設(shè)置軌道(2)，軌道(2)上安裝橫移平臺(3)，橫移平臺(3)上安裝行走輪(4)，行走輪(4)與行走驅(qū)動電機(jī)(19)連接，行走輪(4)與軌道(2)配合，橫移平臺(3)下方安裝懸臂，懸臂一端與橫移平臺(3)鉸連，懸臂與橫移平臺(3)之間安裝第一液壓缸(18),懸臂另一端安裝拋料輥(6)，拋料輥(6)與翻料驅(qū)動電機(jī)(20)連接，拋料輥(6)外周壁設(shè)置多個攪拌桿(7 )，攪拌桿(7 )端部安裝拋料板(8 )，發(fā)酵池(I) 一端的出料口頂部設(shè)置橫梁(10 )，橫梁(10 )下方安裝擋料門(11)，擋料H(Il)與橫梁(10 )鉸連，橫梁(10 )與擋料門(11)之間安裝第二液壓缸(12 )，第二液壓缸(12 )能夠帶動擋料門(11)繞橫梁(10 )旋轉(zhuǎn)，出料口(9)底部的發(fā)酵池(I)底面開設(shè)第一凹槽(13)，第一凹槽(13)內(nèi)安裝第一皮帶輸送機(jī)(14),第一皮帶輸送機(jī)(14) 一端位于發(fā)酵池(I)內(nèi)，第一皮帶輸送機(jī)(14)另一端位于包裝機(jī)(15)的料斗上方，發(fā)酵池(I)與出料口(9)相對的另一端底面開設(shè)第二凹槽(16)，第二凹槽(16)內(nèi)安裝第二皮帶輸送機(jī)(17)，第一皮帶輸送機(jī)(14)和第二皮帶輸送機(jī)(17)的寬度均與發(fā)酵池(I)底面寬度相同，第一皮帶輸送機(jī)(14)位于發(fā)酵池(I)內(nèi)部的部分頂面以及第二皮帶輸送機(jī)(17)的頂面均與發(fā)酵池(I)底面齊平，橫移平臺(3)底部安裝噴淋管(21)，噴淋管(21)通過軟管(22)與蓄水箱(23)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種好氧肥料發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于:擋料門(11)包括第一支撐臂(24 )和第二支撐臂(25 )，第一支撐臂(24 )和第二支撐臂(25 )的上端分別與橫梁(10)鉸連，第一支撐臂(24)和第二支撐臂(25)上部通過支撐梁(29)連接，支撐梁(29)與橫梁(10)之間安裝第二液壓缸(12)，第一支撐臂(24)和第二支撐臂(25)上部之間安裝第一支撐輥(26)，第一支撐臂(24)和第二支撐臂(25)下端之間安裝第二支撐輥(27)，第一支撐輥(26)和第二支撐輥(27)均能夠繞各自的中心軸旋轉(zhuǎn)，第一支撐輥(26)和第二支撐輥(27)通過第一環(huán)形輸送帶(28)連接，發(fā)酵池(I)與出料口(9)相對的另一端側(cè)壁上部安裝第三支撐輥(30)，第三支撐輥(30)下方靠近第二皮帶輸送機(jī)(17)的位置安裝第四支撐輥(31)，第三支撐輥(30 )和第四支撐輥(31)均能夠繞各自的中心軸旋轉(zhuǎn)，第三支撐輥(30 )和第四支撐輥(31)通過第二環(huán)形輸送帶(32)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種好氧肥料發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于:發(fā)酵池(I)底面兩側(cè)與發(fā)酵池(I)的側(cè)壁之間均設(shè)置傾斜平面(33)，傾斜平面(33)與發(fā)酵池(I)底面之間的夾角為 45。-60。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種好氧肥料發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于:懸臂包括多根一端與橫移平臺(3 )鉸連的吊臂(5 )，相鄰吊臂(5 )之間均安裝拋料輥(6 )，吊臂(5 )下端安裝軸承套(34 )，軸承套(34 )內(nèi)安裝轉(zhuǎn)軸(35 )，轉(zhuǎn)軸(35 ) —端與吊臂(5 ) —側(cè)的拋料輥(6 )連接，轉(zhuǎn)軸(35)另一端設(shè)置花鍵(36)，吊臂(5)另一側(cè)的拋料輥(6)上開設(shè)花鍵槽(37)，花鍵(36)與花鍵槽(37)相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種好氧肥料發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于:懸臂上安裝第三液壓缸(38)，第三液壓缸(38)的活塞桿位于懸臂下端，第三液壓缸的活塞桿端部安裝溫、濕度監(jiān)測探頭(39)。
【文檔編號】C05F17/02GK204125395SQ201420533424
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】鄭曉東 申請人:鄭曉東