微型耕作機(jī)手把座及螺桿傳動箱布置結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微型耕作機(jī)手把座及螺桿傳動箱布置結(jié)構(gòu)，包括骨架、螺桿傳動箱(11)和左右對稱的手把座(8)，在兩根主管(1)的前端之間設(shè)有橫梁(13)，橫梁(13)與前支架(14)的上端相固定，前支架(14)底部的左右兩端通過螺栓與螺桿傳動箱(11)前端的頂部連接，在兩根主管(1)的中部之間設(shè)置有托板(5)，該托板(5)的端部與對應(yīng)主管(1)的管身焊接固定。本實(shí)用新型螺桿傳動箱采用臥式安裝，能進(jìn)一步減小微型耕作機(jī)體積，而且螺桿傳動箱安裝牢固、可靠，平穩(wěn)性好；構(gòu)成手把的手把座與手把管為分體式結(jié)構(gòu)，拆裝便捷，能有效降低包裝運(yùn)輸成本。
【專利說明】微型耕作機(jī)手把座及螺桿傳動箱布置結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于微型耕作機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，特別涉及微型耕作機(jī)上的手把座及螺桿傳動箱布置結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]微型耕作機(jī)是新時代的農(nóng)業(yè)用具，具有重量輕，體積小，結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于平原、山區(qū)、丘陵的旱地、水田、果園等，配上相應(yīng)機(jī)具可進(jìn)行抽水、發(fā)電、噴藥、噴淋等作業(yè)，還可牽引拖掛車進(jìn)行短途運(yùn)輸。微型耕作機(jī)具有較強(qiáng)的靈活性，可以在田間自由行駛，便于用戶使用和存放，省去了大型農(nóng)用機(jī)械無法進(jìn)入山區(qū)田塊的煩惱，為農(nóng)民在農(nóng)忙季節(jié)節(jié)省了大量時間。
[0003]骨架是微型耕作機(jī)上的重要部件，用于布置動力總成、耕刀、手把等部件?，F(xiàn)有的微型耕作機(jī)骨架不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工制作困難、生產(chǎn)成本高，而且占用空間大，會增大整個微型耕作機(jī)的體積，不利于微型耕作機(jī)向小型化方向發(fā)展。
[0004]微型耕作機(jī)上的動力總成通常選用的是立式發(fā)動機(jī)，相應(yīng)地螺桿傳動箱也是立式安裝的，這樣一方面蝸桿傳動箱安裝工藝較為復(fù)雜，牢靠性較差；另一方面，蝸桿傳動箱在骨架上占用空間較大，也會增大整個微型耕作機(jī)的體積。
[0005]微型耕作機(jī)上的手把一般由手把管和手把座組成，手把管和手把座通常為一體結(jié)構(gòu)，這樣空間體積大，會增加包裝運(yùn)輸成本；同時，手把座在骨架上連接的牢靠性較差，拆裝操作不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種牢固可靠、拆裝方便的微型耕作機(jī)手把座及螺桿傳動箱布置結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種微型耕作機(jī)手把座及螺桿傳動箱布置結(jié)構(gòu)，包括骨架、螺桿傳動箱(11)和左右對稱的手把座(8)，所述骨架具有主管(I)，兩根左右平行的主管(I)對稱布置，在兩根主管(I)的前端之間設(shè)有橫梁(13)，該橫梁(13)的端部與對應(yīng)主管(I)的管身搭接固定，且橫梁(13)與前支架(14)的上端相固定，前支架(14)底部的左右兩端通過螺栓與螺桿傳動箱(11)前端的頂部連接，在兩根主管(I)的中部之間設(shè)置有托板(5)，該托板(5)的端部與對應(yīng)主管(I)的管身焊接固定；
[0008]在每根主管(I)的后端均沿左右方向開設(shè)有手把座上安裝孔(Ib)，螺栓穿過該手把座上安裝孔(Ib)以及對應(yīng)側(cè)手把座(8)中下部的裝配孔，將主管(I)和手把座(8)連接在一起；在每根主管(I)后部的下方均設(shè)置有立管(2)，所述立管(2)的上端與對應(yīng)側(cè)主管
(I)的底部焊接固定，在立管(2)的中部開設(shè)螺桿傳動箱后安裝孔(2a)，螺栓穿過該螺桿傳動箱后安裝孔(2a)以及螺桿傳動箱(11)后端對應(yīng)的裝配孔，將螺桿傳動箱(8)的后端和立管(2)固定在一起，立管(2)的下端開設(shè)手把座下安裝孔(2b)，螺栓穿過該手把座下安裝孔(2b)以及對應(yīng)側(cè)手把座(8)下端的裝配孔，將立管(2)和手把座(8)連接在一起；
