拼合型端襯板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)用拼合型端襯板，襯板本體由上弧線邊、左側(cè)直線邊、下弧線邊和右側(cè)直線邊依次連接而成，上弧線邊和下弧線邊以凹弧相對，下弧線邊的長度是上弧線邊長度的1/3，上弧線邊的下部對稱分布有兩個(gè)安裝孔，上弧線邊和下弧線邊的中心線上對稱分布有兩個(gè)安裝孔；左側(cè)直線邊和右側(cè)直線邊長度相等，左側(cè)直線邊和右側(cè)直線邊均具有向左的兩層平行臺階。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)較為簡單，上下弧線邊、左側(cè)直線邊和右側(cè)直線邊均具有的向左的兩層平行臺階的設(shè)計(jì)，可有利于該端襯板與其它具有相似結(jié)構(gòu)的襯板之間的密和拼接，不輕易磨損，對稱分布的安裝孔的設(shè)置，有利于該端襯板的平穩(wěn)安裝，有效延長其使用壽命，適宜推廣應(yīng)用。
【專利說明】拼合型端襯板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)用耐磨襯板【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種球磨機(jī)用拼合型端襯板。

【背景技術(shù)】
[0002]襯板是干法球磨機(jī)的關(guān)鍵部件，其性能的好壞是關(guān)系球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常的一個(gè)重要因素，而其性能的好壞取決于其結(jié)構(gòu)的設(shè)置。襯板的作用在于保護(hù)球磨機(jī)的筒體，使筒體免受球磨機(jī)內(nèi)部的球磨件和物料的直接沖擊和磨擦，不同形式的襯板可用來調(diào)整球磨機(jī)的運(yùn)動狀態(tài)，從而可以增強(qiáng)球磨機(jī)對物料的粉磨作用，提高球磨機(jī)的生產(chǎn)效率。
[0003]一般的球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，筒體內(nèi)部的襯板長期受到研磨體和物料的直接沖擊和研磨，襯板容易磨損嚴(yán)重，因此，需要定期對襯板進(jìn)行維護(hù)或直接更換，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。端襯板是球磨機(jī)用襯板中的一種結(jié)構(gòu)，端襯板各處厚度均等，形狀大致相同，球磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，端襯板存在不能充分提升物料或研磨體到高處的問題，這容易致使物料和研磨體之間形成的沖擊力較小，破碎物料較慢，消耗了大量的功率。另外，襯板在安裝時(shí)，往往是需要和其它襯板拼合的，若拼合處不密和，容易造成優(yōu)先磨損的結(jié)果，且若襯板上面沒有專用起吊孔，使用端襯板本身的螺栓孔進(jìn)行安裝，費(fèi)時(shí)費(fèi)力?，F(xiàn)有技術(shù)中開發(fā)的一種球磨機(jī)用端襯板的中間位置設(shè)置有提升條，這樣的設(shè)置具有起吊不平穩(wěn)的缺點(diǎn)，因此，研究一種具有新型結(jié)構(gòu)的端襯板是當(dāng)前要研究的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為克服上述存在的問題，提供一種拼接較為密和，且起吊較為平穩(wěn)的球磨機(jī)用端襯板。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種拼合型端襯板，包括襯板本體，襯板本體由上弧線邊、左側(cè)直線邊、下弧線邊和右側(cè)直線邊依次連接而成，上弧線邊和下弧線邊以凹弧相對，下弧線邊的長度是上弧線邊長度的1/3，上弧線邊的下部對稱分布有兩個(gè)安裝孔，上弧線邊和下弧線邊的中心線上對稱分布有兩個(gè)安裝孔；左側(cè)直線邊和右側(cè)直線邊長度相等，左側(cè)直線邊和右側(cè)直線邊均具有向左的兩層平行臺階；襯板本體的左右邊緣對稱分布有兩條提升筋，提升筋的中心位置具有起吊孔，兩條提升筋分別與左側(cè)直線邊和右側(cè)直線邊平行，且提升筋的長度為左側(cè)直線邊或右側(cè)直線邊1/3。
