一種磨機軸承的防進水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨機軸承的防進水裝置，所述防進水裝置為一設置于磨機進料襯套上的切水環(huán)；所述切水環(huán)為一圓環(huán)，圓環(huán)的內(nèi)徑大于進料襯套的內(nèi)徑且小于進料襯套的外徑，圓環(huán)的外徑大于進料襯套的外徑；所述切水環(huán)上還設置有若干裝配孔。本實用新型在不改變現(xiàn)有磨機結構的基礎上通過增加切水環(huán)來避免滲漏的液體損毀磨機主軸承，具有極高的推廣價值。
【專利說明】一種磨機軸承的防進水裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磨機設備領域，特別涉及一種磨機軸承的防進水裝置。

【背景技術】
[0002]磨機的工作原理都是旋轉的筒體將筒體內(nèi)的物料和研磨介質(鋼球)帶到一定高度，研磨介質拋落下來擊中物料完成粉磨的過程。物料在筒體內(nèi)的輸送需要液體介質或者氣體介質，用液體介質輸送的磨機為濕式磨機。根據(jù)粉磨物料的不同工藝流程，液體介質有的用堿性溶液，有的用水或其他液體介質。
[0003]現(xiàn)有的濕式磨機中，液體介質滲漏是一個非常嚴重的問題。
[0004]受限于磨機本身的結構所限，各種型號的磨機密封在使用一段時間后均會有不同程度的液體介質滲漏，滲漏出來的液體介質會順著進料端蓋滲透到磨機的主軸承中，造成主軸承的軸瓦和端蓋的軸頸損毀。
[0005]較為重要的一點是，雖然可以通過改變磨機結構來降低液體介質滲入主軸承的幾率，但是成本過于高昂，需要設計一種全新的磨機結構，因此適用性較差。
[0006]因此，有必要設計一種裝置，來解決現(xiàn)有的磨機中液體介滲漏導致主軸承損壞的問題。
實用新型內(nèi)容
[0007]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種磨機軸承防進水裝置，該裝置結構接單，裝配方便，能較好的防止?jié)B漏的液體介質損毀主軸承。
[0008]本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
[0009]一種磨機軸承的防進水裝置，所述防進水裝置為一設置于磨機進料襯套上的切水環(huán)；所述切水環(huán)為一圓環(huán)，圓環(huán)的內(nèi)徑大于進料襯套的內(nèi)徑且小于進料襯套的外徑，圓環(huán)的外徑大于進料襯套的外徑；所述切水環(huán)上還設置有若干裝配孔。
[0010]優(yōu)選的，所述切水環(huán)的厚度為5mm。
[0011]優(yōu)選的，所述切水環(huán)的材質為碳鋼。
[0012]優(yōu)選的，所述切水環(huán)通過進料襯套和進料端蓋的連接螺栓固定。
[0013]本實用新型的有益效果是:在不更改現(xiàn)有磨機結構的基礎上通過在磨機進料襯套上增加切水環(huán)，實現(xiàn)了對滲漏出來的液體進行引流，避免了液體流入主軸承造成主軸承的軸瓦和端蓋的軸頸損毀。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0015]圖1為本實用新型的裝配效果圖；
[0016]圖2為本圖1中A處的局部放大圖；
[0017]圖3是本實用新型的結構圖；
[0018]圖中:1、進料溜管，2、溜管密封，3、進料襯套，4、切水環(huán)，5、進料端蓋，6、主軸承，7、筒體，8、裝配孔，9、物料和介質流動方向，10、滲漏液體流向。

【具體實施方式】
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[0019]實施例1:一種磨機軸承的防進水裝置，其結構如圖1-3所示:所述防進水裝置為一設置于磨機進料襯套3上的切水環(huán)4 ;所述切水環(huán)4為一圓環(huán)，圓環(huán)的內(nèi)徑大于進料襯套3的內(nèi)徑且小于進料襯套3的外徑，圓環(huán)的外徑大于進料襯套3的外徑；所述切水環(huán)4上還設置有若干裝配孔8。
[0020]所述切水環(huán)4的厚度為5mm。
[0021]所述切水環(huán)4的材質為碳鋼。
[0022]使用時，將切水環(huán)4通過進料襯套3和進料端蓋5的連接螺栓進行固定即可。
[0023]當液體介質滲漏時，液體介質會在溜管密封2處滲出，液體介質受重力和離心力作用，會沿進料襯套向外側流動，然后流到切水環(huán)4上，順著切水環(huán)4繼續(xù)向下流動，在重力和離心力的作用下滴落。
[0024]切水環(huán)4的底端凸出于進料襯套3，使得液體介質在切水環(huán)4外沿滴落。
[0025]磨機在轉動時，會對滲漏的液體介質產(chǎn)生離心力，但是不會對液體介質產(chǎn)生水平力，而進料襯套3的外部為水平面，因此液體介質在流至切水環(huán)4與進料襯套3的接觸部位時，會在在重力和離心力的作用下被切水環(huán)4向下引流、滴落，而不會沿進料襯套3、進料端蓋5的方向向主軸承6流動。
[0026]采用了上述結構后，本方案避免了液體介質流入主軸承造成主軸承的軸瓦和端蓋的軸頸損毀的情況的發(fā)生。
[0027]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【權利要求】
1.一種磨機軸承的防進水裝置，其特征在于:所述防進水裝置為一設置于磨機進料襯套上的切水環(huán)；所述切水環(huán)為一圓環(huán)，圓環(huán)的內(nèi)徑大于進料襯套的內(nèi)徑且小于進料襯套的外徑，圓環(huán)的外徑大于進料襯套的外徑；所述切水環(huán)上還設置有若干裝配孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的磨機軸承的防進水裝置，其特征在于:所述切水環(huán)的厚度為5mm ο
3.根據(jù)權利要求1所述的磨機軸承的防進水裝置，其特征在于:所述切水環(huán)的材質為碳鋼。
4.根據(jù)權利要求1所述的磨機軸承的防進水裝置，其特征在于:所述切水環(huán)通過進料襯套的連接螺栓固定。
【文檔編號】B02C17/18GK203955301SQ201420273123
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權日:2014年5月26日
【發(fā)明者】田瑩, 賈研 申請人:濟南重工股份有限公司