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一種帶有前置切碎器的全喂入聯(lián)合收割的制造方法

文檔序號:289555閱讀:361來源:國知局
一種帶有前置切碎器的全喂入聯(lián)合收割的制造方法
【專利摘要】一種帶有前置切碎器的全喂入聯(lián)合收割機,包括割臺、前置切碎器、輸送槽、脫粒滾筒和傳動系統(tǒng);所述割臺通過輸送槽和脫粒滾筒連接,所述傳動系統(tǒng)提供動力給割臺、前置切碎器和脫粒滾筒;所述的前置切碎器安裝在割臺的后下方;所述切碎器包括刀片和刀輥,所述刀片安裝在刀輥上,所述的刀片的兩側(cè)設鋸齒結(jié)構(gòu)的刀刃;所述的傳動系統(tǒng)還包括齒輪泵、馬達、風機、電機、皮帶;所述電機通過皮帶帶動風機,風機帶動齒輪泵,齒輪泵泄油給馬達,馬達帶動前置切碎器轉(zhuǎn)動。所述電機通過皮帶帶動風機,風機帶動齒輪泵,齒輪泵泄油給馬達,馬達帶動切碎器轉(zhuǎn)動。增加了傳動的空間,避免了前置切碎器和發(fā)動機皮帶的接觸,而且這樣的傳動方式方便、靈活。
【專利說明】一種帶有前置切碎器的全喂入聯(lián)合收割機

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種聯(lián)合收割機,特別涉及一種全喂入聯(lián)合收割機前置切碎器的傳動系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,全喂入聯(lián)合收割機因可收割水稻、小麥、油菜等多種作物,機器利用率高,同時結(jié)構(gòu)相對簡單、成本相對較低,被廣大用戶所接受。但是隨著水稻產(chǎn)量的逐年提高,特別是超級稻的種植和推廣,使全喂入聯(lián)合收割機在同樣的前進速度下,喂入量大大增加,功率消耗也越來越大。嚴重影響了全喂入聯(lián)合收割機的收割作業(yè)效率、和經(jīng)濟性。為了解決全喂入聯(lián)合收割機收割高產(chǎn)水稻功率消耗大、效率低的問題,市場上出現(xiàn)了下割刀裝置。其創(chuàng)新點在于,在原有全喂入聯(lián)合收割機的基礎上增加下割刀裝置。收割機在工作時,割臺提升至一定高度,控制收割機喂入量;下割刀裝置負責秸桿遺留部分的切割。這種技術(shù)的應用既實現(xiàn)了減少喂入量、提高收割效率,又可以保證農(nóng)藝方面低割茬的要求,具有非常明顯的先進性。下割刀裝置的傳動是由發(fā)動機帶動的。下割刀裝置的應用實現(xiàn)了控制喂入量、提高收割效率,和低割茬的農(nóng)藝要求。但是又產(chǎn)生了新的問題,下割刀裝置切割下的作物秸桿比較長(一般在25?60cm),又未經(jīng)任何處理,給秸桿還田帶來了困難。如果秸桿還田效果不理想,對下一茬作物的農(nóng)藝會產(chǎn)生不利影響。所以產(chǎn)生了前置切碎器的運用,從而需要能夠平穩(wěn)運行前置切碎器的傳動系統(tǒng)。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實用新型解決的問題提供一種平穩(wěn)的前置切碎器傳動系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案
[0005]一種帶有前置切碎器的全喂入聯(lián)合收割機,包括割臺、前置切碎器、輸送槽、脫粒滾筒和傳動系統(tǒng);所述割臺通過輸送槽和脫粒滾筒連接,所述傳動系統(tǒng)提供動力給割臺、前置切碎器和脫粒滾筒;所述的前置切碎器安裝在割臺的后下方;所述切碎器包括刀片和刀輥,所述刀片安裝在刀輥上,所述的刀片的兩側(cè)設鋸齒結(jié)構(gòu)的刀刃;所述的傳動系統(tǒng)還包括齒輪泵、馬達、風機、電機、皮帶;所述電機通過皮帶帶動風機,風機帶動齒輪泵,齒輪泵泄油給馬達,馬達帶動前置切碎器轉(zhuǎn)動。
[0006]進一步,所述的割臺和前置切碎器之間設提升拉板。
[0007]進一步,所述的風機和齒輪泵之間設張緊輪。
[0008]進一步,所述刀片上兩側(cè)刀刃的夾角角度為0°?90°。
[0009]進一步,所述刀片和所述收割機前進方向的夾角角度為0°?90°。
[0010]本實用新型的有益效果
[0011](I)所述電機通過皮帶帶動風機,風機帶動齒輪泵,齒輪泵泄油給馬達,馬達帶動切碎器轉(zhuǎn)動。增加了傳動的空間,避免了前置切碎器和發(fā)動機皮帶的接觸,而且這樣的傳動方式方便、靈活。
[0012](2)通過在割臺后下方設置前置切碎器,通過前置切碎器對秸桿遺留的部分進行切碎,避免了由于割刀切割后秸桿還是比較長的問題,切碎的秸桿有利于還田。
[0013](3)通過在割臺和前置切碎器之間設提升拉板,當割臺被抬高時,可保證前置切碎器的高度不發(fā)生變化,保證前置切碎器的正常作業(yè)高度;當割臺抬高的高度達到一定值,提升拉板達到所拉伸的最大長度或設置的長度時,前置切碎器就會被抬高,這樣保證了所述全喂入聯(lián)合收割機在過田埂、在道路上行駛時,其通過性能不受影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為全喂入聯(lián)合收割機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為所述前置切碎器的傳動系統(tǒng)的放大圖。
