一種充氧式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蜂蜜釀造設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種充氧式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在蜂蜜釀造發(fā)酵的過程中，種子罐內(nèi)盛裝有酒精度彡4，蜂蜜質(zhì)量比重10°/『20%，純凈水質(zhì)量比重80%~90%，和質(zhì)量占0.1%的花粉充分混合的溶液，將該溶液加熱至80~85°C，保溫30分鐘消毒滅菌，降溫至40°C，接入實(shí)驗(yàn)室培養(yǎng)的醋酸桿菌培養(yǎng)液(酸度彡1.5)，質(zhì)量占比為2%~3%，攪拌10分鐘，培養(yǎng)溫度控制在38~40°C，培養(yǎng)至酸度彡1.0就可以用于醋酸罐的工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)有的蜂蜜釀造發(fā)酵罐通常是全密閉結(jié)構(gòu)，在發(fā)酵過程中發(fā)酵液與氧氣接觸不充分，發(fā)酵周期長，產(chǎn)能較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種氧氣溶解充分、發(fā)酵周期短的充氧式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種充氧式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體的上部設(shè)置有封蓋，所述罐體的底部設(shè)置有出料口，所述出料口通過出料管道與儲存桶連接，所述封蓋的中部設(shè)置有擺線針輪減速機(jī)，所述擺線針輪減速機(jī)連接有攪拌軸，所述攪拌軸伸入至罐體內(nèi)部，所述攪拌軸的底部設(shè)置有攪拌葉片，所述封蓋上還設(shè)置有壓蓋式快開手孔和進(jìn)料口，所述罐體的底部呈錐形，所述罐體的側(cè)部設(shè)置有延伸至罐體內(nèi)部的充氧管，所述罐體的側(cè)部還設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的感應(yīng)端延伸至罐體內(nèi)部。
[0006]優(yōu)選的，在罐體的高度方向上，所述充氧管設(shè)置在攪拌葉片的下方。采用這樣的結(jié)構(gòu)，氧氣在罐體的上升路徑經(jīng)過攪拌器，洋氣被攪拌器的機(jī)械運(yùn)動改變其接近于直線上升的路徑，更重要的是，機(jī)械運(yùn)動還會導(dǎo)致空氣在液體中形成的氣泡更小，增加了氧氣與發(fā)酵液的接觸面積，從而使得氧氣與蜂蜜種子充分接觸。
[0007]優(yōu)選的，所述充氧管與攪拌葉片下緣之間的間距為10mm?200mm。
[0008]優(yōu)選的，在罐體的高度方向上，所述溫度傳感器的感應(yīng)端設(shè)置于攪拌葉片與充氧管之間。采用這樣的結(jié)構(gòu)，溫度感應(yīng)探測更加準(zhǔn)確，精度高。
[0009]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:在醋酸罐的底部設(shè)置充氧管和攪拌器，攪拌器生的機(jī)械運(yùn)動還會產(chǎn)生巨大的瞬時壓力，增加了氧氣與發(fā)酵液的接觸壓力和接觸時間，并且氧氣在底部受到的發(fā)酵液的壓力較大，接觸更加充分密實(shí)，氧氣的溶解量更大。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記:鍾體一I ;封蓋一2 ;出料口一3 ;儲存桶一4 ;擺線針輪減速機(jī)一5 ;攬樣軸一6 ;攬拌葉片一7 ;壓蓋式快開手孔一8 ;進(jìn)料口一9 ;充氧管一10 ;溫度傳感器一11。