動(dòng)態(tài)球料分離的攪拌磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)態(tài)球料分離的攪拌磨機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料筒、進(jìn)料泵以及連接料筒和進(jìn)料泵連接管道；所述研磨機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)研磨棒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、研磨腔、安裝研磨腔的研磨架、研磨主軸，以及安裝電機(jī)的機(jī)架；所述電機(jī)通過(guò)安裝盤安裝在研磨架的頂端；所述研磨架和電機(jī)的機(jī)架之間設(shè)置有出料斗；所述出料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料斗以及安裝儲(chǔ)料斗的臺(tái)架；所述儲(chǔ)料斗臺(tái)架和研磨架之間通過(guò)鋼構(gòu)連接；所述研磨主軸和電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接；所述研磨腔和研磨主軸之間形成螺旋腔；本實(shí)用新型去除了格柵設(shè)計(jì)的同時(shí)，解決了物料出料造成的浪費(fèi)以及缸內(nèi)壓力太大損害格柵的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】 動(dòng)態(tài)球料分離的攪拌磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌磨機(jī)，尤其設(shè)計(jì)一種動(dòng)態(tài)球料分離的攪拌磨機(jī)，屬于超精細(xì)研磨【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在圓筒球磨機(jī)中，由于出料的時(shí)候，利用格柵擋住研磨球，從而控制研磨好的物料從格柵流出，但是這樣很容易影響研磨物料的流出，其存在兩個(gè)問(wèn)題:1、大顆粒會(huì)堵塞格柵間隙，造成物料無(wú)法順暢排出，造成缸內(nèi)壓力增大損壞格柵；2、格柵縫隙加工復(fù)雜，成本較高；而且，這樣的出料設(shè)計(jì)對(duì)研磨球的損害較大，特別是臥室的研磨機(jī)，其出料都是靠格柵，造成大量研磨好的物料留在研磨腔內(nèi)，使得可用物料浪費(fèi)，容易造成資源浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種動(dòng)態(tài)球料分離的攪拌磨機(jī)，去除了格柵設(shè)計(jì)的同時(shí)，解決了物料出料造成的浪費(fèi)以及缸內(nèi)壓力太大損害格柵的問(wèn)題。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的動(dòng)態(tài)球料分離的攪拌磨機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料筒、進(jìn)料泵以及連接料筒和進(jìn)料泵連接管道；所述研磨機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)研磨棒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、研磨腔、安裝研磨腔的研磨架、研磨主軸，以及安裝電機(jī)的機(jī)架；所述電機(jī)通過(guò)安裝盤安裝在研磨架的頂端；所述研磨架和電機(jī)的機(jī)架之間設(shè)置有出料斗；所述出料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料斗以及安裝儲(chǔ)料斗的臺(tái)架；所述儲(chǔ)料斗臺(tái)架和研磨架之間通過(guò)鋼構(gòu)連接；所述研磨主軸和電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接；所述研磨腔和研磨主軸之間形成螺旋腔。
[0007]進(jìn)一步地,所述研磨腔內(nèi)設(shè)置有研磨球。
[0008]進(jìn)一步地，所述螺旋腔通過(guò)連接管道和進(jìn)料泵連接。
[0009](三)有益效果
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:本實(shí)用新型去除格柵設(shè)計(jì)，通過(guò)改變物料流動(dòng)方向，使物料從研磨主軸和研磨腔之間通過(guò)出料斗進(jìn)入儲(chǔ)料斗，研磨時(shí)，螺旋腔會(huì)把研磨球甩到遠(yuǎn)離軸心的位置，實(shí)現(xiàn)了物料和研磨球的分離。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型的動(dòng)態(tài)球料分離的攪拌磨機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料筒9、進(jìn)料泵10以及連接料筒9和進(jìn)料泵10連接管道11 ;所述研磨機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)研磨棒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)2、研磨腔3、安裝研磨腔3的研磨架12、研磨主軸8，以及安裝電機(jī)2的機(jī)架；所述電機(jī)2通過(guò)安裝盤7安裝在研磨架12的頂端；所述研磨架12和電機(jī)的機(jī)架之間設(shè)置有出料斗6 ;所述出料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料斗5以及安裝儲(chǔ)料斗5的臺(tái)架I ;所述儲(chǔ)料斗臺(tái)架I和研磨架12之間通過(guò)鋼構(gòu)4連接；所述研磨主軸8和電機(jī)2通過(guò)聯(lián)軸器連接；所述研磨腔3和研磨主軸8之間形成螺旋腔。
[0013]其中，所述研磨腔3內(nèi)設(shè)置有研磨球；所述螺旋腔通過(guò)連接管道11和進(jìn)料泵10連接；物料從通過(guò)進(jìn)料泵10從料筒9進(jìn)入研磨腔3，在研磨主軸8旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于研磨腔3內(nèi)的螺旋腔結(jié)構(gòu)，螺旋腔會(huì)把研磨球甩到遠(yuǎn)離軸心的位置，實(shí)現(xiàn)了物料和研磨球的分離，此時(shí)物料將會(huì)順著螺旋腔向上運(yùn)動(dòng)，從而將物料從出料斗6送出，物料此時(shí)通過(guò)出料斗6的出料孔落入儲(chǔ)料斗5。
[0014]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【權(quán)利要求】
1.動(dòng)態(tài)球料分離的攪拌磨機(jī)，其特征在于:包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料筒、進(jìn)料泵以及連接料筒和進(jìn)料泵連接管道；所述研磨機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)研磨棒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、研磨腔、安裝研磨腔的研磨架、研磨主軸，以及安裝電機(jī)的機(jī)架；所述電機(jī)通過(guò)安裝盤安裝在研磨架的頂端；所述研磨架和電機(jī)的機(jī)架之間設(shè)置有出料斗；所述出料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料斗以及安裝儲(chǔ)料斗的臺(tái)架；所述儲(chǔ)料斗臺(tái)架和研磨架之間通過(guò)鋼構(gòu)連接；所述研磨主軸和電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接；所述研磨腔和研磨主軸之間形成螺旋腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)球料分離的攪拌磨機(jī)，其特征在于:所述研磨腔內(nèi)設(shè)置有研磨球。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)球料分離的攪拌磨機(jī)，其特征在于:所述螺旋腔通過(guò)連接管道和進(jìn)料泵連接。
【文檔編號(hào)】B02C17/16GK203944435SQ201420380299
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】王健, 曹文磊 申請(qǐng)人:青島聯(lián)瑞精密機(jī)械有限公司