[0006]進(jìn)一步，為避免應(yīng)力集中和物料磨損，所述襯板本體拐角處具有倒角結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，為平穩(wěn)提升起吊，所述提升筋位于側(cè)直線邊的中部位置，且提升筋的高度和兩層平行臺階總高相等。
[0008]進(jìn)一步，為加工方便，所述起吊孔和安裝孔均為圓孔。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型的應(yīng)用于球磨機(jī)的拼合型端襯板的結(jié)構(gòu)較為簡單，上下弧線邊、左側(cè)直線邊和右側(cè)直線邊均具有的向左的兩層平行臺階的設(shè)計(jì)，可有利于該端襯板與其它具有相似結(jié)構(gòu)的襯板之間的密和拼接，不輕易磨損，對稱分布的安裝孔的設(shè)置，有利于該端襯板的平穩(wěn)安裝，有效延長其使用壽命，提升筋的設(shè)置可有利于研磨件和物料能夠平穩(wěn)提到高處，提高球磨機(jī)的物料破碎效率，起吊孔的設(shè)置，可節(jié)省大量人力物力和時(shí)間，提高勞動生產(chǎn)效率，適宜推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的左視圖；
[0013]圖中1.襯板本體，11.提升筋，12.起吊孔。

【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如附圖1-2所示的一種拼合型端襯板，包括襯板本體I,襯板本體I由上弧線邊、左側(cè)直線邊、下弧線邊和右側(cè)直線邊依次連接而成，上弧線邊和下弧線邊以凹弧相對，下弧線邊的長度是上弧線邊長度的1/3，上弧線邊的下部對稱分布有兩個(gè)安裝孔，上弧線邊和下弧線邊的中心線上對稱分布有兩個(gè)安裝孔；左側(cè)直線邊和右側(cè)直線邊長度相等，左側(cè)直線邊和右側(cè)直線邊均具有向左的兩層平行臺階，各平行臺階分別與左側(cè)直線邊和右側(cè)直線邊平行。
[0016]襯板本體I的左右邊緣對稱分布有兩條提升筋11，提升筋11的中心位置具有起吊孔12，兩條提升筋11分別與左側(cè)直線邊和右側(cè)直線邊平行，且提升筋11的長度為左側(cè)直線邊或右側(cè)直線邊1/3，襯板本體I拐角處具有倒角結(jié)構(gòu)，提升筋11的高度和兩層平行臺階總高相等，起吊孔12和安裝孔均為圓孔。
[0017]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種拼合型端襯板，包括襯板本體(I),其特征在于:襯板本體(I)由上弧線邊、左側(cè)直線邊、下弧線邊和右側(cè)直線邊依次連接而成，上弧線邊和下弧線邊以凹弧相對，下弧線邊的長度是上弧線邊長度的1/3，上弧線邊的下部對稱分布有兩個(gè)安裝孔，上弧線邊和下弧線邊的中心線上對稱分布有兩個(gè)安裝孔；左側(cè)直線邊和右側(cè)直線邊長度相等，左側(cè)直線邊和右側(cè)直線邊均具有向左的兩層平行臺階；襯板本體(I)的左右邊緣對稱分布有兩條提升筋(11)，提升筋(11)的中心位置具有起吊孔(12)，兩條提升筋(11)分別與左側(cè)直線邊和右側(cè)直線邊平行，且提升筋(11)的長度為左側(cè)直線邊或右側(cè)直線邊1/3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼合型端襯板，其特征在于:所述襯板本體(I)拐角處具有倒角結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼合型端襯板，其特征在于:所述提升筋(11)的高度和兩層平行臺階總高相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼合型端襯板，其特征在于:所述起吊孔(12)和安裝孔均為圓孔。
【文檔編號】B02C17/22GK203853133SQ201420273072
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】顧開明 申請人:顧開明