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示，本實(shí)施例充氧式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐，包括罐體1，罐體I的上部設(shè)置有封蓋2，罐體I的底部設(shè)置有出料口 3，出料口 3通過出料管道與儲存桶4連接，封蓋2的中部設(shè)置有擺線針輪減速機(jī)5，擺線針輪減速機(jī)5連接有攪拌軸6，攪拌軸6伸入至罐體I內(nèi)部，攪拌軸6的底部設(shè)置有攪拌葉片7，封蓋2上還設(shè)置有壓蓋式快開手孔8和進(jìn)料口9，罐體I的底部呈錐形，罐體I的側(cè)部設(shè)置有延伸至罐體I內(nèi)部的充氧管10，罐體I的側(cè)部還設(shè)置有溫度傳感器11，溫度傳感器11的感應(yīng)端延伸至罐體I內(nèi)部，本實(shí)施例中，在罐體I的高度方向上，充氧管10設(shè)置在攪拌葉片7的下方，氧氣在罐體I的上升路徑經(jīng)過攪拌器，洋氣被攪拌器的機(jī)械運(yùn)動改變其接近于直線上升的路徑，更重要的是，機(jī)械運(yùn)動還會導(dǎo)致空氣在液體中形成的氣泡更小，增加了氧氣與發(fā)酵液的接觸面積，從而使得氧氣與蜂蜜種子充分接觸，本實(shí)施例中，充氧管10與攪拌葉片7下緣之間的間距為10mm?200mm，本實(shí)施例中，在罐體I的高度方向上，溫度傳感器11的感應(yīng)端設(shè)置于攪拌葉片7與充氧管10之間。采用這樣的結(jié)構(gòu)，溫度感應(yīng)探測更加準(zhǔn)確，精度高，采用本實(shí)施例結(jié)構(gòu)，將充氧管10和攪拌器設(shè)置在醋酸罐底部，攪拌器生的機(jī)械運(yùn)動還會產(chǎn)生巨大的瞬時壓力，增加了氧氣與發(fā)酵液的接觸壓力和接觸時間，并且氧氣在底部受到的發(fā)酵液的壓力較大，接觸更加充分密實(shí)，氧氣的溶解量更大。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種充氧式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐，包括罐體，其特征在于:所述罐體的上部設(shè)置有封蓋，所述罐體的底部設(shè)置有出料口，所述出料口通過出料管道與儲存桶連接，所述封蓋的中部設(shè)置有擺線針輪減速機(jī)，所述擺線針輪減速機(jī)連接有攪拌軸，所述攪拌軸伸入至罐體內(nèi)部，所述攪拌軸的底部設(shè)置有攪拌葉片，所述封蓋上還設(shè)置有壓蓋式快開手孔和進(jìn)料口，所述罐體的底部呈錐形，所述罐體的側(cè)部設(shè)置有延伸至罐體內(nèi)部的充氧管，所述罐體的側(cè)部還設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的感應(yīng)端延伸至罐體內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氧式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐，其特征在于:在罐體的高度方向上，所述充氧管設(shè)置在攪拌葉片的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充氧式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐，其特征在于:在罐體的高度方向上，所述溫度傳感器的感應(yīng)端設(shè)置于攪拌葉片與充氧管之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氧式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐，其特征在于:所述充氧管與攪拌葉片下緣之間的間距為10mm?200mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種充氧式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體的上部設(shè)置有封蓋，所述罐體的底部設(shè)置有出料口，所述出料口通過出料管道與儲存桶連接，所述封蓋的中部設(shè)置有擺線針輪減速機(jī)，所述擺線針輪減速機(jī)連接有攪拌軸，所述攪拌軸伸入至罐體內(nèi)部，所述攪拌軸的底部設(shè)置有攪拌葉片，所述封蓋上還設(shè)置有壓蓋式快開手孔和進(jìn)料口，在醋酸罐的底部設(shè)置充氧管和攪拌器，攪拌器生的機(jī)械運(yùn)動還會產(chǎn)生巨大的瞬時壓力，增加了氧氣與發(fā)酵液的接觸壓力和接觸時間，并且氧氣在底部受到的發(fā)酵液的壓力較大，接觸更加充分密實(shí)，氧氣的溶解量更大。
【IPC分類】C12J1-10
【公開號】CN204311053
【申請?zhí)枴緾N201420816465
【發(fā)明人】馮彬
【申請人】成都馮氏蜂業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月18日