雙排草脫粒分離裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于農(nóng)用機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種雙排草脫粒分離裝置，第一分配絞龍、第二分配絞龍的左端的螺旋葉片均設(shè)置為右旋，右端的螺旋葉片均設(shè)置為左旋，軸流室上蓋設(shè)置為半圓筒形，半圓筒形的軸流室上蓋內(nèi)橫向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置弧形導(dǎo)流板，左側(cè)的弧形導(dǎo)流板為左旋，右側(cè)的弧形導(dǎo)流板為右旋，軸流室后部的兩側(cè)分別設(shè)置第一排草口和第二排草口。本實(shí)用新型導(dǎo)向板對(duì)稱(chēng)分布，谷物進(jìn)入脫粒室后向兩側(cè)分流，增大了脫粒面積，提高喂入量，提高工作效率，橫置軸流結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)車(chē)身增加小，節(jié)省空間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙排草脫粒分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙排草脫粒分離裝置，屬于農(nóng)用機(jī)械領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)內(nèi)小麥機(jī)越來(lái)越成熟，小麥?zhǔn)斋@效果的進(jìn)一步提高，用戶(hù)對(duì)機(jī)器收獲效率又提出了更高要求。目前國(guó)內(nèi)比較成熟的全喂入谷物聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離裝置一般采用橫軸流式，谷物流向一側(cè)的脫粒分離滾筒?，F(xiàn)有的小麥機(jī)上的橫軸流式排草脫粒分離裝置通常包括切流室和軸流室，切流室內(nèi)有切流滾筒，軸流室內(nèi)有軸流滾筒，軸流室頂部設(shè)置軸流室上蓋，左側(cè)設(shè)置左擋蓋，軸流室底部有并列有兩分配絞龍。這種滾筒的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)緊湊，整機(jī)體積小，機(jī)動(dòng)靈活，但要想增大喂入量，提高作業(yè)效率非常困難。如果提高滾筒轉(zhuǎn)速，籽粒就會(huì)破碎，不提高轉(zhuǎn)速，物流層加寬，脫粒分離效果就很差。因此目前國(guó)內(nèi)同類(lèi)機(jī)型喂入量基本上在每秒2?4公斤。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，提高喂入量，保證脫粒分離效果，進(jìn)而提高工作效率的雙排草脫粒分離裝置。
[0004]本實(shí)用新型所述的雙排草脫粒分離裝置，包括前部的切流室和位于切流室后部的軸流室，切流室內(nèi)設(shè)置切流滾筒，軸流室內(nèi)設(shè)置軸流滾筒，軸流室頂部設(shè)置軸流室上蓋，左側(cè)設(shè)置左擋蓋，軸流室底部有并列設(shè)置的第一分配絞龍和第二分配絞龍，第一分配絞龍、第二分配絞龍的左端的螺旋葉片均設(shè)置為右旋，右端的螺旋葉片均設(shè)置為左旋，軸流室上蓋設(shè)置為半圓筒形，半圓筒形的軸流室上蓋內(nèi)橫向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置弧形導(dǎo)流板，左側(cè)的弧形導(dǎo)流板為左旋，右側(cè)的弧形導(dǎo)流板為右旋，軸流室后部的兩側(cè)分別設(shè)置第一排草口和第二排草口。
[0005]切流滾筒橫置于切流室中；軸流滾筒橫置于軸流室中；軸流室上蓋橫向覆蓋于軸流滾筒之上，軸流室上蓋內(nèi)橫向?qū)ΨQ(chēng)分布螺旋的導(dǎo)流板，使進(jìn)入軸流室內(nèi)的物料可向兩個(gè)方向同時(shí)送料，提高送料效率，可增大喂入量，左側(cè)的弧形導(dǎo)流板為左旋，右側(cè)的弧形導(dǎo)流板為右旋，保證在小麥機(jī)運(yùn)行行走過(guò)程中，軸流室上蓋對(duì)物料起到向兩端輸送的作用；排草口位于軸流室兩側(cè)后部，谷物經(jīng)脫粒莖桿從此處排出；第一分配絞龍、第二分配絞龍的左端的螺旋葉片均設(shè)置為右旋，右端的螺旋葉片均設(shè)置為左旋，使兩分配絞龍兩端的螺旋葉片旋向相反，保證在小麥機(jī)向前運(yùn)行中，兩分配絞龍是同時(shí)向中間輸送，便于收集脫粒滾筒脫下來(lái)的籽粒，進(jìn)入清選裝置進(jìn)行下一步清選工作。
[0006]所述的左擋蓋為圓形端蓋，并通過(guò)螺栓連接軸流室左側(cè)。左擋蓋為圓形端蓋位于軸流滾筒左側(cè)，用螺栓連接于軸流室左側(cè)壁，可方便拆裝軸流滾筒。