[0009]在每根立管(2)的后方均設(shè)有第一斜管(3)和第二斜管(4),第一斜管(3)前高后低傾斜布置，第一斜管(3)的上端與對應(yīng)側(cè)主管(I)的底部焊接固定，在左右兩根第一斜管
(3)之間設(shè)有橫管￠)，第一斜管(3)的下端與橫管￠)的端部相固定，所述第二斜管(4)前低后高傾斜設(shè)置，第二斜管(4)的前端焊接于對應(yīng)側(cè)立管(2)的下端,第二斜管(4)的后端焊接在橫管(6)的端部，在所述第一斜管(3)的中部開設(shè)有第一后輪安裝孔(3a)，第二斜管(4)的中部開設(shè)有第二后輪安裝孔(4a)，同一側(cè)第一后輪安裝孔(3a)到橫管(6)的距離與第二后輪安裝孔(4a)到橫管(6)的距離相等，在所述橫管(6)中部的正后方設(shè)置定位套
(7)，該定位套(7)焊接在橫管(6)上。
[0010]采用以上技術(shù)方案，整個骨架造型簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，不僅易于加工制作，而且有利于微型耕作機(jī)向小型化方向發(fā)展；構(gòu)成骨架的各相鄰管之間采用焊接方式固定，連接的牢靠性好。托板用于支撐動力總成，托板兩端焊接于主管上，支撐動力總成的穩(wěn)定性好。
[0011]手把座的中下部及下端通過螺栓分別與主管及立管連接，不僅牢固性好，不會發(fā)生松動或脫落，而且拆裝方便、快捷。在立管的中部開設(shè)螺桿傳動箱后安裝孔是用作螺桿傳動箱的后安裝點(diǎn)，使螺桿傳動箱布置于主管前部的下方，有效利用了主管前部下方的空間。螺桿傳動箱采用臥式布置，與骨架結(jié)合緊密，能有效減小微型耕作機(jī)的體積；螺桿傳動箱前端采用前支架懸吊安裝于骨架橫梁上，后端與骨架立管相固定，這樣螺桿傳動箱安裝操作非常簡便，能確保螺桿傳動箱安裝的牢靠性。
[0012]第一斜管中部開設(shè)的第一后輪安裝孔和第二斜管中部開設(shè)的第二后輪安裝孔是供后輪選擇的定位孔，后輪總成通過銷子與橫管的端部鉸接，當(dāng)后輪總成的緊固點(diǎn)通過螺栓與第一后輪安裝孔連接時，后輪處于放下狀態(tài)，此時微耕機(jī)可將前端翹起，以后輪為支撐進(jìn)行行走，不僅行走便捷，而且省去了拆卸耕刀的麻煩；當(dāng)松開螺栓，使后輪總成旋轉(zhuǎn)一定角度，再將后輪總成的緊固點(diǎn)通過螺栓與第二后輪安裝孔連接時，后輪處于收起狀態(tài)，此時可進(jìn)行耕作作業(yè)，并且后輪不會對耕作造成任何不利影響。本實(shí)用新型為后輪提供了可供選擇的安裝點(diǎn)，使后輪裝配簡單，并且切換狀態(tài)操作方便、快捷，從而大大提高了微型耕作機(jī)使用的便捷性。
[0013]為了便于加工制作，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、防止變形，所述托板(5)為矩形平板結(jié)構(gòu)，托板(5)的前邊和后邊均向下彎折，形成翻邊。
[0014]為了便于安裝動力總成并調(diào)節(jié)位置，所述托板(5)上按矩形分布有四個條形孔(5a)。
[0015]在所述橫管￠)中部的正后方設(shè)置定位套(7)，該定位套(7)焊接在橫管(6)上，并在定位套(7)中穿設(shè)阻力棒(12)，該阻力棒(12)由定位套(7)上徑向穿設(shè)的螺釘頂緊。以上結(jié)構(gòu)阻力棒安裝方便，牢固可靠，并且通過松開螺釘可以調(diào)節(jié)阻力棒的高度位置，操作非常簡便。
[0016]所述手把座⑶為長條矩形，在每個手把座⑶的后上方均設(shè)置有手把管(9)，該手把管(9)的下端設(shè)有扁塊(9a)，所述扁塊(9a)與對應(yīng)手把座(8)的上端相貼合，兩者之間通過螺栓固定。以上結(jié)構(gòu)一方面手把座造型簡單，加工制作容易，成本低；另一方面，手把座與手把管之間接觸面積大，結(jié)合緊密，連接的牢靠性好。同時，手把座與手把管為分體式結(jié)構(gòu)，可以單獨(dú)包裝進(jìn)行運(yùn)輸，由此大大降低了包裝運(yùn)輸成本。
[0017]在左右兩邊手把管(9)的中部之間連接有橫管(10)，該橫管(10)的端部與手把管
(9)相焊接，所述手把管(9)的后端向下彎折成水平段(9b)，左右兩邊手把管(9)后端的水平段(％)呈“八”字形分布。以上結(jié)構(gòu)左右兩邊的手把管之間連接牢固、可靠，并且手握手把管后端的水平段操作方便、省力。