[0016]圖3為刀片和刀輥的連接示意圖。
[0017]圖4為刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0019]如圖1所示,一種帶有前置切碎器的全喂入聯(lián)合收割機,包括割臺1、前置切碎器
5、輸送槽2、脫粒滾筒3、傳動系統(tǒng)4。割臺:位于全喂入聯(lián)合收割機的前部,是用來剪切和聚攏作物的裝置,其中,輸送槽2是把割臺I收集的作物輸送到脫粒滾筒3的裝置,脫粒滾筒3是對輸送槽2輸送來的作物進行脫粒的裝置。所述割臺I通過輸送槽2和脫粒滾筒3連接,所述的傳動系統(tǒng)4給割臺1、前置切碎器5、輸送槽2和脫粒滾筒3提供動力。所述的前置切碎器5安裝在割臺I的后下方。如圖3、4所示,前置切碎器5的結(jié)構(gòu)包括刀片51和刀輥52,所述刀片51呈折彎結(jié)構(gòu),刀片51通過底座512安裝在刀輥52上。進一步優(yōu)選,所述刀片51和前置前置切碎器5的前進方向呈a角,所述的a角的角度范圍為0°?90°,這里優(yōu)選a角的角度為45°,這樣的角度設置,使切碎的效果更加好,左右兩側(cè)刀片可以調(diào)換使用,刀片使用壽命提高一倍。刀片51的兩側(cè)為刀刃511,所示刀刃511呈鋸齒的結(jié)構(gòu),刀片51兩側(cè)的刀刃511的延長軌跡相交,兩側(cè)刀刃511呈b角,所述b角的角度范圍為0°?90°,這里優(yōu)選b角的角度為40°。傳動系統(tǒng)4主要是給割臺1、前置切碎器5和脫粒滾筒3提供動力的,在現(xiàn)有的【技術(shù)領域】里,已經(jīng)披露了割臺1、脫粒滾筒3的傳動系統(tǒng),本實施例就不重復說明。對于傳動系統(tǒng)4如何驅(qū)動前置切碎器5是本實施例的重點。如圖2所示,所述的傳動系統(tǒng)包括電機、風機41、齒輪泵42、馬達43 ;所述的電機提供動力給風機41 (圖中為標注),風機41通過皮帶提供動力給齒輪泵42,所述的齒輪泵42被驅(qū)動后,可泄油給馬達43,由馬達43驅(qū)動前置切碎器5。這樣的傳動結(jié)構(gòu),增加了傳動的空間,避免了前置切碎器5和發(fā)動機皮帶的接觸,而且這樣的傳動方式方便、靈活,結(jié)構(gòu)緊湊。進一步優(yōu)選,所述的風機41和齒輪泵42之間的皮帶上設置張緊輪44,進一步增加了風機41和齒輪泵42之間驅(qū)動的靈敏度。進一步優(yōu)選,所述的割臺I和前置切碎器5之間設提升拉板6。通過在割臺I和前置切碎器5之間設提升拉板6,當割臺I被抬高時,可保證前置切碎器5的高度不發(fā)生變化,保證前置切碎器5的正常作業(yè)高度;當割臺I抬高的高度達到一定值,提升拉板6達到所拉伸的最大長度或設置的長度時,前置切碎器5就會被抬高,這樣保證了所述全喂入聯(lián)合收割機在過田埂、在道路上行駛時,其通過性能不受影響。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有前置切碎器的全喂入聯(lián)合收割機,包括割臺、前置切碎器、輸送槽、脫粒滾筒和傳動系統(tǒng);所述割臺通過輸送槽和脫粒滾筒連接,所述傳動系統(tǒng)提供動力給割臺、前置切碎器和脫粒滾筒;所述的前置切碎器安裝在割臺的后下方;所述切碎器包括刀片和刀輥,所述刀片安裝在刀輥上,所述的刀片的兩側(cè)設鋸齒結(jié)構(gòu)的刀刃;其特征在于,所述的傳動系統(tǒng)包括齒輪泵、馬達、風機、電機;所述電機驅(qū)動風機,風機帶動齒輪泵,齒輪泵泄油給馬達,馬達帶動前置切碎器轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有前置切碎器的全喂入聯(lián)合收割機,其特征在于,所述的割臺和前置切碎器之間設提升拉板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有前置切碎器的全喂入聯(lián)合收割機,其特征在于,所述的風機和齒輪泵之間設張緊輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有前置切碎器的全喂入聯(lián)合收割機,其特征在于,所述刀片上兩側(cè)刀刃的夾角角度為O。?90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有前置切碎器的全喂入聯(lián)合收割機,其特征在于,所述刀片和所述收割機前進方向的夾角角度為0°?90°。
【文檔編號】A01D82/00GK203934336SQ201420272990
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】嚴古進, 張彥祥, 張鈞, 阮逸晨, 關小東, 王桂琴, 王建軍, 田愛華, 李孝闊 申請人:江蘇江淮動力股份有限公司
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