[0007]所述的軸流滾筒的長(zhǎng)度為2800?2900mm;第一分配絞龍的長(zhǎng)度為2700?2800mm，第二分配絞龍的長(zhǎng)度為2400?2500mm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]導(dǎo)流板對(duì)稱(chēng)分布，谷物進(jìn)入脫粒室后向兩側(cè)分流，增大了脫粒面積，提高喂入量，提高工作效率，橫置軸流結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)車(chē)身增加小，節(jié)省空間；絞龍兩端的旋向相反，便于收集脫粒滾筒脫下來(lái)的籽粒，同時(shí)向中間輸送，進(jìn)入清選裝置進(jìn)行下一步清選工作。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、軸流室上蓋2、導(dǎo)流板3、切流室4、軸流滾筒5、軸流室6、第二排草口
7、第一分配絞龍8、第二分配絞龍9、第一排草口 10、左擋蓋11、切流滾筒。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的雙排草脫粒分離裝置，包括前部的切流室3和位于切流室3后部的軸流室5，切流室3內(nèi)設(shè)置切流滾筒11，軸流室5內(nèi)設(shè)置軸流滾筒4，軸流室5頂部設(shè)置軸流室上蓋1，左側(cè)設(shè)置左擋蓋10，軸流室5底部有并列設(shè)置的第一分配絞龍7和第二分配絞龍8，第一分配絞龍7、第二分配絞龍8的左端的螺旋葉片均設(shè)置為右旋，右端的螺旋葉片均設(shè)置為左旋，軸流室上蓋I設(shè)置為半圓筒形，半圓筒形的軸流室上蓋I內(nèi)橫向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置弧形導(dǎo)流板2，左側(cè)的弧形導(dǎo)流板2為左旋，右側(cè)的弧形導(dǎo)流板2為右旋，軸流室5后部的兩側(cè)分別設(shè)置第一排草口 9和第二排草口 6。左擋蓋10為圓形端蓋，并通過(guò)螺栓連接軸流室5左側(cè)。軸流滾筒4的長(zhǎng)度為2895_ ;第一分配絞龍7和第二分配絞龍8的長(zhǎng)度分別為2710mm和2413_。
[0014]小麥機(jī)向前運(yùn)動(dòng)工作時(shí)，物料經(jīng)割臺(tái)、輸送器的鏈耙先送入切流室3經(jīng)切流滾筒11脫粒，然后切向拋入由左擋蓋10、軸流室5、軸流室上蓋I組成的空間，經(jīng)軸流滾筒4脫粒分離。谷物在軸流滾筒4和導(dǎo)流板2作用下分別從中間向兩側(cè)呈螺旋運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在軸流滾筒4的齒桿和軸流室5凹板作用下完成脫粒和分離，長(zhǎng)莖桿被滾筒兩側(cè)齒桿從左右排草口拋向地表。從軸流滾筒凹板分離出來(lái)的籽粒、穎糠、碎莖桿等脫出物分別由第第一分配絞龍7和第二分配絞龍8拋送到清選室進(jìn)行下一步分離等流程。
【權(quán)利要求】
1.一種雙排草脫粒分離裝置，包括前部的切流室(3)和位于切流室(3)后部的軸流室(5)，切流室(3)內(nèi)設(shè)置切流滾筒(11)，軸流室(5)內(nèi)設(shè)置軸流滾筒(4)，軸流室(5)頂部設(shè)置軸流室上蓋(I)，左側(cè)設(shè)置左擋蓋(10)，軸流室(5)底部有并列設(shè)置的第一分配絞龍(7)和第二分配絞龍(8)，其特征在于:第一分配絞龍(7)、第二分配絞龍(8)的左端的螺旋葉片均設(shè)置為右旋，右端的螺旋葉片均設(shè)置為左旋，軸流室上蓋(I)設(shè)置為半圓筒形，半圓筒形的軸流室上蓋(I)內(nèi)橫向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置弧形導(dǎo)流板(2)，左側(cè)的弧形導(dǎo)流板(2)為左旋，右側(cè)的弧形導(dǎo)流板(2)為右旋，軸流室(5)后部的兩側(cè)分別設(shè)置第一排草口(9)和第二排草口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排草脫粒分離裝置，其特征在于:左擋蓋(10)為圓形端蓋，并通過(guò)螺栓連接軸流室(5)左側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排草脫粒分離裝置，其特征在于:軸流滾筒(4)的長(zhǎng)度為.2800?2900_ ;第一分配絞龍(7)的長(zhǎng)度為2700?2800_，第二分配絞龍(8)的長(zhǎng)度為.2400 ?2500mm。
【文檔編號(hào)】A01F12/44GK203951876SQ201420396348
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】鞏愛(ài)然, 崔守波, 岳紅霞, 宋海飛, 齊金財(cái) 申請(qǐng)人:山東巨明機(jī)械有限公司