[0018]有益效果:本實(shí)用新型骨架結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧，加工制作容易，成本低，便于發(fā)動機(jī)、螺桿傳動箱、后輪等布置，有利于微型耕作機(jī)向小型化方向發(fā)展；螺桿傳動箱采用臥式安裝，能進(jìn)一步減小微型耕作機(jī)體積，而且螺桿傳動箱安裝牢固、可靠，平穩(wěn)性好；構(gòu)成手把的手把座與手把管為分體式結(jié)構(gòu)，拆裝便捷，能有效降低包裝運(yùn)輸成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為手把管的俯視圖。
[0021]圖3為骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為圖3的俯視圖。
[0023]圖5為圖3的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0025]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，骨架由主管1、立管2、第一斜管3、第二斜管4、托板5、橫管6和定位套7等組成。其中，兩根左右平行的主管I對稱布置，左右兩邊的主管I可以是兩根獨(dú)立的直管，也可以是一根圓管彎折后形成的兩段。在兩根主管I的前端之間設(shè)有橫梁13，該橫梁13的端部與對應(yīng)主管I的管身搭接固定，且橫梁13與前支架14的上端通過螺栓固定，前支架14底部的左右兩端通過螺栓與螺桿傳動箱11前端的頂部連接，螺桿傳動箱11采用臥式布置，螺桿傳動箱11的輸入軸及輸出軸均布置在水平面上。在兩根主管I的中部之間設(shè)置有托板5，該托板5用于支撐發(fā)動機(jī)，托板5優(yōu)選為矩形平板結(jié)構(gòu)，托板5的端部與主管I的管身相搭接，并通過焊接固定。在托板5上按矩形分布有四個條形孔5a，托板5的前邊和后邊均向下彎折，形成翻邊。
[0026]如圖1、圖3、圖4所示，在每根主管I的后端均沿左右方向開設(shè)有手把座上安裝孔lb，螺栓穿過該手把座上安裝孔Ib以及對應(yīng)側(cè)手把座8中下部的裝配孔，將主管I和手把座8連接在一起。在每根主管I后部的下方均設(shè)置有立管2，左右兩邊的立管2相對稱。所述立管2的上端與對應(yīng)側(cè)主管I的底部焊接固定，在立管2的中部開設(shè)螺桿傳動箱后安裝孔2a，螺栓穿過該螺桿傳動箱后安裝孔2a以及螺桿傳動箱11后端對應(yīng)的裝配孔，將螺桿傳動箱11的后端和立管2固定在一起。立管2的下端開設(shè)手把座下安裝孔2b，螺栓穿過該手把座下安裝孔2b以及對應(yīng)側(cè)手把座8下端的裝配孔，將立管2和手把座8連接在一起。
[0027]如圖1、圖3、圖4所示，在每根立管2的后方均設(shè)有第一斜管3和第二斜管4，左右兩邊的第一斜管3相對稱，左右兩邊的第二斜管4也相對稱。所述第一斜管3前高后低傾斜布置，第一斜管3的上端與對應(yīng)側(cè)主管I的底部焊接固定，在左右兩根第一斜管3之間設(shè)有橫管6，第一斜管3的下端與橫管6的端部相焊接固定。第二斜管4前低后高傾斜設(shè)置，第二斜管4的前端焊接于對應(yīng)側(cè)立管2的下端，第二斜管4的后端焊接在橫管6的端部，并且同一側(cè)的立管2、第一斜管3和第二斜管4位于同一平面上。在所述第一斜管3的中部開設(shè)有第一后輪安裝孔3a，第二斜管4的中部開設(shè)有第二后輪安裝孔4a，同一側(cè)第一后輪安裝孔3a到橫管6的距離與第二后輪安裝孔4a到橫管6的距離相等。第一后輪安裝孔3a與第二后輪安裝孔4a作為后輪可供選擇的定位孔，以便后輪總成放下或收起時進(jìn)行緊固。在所述橫管6中部的正后方設(shè)置定位套7，該定位套7焊接在橫管6上。在定位套7中穿設(shè)阻力棒12，該阻力棒12由定位套7上徑向穿設(shè)的螺釘頂緊。
[0028]如圖1、圖2所示,在每個手把座8的后上方均設(shè)置有手把管9,左右兩邊的手把管9相對稱，并且手把管9與手把座8 對應(yīng)。所述手把管9的下端一體形成有扁塊9a,該扁塊9a與對應(yīng)手把座8的上端相貼合，兩者之間通過螺栓固定。在左右兩邊手把管9的中部之間連接有橫管10，該橫管10的端部與手把管9相焊接，所述手把管9的后端向下彎折成水平段9b，左右兩邊手把管9后端的水平段9b呈“八”字形分布。
【權(quán)利要求】
1.一種微型耕作機(jī)手把座及螺桿傳動箱布置結(jié)構(gòu)，包括骨架、螺桿傳動箱(11)和左右對稱的手把座(8)，其特征在于:所述骨架具有主管(1)，兩根左右平行的主管(I)對稱布置，在兩根主管(I)的前端之間設(shè)有橫梁(13)，該橫梁(13)的端部與對應(yīng)主管(I)的管身搭接固定，且橫梁(13)與前支架(14)的上端相固定，前支架(14)底部的左右兩端通過螺栓與螺桿傳動箱(11)前端的頂部連接，在兩根主管(I)的中部之間設(shè)置有托板(5)，該托板(5)的端部與對應(yīng)主管(I)的管身焊接固定； 在每根主管(I)的后端均沿左右方向開設(shè)有手把座上安裝孔(Ib)，螺栓穿過該手把座上安裝孔(Ib)以及對應(yīng)側(cè)手把座⑶中下部的裝配孔，將主管⑴和手把座⑶連接在一起；在每根主管(I)后部的下方均設(shè)置有立管(2)，所述立管(2)的上端與對應(yīng)側(cè)主管(I)的底部焊接固定，在立管(2)的中部開設(shè)螺桿傳動箱后安裝孔(2a)，螺栓穿過該螺桿傳動箱后安裝孔(2a)以及螺桿傳動箱(11)后端對應(yīng)的裝配孔，將螺桿傳動箱(8)的后端和立管(2)固定在一起，立管(2)的下端開設(shè)手把座下安裝孔(2b)，螺栓穿過該手把座下安裝孔(2b)以及對應(yīng)側(cè)手把座(8)下端的裝配孔，將立管(2)和手把座(8)連接在一起； 在每根立管(2)的后方均設(shè)有第一斜管(3)和第二斜管(4),第一斜管(3)前高后低傾斜布置，第一斜管(3)的上端與對應(yīng)側(cè)主管(I)的底部焊接固定，在左右兩根第一斜管(3)之間設(shè)有橫管出)，第一斜管(3)的下端與橫管￠)的端部相固定，所述第二斜管(4)前低后高傾斜設(shè)置，第二斜管(4)的前端焊接于對應(yīng)側(cè)立管(2)的下端，第二斜管(4)的后端焊接在橫管￠)的端部，在所述第一斜管(3)的中部開設(shè)有第一后輪安裝孔(3a)，第二斜管(4)的中部開設(shè)有第二后輪安裝孔(4a)，同一側(cè)第一后輪安裝孔(3a)到橫管(6)的距離與第二后輪安裝孔(4a)到橫管(6)的距離相等，在所述橫管(6)中部的正后方設(shè)置定位套(7)，該定位套(7)焊接在橫管(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型耕作機(jī)手把座及螺桿傳動箱布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述托板(5)為矩形平板結(jié)構(gòu)，托板(5)的前邊和后邊均向下彎折，形成翻邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型耕作機(jī)手把座及螺桿傳動箱布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述托板(5)上按矩形分布有四個條形孔(5a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型耕作機(jī)手把座及螺桿傳動箱布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述橫管￠)中部的正后方設(shè)置定位套(7)，該定位套(7)焊接在橫管(6)上，并在定位套(7)中穿設(shè)阻力棒(12)，該阻力棒(12)由定位套(7)上徑向穿設(shè)的螺釘頂緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型耕作機(jī)手把座及螺桿傳動箱布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述手把座(8)為長條矩形，在每個手把座(8)的后上方均設(shè)置有手把管(9)，該手把管(9)的下端設(shè)有扁塊(9a)，所述扁塊(9a)與對應(yīng)手把座(8)的上端相貼合，兩者之間通過螺栓固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型耕作機(jī)手把座及螺桿傳動箱布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:在左右兩邊手把管(9)的中部之間連接有橫管(10)，該橫管(10)的端部與手把管(9)相焊接，所述手把管(9)的后端向下彎折成水平段(％)，左右兩邊手把管(9)后端的水平段(9b)呈“八”字形分布。
【文檔編號】A01B51/02GK203984940SQ201420339348
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】邵海波, 向安林 申請人:重慶嘉木機(jī)械有限公司